。断电弹簧93的上端同导电片94的中部抵接在一起。断电弹簧93处于压缩状态。
[0049]导电片94位于装配腔911内。导电片94的左右两端按压在两只接线脚92的内端上。
[0050]重块96通过重块提升弹簧961悬挂在重块导向腔912内。导电片94是在重块96克服重块提升弹簧961的弹力后按压住使得断电弹簧93收缩且按压在两只接线脚92的内端上的。
[0051]摆臂97为“T”字形。摆臂97的左端通过第一铰轴971铰接于装配腔911内。第一铰轴971沿水平方向延伸。摆臂97的右端部设有倒钩导入面972。摆臂97的下端同导电片94固接在一起。重块导向腔95设置于摆臂97内。重块导向腔95的下端设有缓震垫917。倒钩98的下端通过第二铰轴981铰接于装配腔911内。第二铰轴981沿水平方向延伸。第二铰轴981和第一铰轴971平行。倒钩98钩接在摆臂97的右端而限制摆臂97向上摆动，使得导电片94保持在按压在接线脚92的内端上的位置。倒钩98的上端设有倒钩复位弹簧982。倒钩复位弹簧982用于驱动倒钩朝向摆臂转动。倒钩98上还设有驱动臂983。驱动臂983伸入到重块导向腔95。驱动臂983位于重块96的上方。驱动臂983设有挤压导向面9831。
[0052]参见图10，当气化段产生倾斜时，重块96在重块提升弹簧961的作用下开始朝摆臂97的上端平移，此时虽然重块96对导电片94的按压力减小甚至消失，但在倒钩98的作用下，导电片94同接线脚92的内端的接触状态仍旧不变，随着重块96距离倒钩98的距离变近，重块96按压到驱动臂983而克服倒钩复位弹簧982的弹力时，倒钩98同摆臂97的右端脱开。
[0053]参见图11，倒钩98从摆杆97上脱开后，断电弹簧93瞬间释放能量而将导电片94快速顶离接线脚92的内端，使得一对接线脚92之间断开从而使电源不能够输入给电气设备，本发明停止工作。
[0054]参见图9，当气化段竖起时开关也一起竖起，重块96使摆杆97摆动并使得导电片94按压到接线脚92的内端上，重块96下移而失去对驱动臂983的驱动作用、倒钩复位弹簧982使得倒钩98朝向摆臂97靠拢，当导电片94同接线脚92抵接在一起时、倒钩98重新钩接在摆杆97的右端上，从而使得断电弹簧94产生的转动不能够导致导电片94和接线脚92之间的反复的通断。竖起后电磁阀能够按照设定进行得电或失电，而控制第三升降结构的升降。
[0055]本实施例中显示的为已经倾倒的情况，实际只需要气化段的倾斜到设定的最大角度倾斜自断电开关9即会断开。
[0056]实施例三，同实施例二的不同之处为:
参见图12，气化管的出口端16的周面上设有若干出气孔11。出气孔11的外端连接有管座12。管座12和气化管的出口端16焊接在一起。出气孔11内穿设有内管4。内管4的内端设有凸缘41。内管4穿过管座12后穿进出气管2内。
[0057]参见图13，凸缘41钩接在气化管的出口端16内周面上。凸缘41和气化管的出口端16内周面仅通过抵接的方式连接在一起。管座12、内管4和出气管2三者的交汇处焊接在一起而形成焊缝6。焊缝6将管座12、内管4和出气管2三者密封连接在一起。
[0058]参见图14，内管4外端的外周面和出气管2内周面之间设有金属密封环42。密封环42轴向远离气化管1的一端设有环形胀开槽421。胀开槽421沿密封环42的周向延伸。胀开槽421和内管4的内部空间连通
使用时通过出气管2同输气管连接而实现液化天然气的输出。
【主权项】
1.一种固接有内换热片的液化天然气气化器，包括气化管，所述气化管包括若干弯折段和至少两个直线结构的气化段，所述气化段和弯折段间隔设置而形成折返结构，其特征在于，还包括同所述气化管的进口端连接在一起的输送栗，所述输送栗包括栗壳、转动连接于栗壳的栗轴和驱动栗轴旋转的调速电机，所述气化段内设有若干内换热片，所述内换热片同所述气化段一体结构连接在一起。2.根据权利要求1所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述栗轴内内设有安装腔，所述安装腔内设有减震结构，所述减震结构包括沿所述栗轴的径向依次抵接在一起的调节螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形弹簧和安装板，所述安装板固接有穿过所述弹性弹簧和芯套后同所述调节螺母螺纹连接在一起的调节螺杆，所述芯套外连接有橡胶圈，所述橡胶圈外连接有质量圈，所述橡胶圈设有压住蝶形弹簧的锥台形沉孔。3.根据权利要求2所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述芯套内设有橡胶衬套。