用于产生密封绝热罐壁的绝热块的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及承载结构的密封和绝热罐领域，以便容纳寒冷液体，尤其涉及具有薄 膜的罐，用于容纳液化气。
【背景技术】
[0002] 用于传输液化天然气（LNG)的设置于船体内的密封绝热罐具有一极高的甲烷含 量是已知的。这种罐在专利FR-A-2867831中被公开。在此罐中，一个主要绝热层和一个次 要绝热层依靠并列的平行六面体的木箱，以模块的形式建造。这些箱子被多孔珍珠岩或气 凝胶的热隔尚填充物所充满。
[0003] 专利FR-A-2978748公开了另一个设置于船体的LNG罐，其中次要绝热层包含以重 复样式设置的绝热块。绝热块包含一高密度聚合物泡沫的整体平整的平行六面体衬垫，具 有切口，切口在绝热块的上表面和下表面的四个角的厚度方向延伸，以便形成多个切割平 面，每个平面在衬垫的两个相邻侧面延伸。一个角柱，固定在每个切割平面的聚合物泡沫衬 垫上，并在绝热块的上表面和下表面的完全厚度间延伸，以便承接一部分压缩力并因而限 定泡沫的扩散和挤压。
【发明内容】
[0004] 本发明的一个理念是以一种相对简单的方式提供合适的绝热块，以产生一密封盒 绝热罐的主要绝热层，它的使用寿命是较长的。
[0005] 根据一个实施例，本发明提供一绝热块，具有一平面棱柱的整体形状，用于产生一 密封绝热罐，绝热块根据一重复样式设置，以便形成罐壁的绝热层，绝热块包括：
[0006] -聚合物泡沫的衬垫，具有一大于100kg/m3的密度，具有一多边形上表面，一相等 的多边形下表面，下表面平行于上表面并以绝热块厚度的方向从上表面分离，以及多个侧 面，侧面从上表面和下表面之间，垂直于上下表面延伸，
[0007] 聚合物泡沫衬垫具有切口，切口在绝热块的上表面和下表面的多个角的厚度方向 延伸，以便形成多个角平面，每个角平面在衬垫的两个相邻侧面延伸，
[0008] 以及多个角柱，固定在切口的聚合物泡沫衬垫上，并在绝热块的上表面和下表面 之间的整个厚度上延伸，
[0009] 其中角柱由一种材料制成，材料特别在绝热块的厚度方向，具有热膨胀系数为 75 %至125 %之间的聚合物泡沫，聚合物泡沫组成了衬垫，材料也在23 °C时，具有超过 I. 5Mpa的压缩的弹性限度，优选的超过3Mpa，
[0010] 每根角柱具有一内侧面，完全的覆盖聚合物泡沫衬垫的角平面，角柱的内侧面固 定在，例如粘附在，角平面上。
[0011] 当角柱在一环境温度上通过粘合剂装配在泡沫衬垫上，并当绝热块随后在低很多 的温度中使用时，例如在液化天然气罐壁的绝热层中，尤其在这个罐的主隔热层中使用时， 不同的热收缩易于在粘附表面产生切变应力。通过角柱的热膨胀系数的选择，因而可能限 制这些应力，以便提高粘附的配件的坚固度和寿命。在角柱使用衬垫的装配以另一种方式 执行时，例如使用夹子时，也具有类似的优点。
[0012] 此外，角柱压缩的弹性限度使限制柱子位移至一可接受的程度的位置成为了可 能，尤其是移至不超过可被锚定部件弹性吸收的位置，锚定部件用于限定罐壁的承载结构 上的绝热块。
[0013] 根据一些实施例，这样一个绝热块可具有一个或多个下列特征。
[0014] 根据一个实施例，构成衬垫的聚合物泡沫是一个独立气泡的聚氨酯泡沫，具有大 于或等于130kg/m 3的密度。
[0015] 根据一个实施例，角柱材料是聚合物泡沫，具有大于或等于170kg/m3的密度，例如 210kg/m 3。优选的，在此情况下，角柱是一个完全固体结构。
[0016] 根据一个实施例，角柱的材料是聚合树脂。优选的，在此情况下，角柱是一个中空 结构。
[0017] 根据一个实施例，角柱的材料是复合物，可包含嵌入聚合树脂的纤维。优选的，在 此情况下，角柱是一个中空结构。
