燃气调压箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气管理工程，具体讲是一种燃气调压箱。
【背景技术】
[0002]燃气调压箱内安装有燃气调压仪器，调压仪器分别与进气管的一端和出气管的一端连接，进气管的另一端和出气管的另一端均伸出箱体外。
[0003]现有技术的燃气调压箱，一般是整体模压成型的玻璃钢结构或整体注塑成型的塑料结构，整体式燃气调压箱客观存在形状及结构复杂，开模成本高、模压报废率高、成品率低等一系列问题。而且，整体式一旦损坏一小部分，就整体完全报废了。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、拼装方便、安装也方便、开模成本低、强度好的燃气调压箱。
[0005]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的燃气调压箱，
[0006]它包括一个顶板、一个底板、一个左侧板、一个右侧板、一个门板和一个后板；
[0007]顶板的下表面的左侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座和左插槽，顶板的下表面的右侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座和右插槽，顶板的下表面的后侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座和后插条；顶板下表面的左前角和右前角各设有一个上轴套，上轴套上设有开口向下的轴盲孔；
[0008]底板的上表面的左侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座和左插槽，底板的上表面的右侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座和右插槽，底板的上表面的后侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座和后插条；底板上表面的左前角和右前角各设有一个下轴套，下轴套上设有开口向上的轴盲孔；
[0009]左侧板的顶边设有两个连接板和上插条，左侧板的底边设有两个连接板和下插条，左侧板的后边设有两个连接板；右侧板的顶边设有两个连接板和上插条，右侧板的底边设有两个连接板和下插条，右侧板的后边设有两个连接板；
[0010]后板的顶边设有两个连接板和上插槽，后板的底边设有两个连接板和下插槽，后板的前表面的左侧设有两个带横向螺纹孔的安装座，后板的前表面的右侧设有两个带横向螺纹孔的安装座；
[0011]门板的左边设有上轴座和下轴座，门板的右边也设有上轴座和下轴座，上轴座设有开口向上的轴盲孔，下轴座设有开口向下的轴盲孔；
[0012]左侧板的上插条插入顶板的左插槽中，且左侧板顶边的连接板与顶板左侧的安装座螺接；左侧板的下插条插入底板的左插槽中，且左侧板底边的连接板与底板左侧的安装座螺接；左侧板后边的连接板与后板左侧的安装座螺接；
[0013]右侧板的上插条插入顶板的右插槽中，且右侧板顶边的连接板与顶板右侧的安装座螺接；右侧板的下插条插入底板的右插槽中，且右侧板底边的连接板与底板右侧的安装座螺接；右侧板后边的连接板与后板右侧的安装座螺接；
[0014]顶板的后插条插入后板的上插槽内，后板顶边的连接板与顶板后侧的安装座螺接；底板的后插条插入后板的下插槽内，后板底边的连接板与底板后侧的安装座螺接；
[0015]后板上贯通有缺口 ；
[0016]门板的一边的上轴座内设有上轴，上轴的上端配合在顶板的上轴套内；门板同一边的下轴座内设有下轴，下轴的下端配合在底板的下轴套内。
[0017]采用以上结构后，本实用新型燃气调压箱与现有技术相比，具有以下优点:
[0018]首先，该箱体的顶板和底板的安装座、插条、插槽和轴套的个数及位置均相同，其实是同一套模具制成，只是后期底板需要贯通供调压仪器和进气管、出气管穿过的缺口即可；而左侧板和右侧板的插条、安装座、连接板的个数及位置均相同，也是同一套模具制成的；而门板和后板同样也是由同一套模具制成的，只是门板需要后期更换中间的锁芯镶块即可；这样，只需要开三套模具即可，上述三套模具形状都比较简单，相比开整体式的模具，本实用新型的开模成本明显降低；而且，本实用新型箱体是组装式，如果某个部件损坏，无需整体报废，而是更换损坏部件即可，使用寿命长，经济性好；该箱体箱的拼装过程也相当方便，需要用螺钉将底板、顶板、后板和两侧板螺并利用两根轴将门板铰接即可，安装过程也方便快捷；而且该箱体各个部件均是插接定位再螺钉紧固，连接件设计合理，强度稳定牢
A+-.与巨O
[0019]作为优选，它还包括两根竖向角钢、一根横梁和两个用于固定调压仪器的进气管和出气管的喉箍，横梁上设有横向长腰孔，角钢的侧翼板也设有横向长腰孔，角钢的前翼板设有竖向长腰孔，左侧板和右侧板的内表面还各设有一列带螺纹孔的安装座，左边角钢的侧翼板与左侧板螺接，右边角钢的侧翼板与右侧板螺接，横梁与两角钢的前翼板螺接，每个喉箍的前端插入横梁的横向长腰孔且由螺帽固定，这样，只需要将调压仪器及进、出气管从底板缺口套入箱体，然后用喉箍套住进、出气管，最后用螺帽将喉箍与横梁固定即可，其安装过程也十分方便。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的燃气调压箱的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的燃气调压箱的顶板的结构示意图。
[0022]图3是本实用新型的燃气调压箱的后板的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型的燃气调压箱的左侧板的结构示意图。
[0024]图5是本实用新型的燃气调压箱的右侧板的结构示意图。
[0025]图6是本实用新型的燃气调压箱的底板的结构示意图。
[0026]图7是本实用新型的燃气调压箱的门板的结构示意图。
[0027]图8是本实用新型的燃气调压箱的角钢、横梁及喉箍的结构示意图。
[0028]图中所示1、顶板，2、底板，3、左侧板，4、右侧板，5、门板，6、后板，7、安装座，8、左插槽，9、右插槽，10、后插条，11、上轴套，12、轴盲孔，13、下轴套，14、连接板，15、上插条，16、下插条，17、上插槽，18、下插槽，19、上轴座，20、下轴座，21、缺口，22、角钢，23、横梁，24、喉箍，25、螺钉槽。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型燃气调压箱，它包括一个顶板1、一个底板2、一个左侧板3、一个右侧板4、一个门板5和一个后板6。
[0031]顶板I的下表面的左侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座7和左插槽8，顶板I的下表面的右侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座7和右插槽9，顶板I的下表面的后侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座7和后插条10 ;顶板I下表面的左前角和右前角各设有一个上轴套11，上轴套11上设有开口向下的轴盲孔12。
[0032]该实施例中的所有插槽均是由左右对称设置的两个L形板构成的，该插槽不是封闭结构，在满足插接需要的同时节省了材料。
[0033]底板2的上表面的左侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座7和左插槽8，底板2的上表面的右侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座7和右插槽9，底板2的上表面的后侧设有两个带竖向螺纹孔的安装座7和后插条10 ;底板2上表面的左前角和右前角各设有一个下轴套13，下轴套13上设有开口向上的轴盲孔12。
[0034]左侧板3的顶边设有两个连接板14和上插条15，左侧板3的底边设有两个连接板14和下插条16，左侧板3的后边设有两个连接板14 ;右侧板4的顶边设有两个连接板14和上插条15，右侧板4的底边设有两个连接板14和下插条16，右侧板4的后边设有两个连接板14。所述的连接板14上设有供螺钉穿过的螺钉孔或螺钉槽25，在本实施例中，所