4.根据权利要求2或3所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述的芯套的外周面设有若干个伸入橡胶圈中的芯套部连接环，所述质量圈的内周面设有若干个伸入所述橡胶圈中的质量圈部连接环。5.根据权利要求1或2或3所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述栗轴通过两个轴承支撑于所述栗壳，所述栗壳和两个轴承之间形成加油腔，所述加油腔内设有啮合在一起的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮同所述栗轴连接在一起，所述第二齿轮同所述栗壳转动连接在一起；所述第一齿轮内设有加油机构，所述加油机构包括出油口、补气口、密封头、驱动密封头密封住出油口的第一弹簧、缸体和滑动密封连接于缸体的活塞，所述活塞将所述缸体分割为气腔和油腔，所述活塞设有朝向气腔开启的单向阀，所述活塞通过连杆同所述密封头连接在一起，所述出油口通过油道同所述油腔相连通，所述补气口通过气道同所述气腔相连通，所述出油口设置于所述第一齿轮的齿顶，所述密封头伸出所述第一齿轮的齿顶的距离大于所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿顶隙。6.根据权利要求1或2或3所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述气化管的出口端的周面上设有若干出气孔，所述出气孔的外端连接有管座，所述管座连接有出气管，所述管座和所述气化管之间、所述管座和所述出气管之间都通过焊接的方式固定在一起。7.根据权利要求6所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述出气孔内穿设有内管，所述内管的内端设有钩接在所述气化管内表面的凸缘，所述内管穿设在所述管座和出气管内，所述内管外端的外周面和出气管内周面之间设有金属密封环，所述密封环轴向远离所述气化管的一端设有环形胀开槽，所述胀开槽沿密封环的周向延伸，所述胀开槽和所述内管的内部空间连通，所述管座、内管和出气管三者焊接在一起。8.根据权利要求1或2或3所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述气化段中的至少一个气化段设有用于当所述气化管的倾斜角度大于设定角度时控制所述电机停止的倾倒自断电开关。9.根据权利要求8所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述倾斜自断电开关包括绝缘外壳和固定于外壳的两只接线脚，所述外壳内设有装配腔，所述两只接线脚的内端位于所述装配腔内，所述装配腔内设有重块，所述装配腔内设有沿上下方向延伸的重块导向腔，所述重块位于所述重块导向腔内，所述装配腔内还设有在所述重块的作用下按压在所述两只接线脚的内端上的导电片和使所述导电片同所述接线脚分开的断电弹簧，所述装配腔内设有摆臂、钩接在所述摆臂上而使导电片保持在按压在接线脚的内端上的位置的倒钩和驱动倒钩朝向摆臂转动的倒钩复位弹簧，所述倒钩和摆臂都铰接于所述装配腔内，所述重块导向腔位于所述摆臂内，所述倒钩设有伸入到所述重块导向腔内的同所述重块配合的驱动倒钩同所述摆臂脱开的驱动臂，所述重块导向腔还设有提升所述重块的重块提升弹簧。10.根据权利要求8所述的固接有内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，每一个所述气化段都设有所述倾倒自断电开关，所有的倾倒自断电开关串联连接在一起。
【专利摘要】本发明涉及气化器。一种固接有内换热片的液化天然气气化器，包括气化管，所述气化管包括若干弯折段和至少两个直线结构的气化段，所述气化段和弯折段间隔设置而形成折返结构，其特征在于，还包括同所述气化管的进口端连接在一起的输送泵，所述输送泵包括泵壳、转动连接于泵壳的泵轴和驱动泵轴旋转的调速电机，所述气化段内设有若干内换热片，所述内换热片同所述气化段一体结构连接在一起。本发明提供了一种气化效果好、输气速度可以根据需要调整的固接有内换热片的液化天然气气化器，解决了现有的液化天然气气化器输气速度不可调和气化效果差的问题。
【IPC分类】F17C7/04, F17C13/00, F28F1/20
【公开号】CN105333304
【申请号】CN201510379909
【发明人】刘艳萍, 刘先勇, 陈庆国
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年7月2日