[0018] 根据一个实施例，绝热块还包含一夹心覆盖板，固定在聚合物泡沫衬垫的上表面， 覆盖板覆盖在角柱的上表面的角上，覆盖板具有一与聚合物泡沫衬垫侧面对齐的轮廓，并 具有与角柱的外侧面对齐的轮廓，角柱固定在衬垫上。
[0019] 根据一个实施例，覆盖板具有多个凹处，设置在每个角柱上。
[0020] 根据一个实施例，绝热块还包含一夹心底板，固定在聚合物泡沫衬垫的下表面下， 底板覆盖在角柱的下表面的角上，底板具有一与聚合物泡沫衬垫侧面对齐的轮廓，并具有 与角柱的外侧面对齐的轮廓，角柱固定在衬垫上。
[0021] 根据一个实施例，每个角柱具有一不变的截面形状，截面位于垂直于厚度方向的 平面上，截面形状具有一外边缘，外边缘从衬垫的两个侧面的几何交叉点返回，衬垫与角平 面相邻，柱子固定在角平面上。
[0022] 根据一个实施例，衬垫的角平面是平面，并且柱子的截面形状是梯形，梯形具有一 个长底部，长底部对应于柱子的内侧面，一个短底部，短底部对应于外边缘，外边缘从衬垫 的两个侧面的几何交叉点返回，以及两个斜边，分别与衬垫的两个侧面对齐，衬垫与角平面 相邻，柱子固定在角平面上。
[0023] 根据一个实施例，衬垫的角平面是圆的，柱子的截面形状是一个圆盘的有角度部 分，圆盘的顶点沿着一直线切割，直线对应于外边缘，外边缘从衬垫的两个侧面的几何交叉 点返回，限定了有角度部分的两个桡侧分别与衬垫的两个侧面对齐，衬垫与角平面相邻，柱 子固定在角平面上。
[0024] 根据一个实施例，聚合物泡沫衬垫的上表面和下表面整体是矩形的，绝热块具有 一整体矩形的平行六面体形状。
[0025] 根据一个实施例，内侧面包含一挂钩元件，挂钩元件横向的从角柱向着聚合物泡 沫衬垫突出，挂钩元件包含一截面，截面在一平行于绝热块厚度的平面内，绝热块具有相对 于内侧面的总表面面积较小的表面面积。
[0026] 由于这些特征，角柱对于聚合物泡沫衬垫的锚定的表面积是增加的，这改善了装 配的技术特征，及粘附力。
[0027] 根据一个实施例，挂钩元件从角柱的整个长度延伸，并伸出到角柱的外围的一小 部分。
[0028] 根据一个实施例，挂钩元件伸出到角柱的长度的一小部分。
[0029] 根据一个实施例，内侧面包含多个并列的挂钩元件。
[0030] 根据一个实施例，多个挂钩元件中的连续的两个在内侧面上以定距间隔。
[0031] 根据一个实施例，柱子包含一支撑部分，面向绝热块的厚度，以及一挂钩元件，通 过它的底部固定在角柱的支撑部分上。
[0032] 根据一个实施例，挂钩元件包含一锯齿的轮廓。
[0033] 根据一个实施例，挂钩元件包含一球形的轮廓。
[0034] 根据一个实施例，挂钩元件包含一圆柱形的轮廓。
[0035] 根据一个实施例，本发明也提供一设置在一承载结构内的密封绝热罐，以便容纳 一寒冷液体，
[0036] 其中罐壁以厚度的方向连续包含一主要密封薄膜，用于接触液体，一主要密封层， 一次要密封薄膜，以及一次要绝热层，设置于次要密封薄膜和承载结构之间，
[0037] 其中主要绝热层包含一组上述的并列的绝热块，以便形成一用于主要密封薄膜的 支撑表面，绝热块的上表面面对罐的内部，
[0038] 罐壁还包括锚定部件，用于把绝热块固定在次要密封薄膜上，每个锚定部件包含 一支承元件，支承元件成直线的在绝热块的上表面上咬合角柱，以及一连接元件，设置在并 列的绝热块之间，附着在承载元件上，并从承载元件上以绝热块的厚度方向向承载结构的 方向延伸，连接元件附着在次要绝热层上，或附着在承载结构上，以便把绝热块按压在次要 密封薄膜上。
[0039] 由于这些特征，角柱有助于承接一些压缩力，以便在使用中限定聚合物泡沫的挤 压和横移。
[0040] 这样的一个罐可形成部分的陆上存储装置，例如用于存储LNG，或它可以被安装在 一浮式结构中，岸上，深水中，尤其在一薄膜容器船，一浮式贮存和再气化装置（FURU)，一浮 式生产储存卸货装置（FPSO)及类似物体中。