一种均匀加热漏斗的制作方法

文档序号:8859881阅读:256来源:国知局
一种均匀加热漏斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种均匀加热漏斗,特别是一种适用于絮凝剂制备过程中给聚丙烯酰胺粉末加热来保持聚丙烯酰胺干燥的设备,可以有效地防止聚丙烯酰胺受潮结块。
【背景技术】
[0002]目前,在很多选煤厂对煤泥水处理的过程中,仍然使用人工制备絮凝剂。在人工制备絮凝剂过程中容易造成搅拌不均匀与絮凝剂结块的现象,这样不仅达不到理想的处理效果,反而会造成环境污染与资源的浪费。有些选煤厂采用自动搅拌系统来制备絮凝剂,但制备絮凝剂的原料聚丙烯酰胺极易受潮而结块,这样会造成进料管路的堵塞与搅拌不均匀等现象。

【发明内容】

[0003]针对上述中的缺点,提供了一种可以给聚丙烯酰胺均匀加热干燥的漏斗。
[0004]为实现上述目的,本实用新型加热漏斗与絮凝剂制备设备相结合。原料经螺旋给料机给料加入到加热漏斗里,加热漏斗给原料加热,使其干燥,不至于受潮结块。经过加热的原料从加热漏斗下端进入文丘里管的中部,在文丘里管的一端用鼓风机吹风,将文丘里管里的原料粉末吹至搅拌器里,然后搅拌器开始搅拌。
[0005]所述加热漏斗进料口在螺旋给料机出口下端;所述加热漏斗有两层,两层之间相距15mm,且两层之间有支柱支撑。所述外层内壁上均匀镶嵌有电热丝,在两层之间均匀的填满颗粒较小的细沙。所述加热漏斗顶部有温度传感器,可以设定所需加热温度。所述加热漏斗两侧均采用金属材料。所述加热漏斗两层顶部有直径为1mm的圆孔加沙口。所述加热漏斗出料口接至文丘里管中部。
[0006]有益效果:本实用新型中,采用双层加热漏斗,在漏斗外层内侧均匀镶嵌电热丝,在两层之间加入细沙,通过细沙来传热,这样能使漏斗内层受热均匀,能更好的给聚丙烯酰胺加热。加热漏斗顶部安装有温度传感器,传感器信号接至PLC中,这样可以控制所需的加热温度。经过这个加热漏斗加热干燥之后,聚丙烯酰胺在进入搅拌器之前一直处于干燥的粉末状态,极大的减少的絮凝剂的结块与受热不均匀现象的发生。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型加热漏斗装置结构示意图主视图;
[0008]图2:本实用新型加热漏斗装置结构示意图俯视图;
[0009]图中:1 一漏斗外层,2—漏斗仓,3—漏斗内层,4 一入沙口,5 —电热丝,6 —出料
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【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做具体描述:
[0011]如图1所示,一种均匀加热漏斗,包括漏斗外层1,其特征在于:所述漏斗外层I内侧上均匀镶嵌有电热丝5 ;所述漏斗外层I内部间隔设置漏斗内层3,漏斗内层3与漏斗外层I之间均匀填满细沙;漏斗内层3与漏斗外层I之间的上端位置设置入沙口 4,入沙口 4为添加细沙的通道;漏斗内层3包围的空间为漏斗仓2,漏斗仓2是加热物料的受热干燥的地方;漏斗内层3的下端位置设置出料口 6,出料口 6是加热物料的出口。
[0012]工作过程:在给料前10分钟给加热漏斗的电热丝5通电,让其给细沙预热。在热细沙的作用下,能使漏斗内层3均匀的受热。物料从螺旋给料机进入漏斗仓受热干燥后,从出料口 6排出进入文丘里管。在细沙中装有温度传感器,可以根据物料的性质与干燥时间设定所需的加热温度。
【主权项】
1.一种均匀加热漏斗,包括漏斗外层(1),其特征在于:所述漏斗外层(I)内侧上均匀镶嵌有电热丝(5);所述漏斗外层(I)内部间隔设置漏斗内层(3),漏斗内层(3)与漏斗外层(I)之间均匀填满细沙;漏斗内层(3)与漏斗外层(I)之间的上端位置设置入沙口(4),入沙口(4)为添加细沙的通道;漏斗内层(3)包围的空间为漏斗仓(2),漏斗仓(2)是加热物料的受热干燥的地方;漏斗内层(3)的下端位置设置出料口(6),出料口(6)是加热物料的出□ O
【专利摘要】一种均匀加热漏斗。适用于聚丙烯酰胺溶于水形成的絮凝剂。所述加热漏斗有两层,两层之间相距15mm,且两层之间有支柱支撑。所述外层内壁上均匀镶嵌有电热丝,在两层之间均匀的填满颗粒较小的细沙。在漏斗顶部有温度传感器。漏斗两侧均采用金属材料。所述两层顶部有直径为10mm的圆孔入沙口。
【IPC分类】B67C11-02
【公开号】CN204569394
【申请号】CN201520176654
【发明人】顾加欢, 李强
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月27日
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