一种药品灌装生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于药品加工装置技术领域，尤其涉及一种药品灌装生产线，该药品灌装生产线，包括：生产线，气缸，固定板，铰链，弹簧，反转轴，齿轮A，隔板，齿轮B，正转轴，电机，固定轴，齿轮C，传动轴，齿轮D，数据输出模块，控制装置，数据处理模块，数据接收模块，传感器，控制阀，输送管，存储装置，安装架，所述生产线设置有四个，分别设置在装置的东南西北四个方向，所述电机连接有所述正转轴，所述正转轴和所述反转轴被所述隔板隔开，本实用新型结构合理，针对性强，为实现夹取和灌输药品的同步性，设计了齿轮换向机构，提高了药品灌输的高效性，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【专利说明】
一种药品灌装生产线
技术领域
[0001]本实用新型属于药品加工装置技术领域，尤其涉及一种药品灌装生产线。
【背景技术】
[0002]药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，为实现夹取和灌输药品的同步性，设计了齿轮换向机构，提高了药品灌输的高效性，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]该药品灌装生产线，包括:生产线，气缸，固定板，铰链，弹簧，反转轴，齿轮A，隔板，齿轮B，正转轴，电机，固定轴，齿轮C，传动轴，齿轮D，数据输出模块，控制装置，数据处理模块，数据接收模块，传感器，控制阀，输送管，存储装置，安装架，所述生产线设置有四个，分别设置在装置的东南西北四个方向，所述电机连接有所述正转轴，所述正转轴和所述反转轴被所述隔板隔开，所述齿轮B固定所述正转轴上，所述齿轮D与所述齿轮B啮合，并固定在所述传动轴上，所述传动轴的另一端固定有所述齿轮C，所述齿轮A固定在所述反转轴上，所述反转轴两侧分别固定有所述安装架，所述安装架固定有所述存储装置，所述存储装置连接有所述输送管，所述正转轴的两侧分别设置有夹取装置，所述固定板通过所述铰链与夹取板连接，所述控制装置设置在装置的底部，其内部设置有所述数据输出模块、所述数据处理模块和所述数据接收模块。
[0006]通过采用上述技术方案，该药品灌装生产线，包括:生产线，气缸，固定板，铰链，弹簧，反转轴，齿轮A，隔板，齿轮B，正转轴，电机，固定轴，齿轮C，传动轴，齿轮D，数据输出模块，控制装置，数据处理模块，数据接收模块，传感器，控制阀，输送管，存储装置，安装架，所述生产线设置有四个，分别设置在装置的东南西北四个方向，所述电机连接有所述正转轴，所述正转轴和所述反转轴被所述隔板隔开，所述齿轮B固定所述正转轴上，所述齿轮D与所述齿轮B啮合，并固定在所述传动轴上，所述传动轴的另一端固定有所述齿轮C，所述齿轮A固定在所述反转轴上，反转齿轮分别与所述齿轮A和所述齿轮C啮合，实现所述正转轴和所述反转轴的双向旋转，所述反转轴两侧分别固定有所述安装架，所述安装架固定有所述存储装置，所述存储装置连接有所述输送管，所述输送管设置有所述控制阀，其末端设置有所述传感器，所述控制阀与所述控制装置连接，所述控制装置接受所述传感器信号，分析信号后，传递给所述控制阀，控制所述输送管的流通，所述正转轴的两侧分别设置有夹取装置，所述固定板通过所述铰链与夹取板连接，所述固定板设置有所述气缸，所述控制装置控制所述气缸动作，实现对药品的夹取操作，所述弹簧一端固定在夹取板上，另一端固定在所述固定板上，当夹取板不受所述气缸力作用时，夹取板在所述弹簧作用下回到初始位置，所述控制装置设置在装置的底部，其内部设置有所述数据输出模块、所述数据处理模块和所述数据接收模块。
[0007]本实用新型进一步设置为:反转齿轮分别与所述齿轮A和所述齿轮C啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，反转齿轮分别与所述齿轮A和所述齿轮C啮合，实现所述正转轴和所述反转轴的双向旋转。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述输送管设置有所述控制阀，其末端设置有所述传感器。
