一种管道天然气门站的减压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道天然气门站的减压系统，属于领域。
【背景技术】
[0002]在城镇燃气系统中，管道天然气门站是长距离输气干线的终点站，是城镇、工业区输配管网的气源点，其任务是接收长输管线输送来的燃气，在站内进行净化、调压、计量、气质检测和加臭后，送入城市输配管网或直接送入大型工商业用户。
[0003]管道天然气门站的天然气进口温度为10?20°C，进口压力约为3.8Mpa，出口压力要求约为0.4Mpa，因此，大部分天然气须经减压阀减压到中压，再进入城区中压输配管网，而门站高压天然气减压过程中会出现降温，一般减压后温度会降低18?20度，当进气温度为20°C时，经过减压后，出口温度在零度以上，可不用加热直接进入城区中压输配管网中，但若进气温度不高比如为10°C时，由于减压降温作用，有时出口温度可能低到_9°C，出口温度过低会出现减压阀冰堵现象，影响输气管路的安全运行，为避免中压出口温度过低及减压阀冰堵，往往需要外部热量(锅炉或电)加热高压天然气，这样就增加了运营成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种无需外部热源、安全可靠的管道天然气门站减压系统。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种管道天然气门站减压系统，包括通过天然气管路依次连接的燃气进口、超压切断阀、前置加热器、监控调压器及燃气出口，其特征在于，在所述监控调压器与散热管之间设有涡流管，所述涡流管包括进气端、热端出口及冷端出口，所述进气端通过管路与所述监控调压器连接，所述冷端出口通过管路与散热管的一端连通，还包括换热管路，所述换热管路包括由分支管路连通的所述热端出口、截止阀及前置加热器，所述散热管的另一端通过管路与经过换热管路的前置加热器之后的分支管路汇合与所述燃气出口连通。
[0006]进一步的，在所述燃气出口的管路上还设有压力表、温度计及安全阀。方便及时观察出口的压力和温度，确保输气管路的安全稳定运行。
[0007]进一步的，所述散热管表面设有多个翅片。便于与外界环境换热。
[0008]高压天然气通过燃气入口进入，经前置加热器加热升温后经监控调压器、涡流管减压到中压输配管网，在涡流管内天然气高速旋转分离分为热冷两股气流，热气流通过换热电路返回前置加热器换热，及时对通过燃气入口进入的高压天然气进行加热，而冷气流经带翅片的散热管与外界环境进行换热，分别换热后的两股流管汇合通过燃气出口输送至中压输配管网。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了前置加热器，可以对进入该系统的高压天然气先加热升温，然后进入监控调压器进行减压，监控调压器的后端设置的主热型的涡流管，从涡流管热端出口出来的热气流通过换热管路给前置加热器提供热量进行换热，充分利用涡流管的热气流热量，通过提供给前置加热器的热量为从燃气入口进入的天然气升温，省去了外接热源，而从涡流管的冷端出口出来的冷气流还可以经过散热管与外界环境进行换热升温，热气流与冷气流汇合后从燃气出口进入到中压输配管网，本实用新型结构简单，提高了天然气减压后的出口温度，避免了天然气由于减压温度过低出现冰堵的现象，保证了输气管路的安全运行，并避免能源的浪费。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1、燃气入口 ；2、超压切断阀；3、前置加热器；4、监控调压器；5、涡流管；51、进气端；52、热端出口 ；53、冷端出口 ；6、截止阀；7、散热管；8、压力表；9、温度计；10、安全阀；11、燃气出口。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1所示，一种管道天然气门站减压系统，包括通过天然气管路依次连接的燃气进口 1、超压切断阀2、前置加热器3、监控调压器4及燃气出口 11，所述涡流管5包括进气端51、热端出口 52及冷端出口 53，所述进气端51通过管路与所述监控调压器4连接，所述冷端出口 53通过管路与散热管7 —端连通，还包括换热管路，所述换热管路包括由分支管路连通的所述的热端出口 52、截止阀6及前置加热器3，所述散热管7的另一端通过管路与经过换热管路的前置加热器之后的分支管路汇合后与所述燃气出口 11连通。
[0014]在所述燃气出口的管路上还设有压力表8、温度计9及安全阀10。方便及时观察出口的压力和温度，确保输气管路的安全稳定运行。
[0015]所述散热管7表面设有多个翅片。便于与外界环境换热。
[0016]高压天然气通过燃气入口进入，经前置加热器加热升温后，然后经监控调压器、涡流管减压到中压输配管网，涡流管为主热型，若进气温度10°，热端出口温度约60°，冷端出口温度约-30°，在涡流管内天然气高速旋转分离分为热冷两股气流，热气流通过换热管路与前置加热器换热，及时对经过前置加热器的高压天然气先进行加热，不再需要采用外部热源对前置加热器进行加热，避免了能源的浪费，而冷气流经带翅片的散热管与外界环境进行换热，分别换热后的两股流管汇合通过燃气出口输送至中压输配管网，减压系统在监控调压器和涡流管的作用下使调压后压力平稳，涡流管的热气流会将燃气进口温度提高约10°，而冷气流与外界环境换热后温度略低于环境温度，确保天然气的温度在零度以上，保证了降压过程不冰堵，保证输送管路的安全运行。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管道天然气门站减压系统，包括通过天然气管路依次连接的燃气进口、超压切断阀、前置加热器、监控调压器及燃气出口，其特征在于，在所述监控调压器与散热管之间设有涡流管，所述涡流管包括进气端、热端出口及冷端出口，所述进气端通过管路与所述监控调压器连接，所述冷端出口通过管路与散热管的一端连通，还包括换热管路，所述换热管路包括由分支管路连通的所述热端出口、截止阀及前置加热器，所述散热管的另一端通过管路与经过换热管路的前置加热器之后的分支管路汇合与所述燃气出口连通。
2.根据权利要求1所述的管道天然气门站减压系统，其特征在于，在所述燃气出口的管路上还设有压力表、温度计及安全阀。
3.根据权利要求1或2所述的管道天然气门站减压系统，其特征在于，所述散热管表面设有多个翅片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道天然气门站减压系统，包括通过天然气管路依次连接的燃气进口、超压切断阀、前置加热器、监控调压器、涡流管、散热管及燃气出口，所述涡流管包括进气端、热端出口及冷端出口，所述进气端通过管路与所述监控调压器连接，所述冷端出口通过管路与所述散热管一端连通，还包括换热管路，所述换热管路包括由分支管路连通的所述的热端出口、截止阀及前置加热器，所述散热管的另一端通过管路与经过换热管路的前置加热器之后的分支管路汇合与所述燃气出口连通。本实用新型结构简单，提高了天然气减压后的温度，避免了天然气由于减压温度过低出现冰堵的现象，保证了输气管路的安全运行。
【IPC分类】F17D3-01
【公开号】CN204372553
【申请号】CN201420811527
【发明人】洪百聪, 张红玉, 刘勇
【申请人】山东益华燃气设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日