一种矿泉水多级灭菌灌装设备的制造方法

文档序号:10455708阅读:668来源:国知局
一种矿泉水多级灭菌灌装设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种矿泉水灌装设备,尤其涉及一种矿泉水多级灭菌灌装设备。
【背景技术】
[0002]传统的矿泉水灌装设备是矿泉水不经过滤处理而直接装入矿泉水瓶中,所以常常含有有机物,使水有异味、臭味。造成异味、臭味的的这种矿物质不仅破坏了矿泉水原有的风味,降低其作为饮料水的价值,使矿泉水品质降低,同时对饮用者的身体健康造成了极大的伤害,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种矿泉水多级灭菌灌装设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种矿泉水多级灭菌灌装设备,来解决目前矿泉水不经过滤处理而直接装入矿泉水瓶中,促使矿泉水有异味、臭味,导致了矿泉水原有的风味,使矿泉水品质无法得到保证,同时对饮用者的身体健康造成伤害的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种矿泉水多级灭菌灌装设备,包括机座,还包括第一气缸、第一感应器、卡钳、定位销、灌装罐、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器、蓄电池、加压栗、支撑板、第二气缸、出水接头、管道、冷却电机、冷却轴、冷却安装板、冷却过滤网、冷却罐、冷却机、加热电机、加热轴、加热安装板、加热过滤网、加热罐、加热丝,所述的第一气缸位于机座外部顶端左侧,所述的第一气缸与机座螺纹相连,所述的第一感应器位于机座外部顶端左侧,所述的第一感应器与机座胶水相连,所述的卡钳位于第一气缸前端,所述的卡钳与第一气缸螺纹相连,所述的定位销数量为若干件,所述的定位销均匀分布于机座外部顶端左侧,所述的定位销与机座螺纹相连,所述的灌装罐位于机座外部顶端右侧,所述的灌装罐与机座螺纹相连,所述的第二感应器位于灌装罐外部前端上侧,所述的第二感应器与灌装罐胶水相连,所述的第三感应器位于灌装罐外部左侧上端,所述的第三感应器与灌装罐胶水相连,所述的第四感应器位于灌装罐外部左侧中端,所述的第四感应器与灌装罐胶水相连,所述的第五感应器位于灌装罐外部前端下侧,所述的第五感应器与灌装罐胶水相连,所述的蓄电池位于灌装罐外部右侧,所述的蓄电池与灌装罐胶水相连,所述的加压栗位于灌装罐外部右侧,所述的加压栗与灌装罐螺纹相连,所述的支撑板位于灌装罐外部左侧上端,所述的支撑板与灌装罐螺纹相连,所述的第二气缸位于支撑板外部顶端,所述的第二气缸与支撑板螺纹相连,所述的出水接头位于第二气缸底部,所述的出水接头与第二气缸螺纹相连,所述的管道进水口处位于灌装罐外部左侧上端,所述的管道进水口处与灌装罐卡扣相连,所述的管道出水口处位于出水接头外壁,所述的管道出水口处与出水接头卡扣相连,所述的冷却电机位于灌装罐外部右侧顶端,所述的冷却电机与灌装罐螺纹相连,所述的冷却轴位于冷却电机前端,所述的冷却轴与冷却电机紧配相连,所述的冷却安装板位于冷却轴外壁,所述的冷却安装板与冷却轴紧配相连,所述的冷却轴贯穿冷却安装板,所述的冷却过滤网位于灌装罐外部顶端,所述的冷却过滤网与灌装罐螺纹相连,所述的冷却罐位于冷却过滤网外部顶端,所述的冷却罐与冷却过滤网焊接相连,所述的冷却机位于冷却罐外部右侧,所述的冷却机与冷却罐螺纹相连,所述的加热电机位于冷却罐外部右侧顶端,所述的加热电机与冷却罐螺纹相连,所述的加热轴位于加热电机前端,所述的加热轴与加热电机紧配相连,所述的加热安装板位于加热轴外壁,所述的加热安装板与加热轴紧配相连,所述的加热轴贯穿加热安装板,所述的加热过滤网位于冷却罐外部顶端,所述的加热过滤网与冷却罐螺纹相连,所述的加热罐位于加热过滤网外部顶端,所述的加热罐与加热过滤网焊接相连,所述的加热丝位于加热罐内壁四周,所述的加热丝与加热罐胶水相连。
[0005]进一步,所述的卡钳内壁还设有保护垫,所述的保护垫与卡钳胶水相连。
[0006]进一步,所述的支撑板内部右侧还设有杀菌灯,所述的杀菌灯与支撑板螺纹相连。
[0007]进一步,所述的机座底部还设有过滤板,所述的过滤板与机座螺纹相连。
[0008]进一步,所述的过滤板底部还设有过滤水管道,所述的过滤水管道入水口处与过滤板卡扣相连。
[0009]进一步,所述的过滤水管道出水口处还设有废水盒,所述的废水盒与过滤水管道出水口处卡扣相连。
[0010]进一步,所述的第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器和蓄电池外部还均匀设有保护罩,所述的保护罩与第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器和蓄电池胶水相连。
[0011]与现有技术相比,该矿泉水多级灭菌灌装设备,工作时,首先当矿泉瓶移动至第一感应器时,第一感应器被激活并驱动第一气缸联动卡钳向定位销方向移动,使矿泉瓶在卡钳和定位销的作用下被压紧,此时对加热丝进行供电驱动加热罐加热,使加热罐内的矿泉水温度升高到指定温度数值,促使加热罐对矿泉水进行加热杀菌功效,再开启加热电机,加热电机驱动加热轴联动加热安装板做旋转运动,由于加热安装板在加热电机工作的作用下,加热安装板顺时针打开,使加热罐杀菌后的矿泉水通过加热过滤网流入冷却罐中,而杀菌后的矿物质在加热过滤网的作用下遗留在加热罐内,至此矿泉水已完成第一步杀菌,当矿泉水通过加热过滤网完全流入冷却罐内后,再开启加热电机驱动加热安装板归位,当加热安装板完全归位后,再开启冷却机使冷却罐内的温度降低至指定数值,对冷却罐内的矿泉水进行二次杀菌消毒,二次杀菌消毒后,开启冷却电机,冷却电机驱动冷却轴联动冷却安装板做顺时针旋转运动,使冷却罐内的矿泉水通过冷却过滤网二次过滤,将二次杀菌消毒后的矿泉水流入灌装罐内,而二次杀菌消毒后留下的矿物质遗留在冷却罐内,当灌装罐内的矿泉水水位高于第二感应器时,第二感应器被激活,第二感应器分别发出信号给第三感应器和蓄电池,蓄电池供电给加压栗,第三感应器驱动第二气缸将出水接头移至矿泉水瓶瓶口正上方,矿泉水通过管道流入出水接头,最终灌入矿泉瓶内,矿泉瓶内的水位高于第四感应器时,第四感应器发出型号给蓄电池,使蓄电池对加压栗停止供电,而第五感应器的工作方式是当灌装罐内部的矿泉水水位低于第五感应器时,第五感应器被激活,彻底驱动蓄电池对加压栗的供电,直至杀菌后的矿泉水水位高于第二感应器并将第二感应器激活后,第五感应器才会停止工作,同时,卡钳内壁的保护垫,保护矿泉瓶外壁实施软压紧,支撑板内部右侧的杀菌灯,使矿泉水灌入瓶内时实施的弱杀菌,机座底部的过滤板,过滤灌装时多余水源的流出,过滤板底部的过滤水管道,对过滤板上的水进行排泄,过滤水管道出水口处的废水盒,收集废水,第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器和蓄电池外部的保护罩,保护感应器和蓄电池外部,矿泉水多级灭菌灌装设备,有效的将矿泉水经过冷、热双重杀菌并过滤的过程使矿泉水保留了原有的风味,提高了矿泉水的品质,同时也提高了饮用者身体健康的问题。
【附图说明】
[0012]图1是矿泉水多级灭菌灌装设备的主视图
[0013]图2是矿泉水多级灭菌灌装设备的左视图
[0014]图3是第一气缸主视图
[0015]图4是第一气缸俯视图
[0016]机座I第一气缸2
[0017]第一感应器3卡钳4
[0018]定位销5灌装罐6
[0019]第二感应器7第三感应器8
[0020]第四感应器9第五感应器10
[0021]蓄电池11加压栗12
[0022]支撑板13第二气缸14
[0023]出水接头15管道16
[0024]冷却电机17冷却轴18
[0025]冷却安装板19冷却过滤网20
[0026]冷却罐21冷却机22
[0027]加热电机23加热轴24
[0028]加热安装板25加热过滤网26
[0029]加热罐27加热丝28
[0030]保护垫1001杀菌灯1002[0031 ]过滤板1003过滤水管道1004
[0032]废水盒1005保护罩1006
[0033]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0034]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0035]如图1、图2、图3、图4所示,一种矿泉水多级灭菌灌装设备。包括机座I,第一气缸2、第一感应器3、卡钳4、定位销5、灌装罐6、第二感应器7、第三感应器8、第四感应器9、第五感应器10、蓄电池11、加压栗12、支撑板13、第二气缸14、出水接头15、管道16、冷却电机17、冷却轴18、冷却安装板19、冷却过滤网20、冷却罐21、冷却机22、加热电机23、加热轴24、加热安装板25、加热过滤网26、加热罐27、加热丝28,所述的第一气缸2位于机座I外部顶端左侧,所述的第一气缸2与机座I螺纹相连,所述的第一感应器3位于机座I外部顶端左侧,所述的第一感应器3与机座I胶水相连,所述的卡钳4位于第一气缸2前端,所述的卡钳4与第一气缸2螺纹相连,所述的定位销5数量为若干件,所述的定位销5均匀分布于机座I外部顶端左侧,所述的定位销5与机座I螺纹相连,所述的灌装罐6位于机座I外部顶端右侧,所述的灌装罐6与机座I螺纹相连,所述的第二感应器7位于灌装罐6外部前端上侧,所述的第二感应7器与灌装罐6胶水相连,所述的第三感应器8位于灌装罐6外部左侧上端,所述的第三感应器8与灌装罐6胶水相连,所述的第四感应器9位于灌装罐6外部左侧中端,所述的第四感应器9与灌装罐6胶水相连,所述的第五感应器10位于灌装罐6外部前端下侧,所述的第五感应器10与灌装罐6胶水相连,所述的蓄电池11位于灌装罐6外部右侧,所述的蓄电池11与灌装罐6胶水相连,所述的加压栗12位于灌装罐6外部右侧,所述的加压栗12与灌装罐6螺纹相连,所述的支撑板13位于灌装罐6外部左侧上端,所述的支撑板13与灌装罐6螺纹相连,所述的第二气缸14位于支撑板13外部顶端,所述的第二
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1