[0010]通过采用上述技术方案，所述输送管设置有所述控制阀，其末端设置有所述传感器，所述控制阀与所述控制装置连接，所述控制装置接受所述传感器信号，分析信号后，传递给所述控制阀，控制所述输送管的流通。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述固定板设置有所述气缸。
[0012]通过采用上述技术方案，所述固定板设置有所述气缸，所述控制装置控制所述气缸动作，实现对药品的夹取操作。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述弹簧一端固定在夹取板上，另一端固定在所述固定板上。
[0014]通过采用上述技术方案，所述弹簧一端固定在夹取板上，另一端固定在所述固定板上，当夹取板不受所述气缸力作用时，夹取板在所述弹簧作用下回到初始位置。
[0015]与现有技术相比，本实用新型一种药品灌装生产线具有以下有益效果:
[0016](I)本实用新型反转齿轮分别与齿轮A和齿轮C啮合，实现正转轴和反转轴的双向旋转。
[0017](2)本实用新型输送管设置有控制阀，其末端设置有传感器，控制阀与控制装置连接，控制装置接受传感器信号，分析信号后，传递给控制阀，控制输送管的流通。
[0018](3)本实用新型固定板设置有气缸，控制装置控制气缸动作，实现对药品的夹取操作。
[0019](4)本实用新型弹簧一端固定在夹取板上，另一端固定在固定板上，当夹取板不受气缸力作用时，夹取板在弹簧作用下回到初始位置。
[0020](5)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0023]I—生产线，2—气缸，3—固定板，4 一铰链，5—弹簧，6—反转轴，7—齿轮A，8—隔板，9一齿轮B，10一正转轴，11一电机，12一固定轴，13一齿轮C，14一传动轴，15一齿轮D，16—数据输出模块，17—控制装置，18—数据处理模块，19一数据接收模块，20—传感器，21—控制阀，22—输送管，23—存储装置，24—安装架。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0025]实施例
[0026]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0027]该药品灌装生产线，包括:生产线I，气缸2，固定板3，铰链4，弹簧5，反转轴6，齿轮A7，隔板8，齿轮B9，正转轴10，电机11，固定轴12，齿轮C13，传动轴14，齿轮D15，数据输出模块16，控制装置17，数据处理模块18，数据接收模块19，传感器20，控制阀21，输送管22，存储装置23，安装架24，生产线I设置有四个，分别设置在装置的东南西北四个方向，电机11连接有正转轴10，正转轴10和反转轴6被隔板8隔开，齿轮B9固定正转轴10上，齿轮D15与齿轮B9啮合，并固定在传动轴14上，传动轴14的另一端固定有齿轮C13，齿轮A7固定在反转轴6上，反转轴6两侧分别固定有安装架24，安装架24固定有存储装置23，存储装置23连接有输送管22，正转轴10的两侧分别设置有夹取装置，固定板3通过铰链4与夹取板连接，控制装置17设置在装置的底部，其内部设置有数据输出模块16、数据处理模块18和数据接收模块19。
[0028]通过采用上述技术方案，该药品灌装生产线，包括:生产线I，气缸2，固定板3，铰链4，弹簧5，反转轴6，齿轮A7，隔板8，齿轮B9，正转轴10，电机11，固定轴12，齿轮C13，传动轴14，齿轮D15，数据输出模块16，控制装置17，数据处理模块18，数据接收模块19，传感器20，控制阀21，输送管22，存储装置23，安装架24，生产线I设置有四个，分别设置在装置的东南西北四个方向，电机11连接有正转轴10，正转轴10和反转轴6被隔板8隔开，齿轮B9固定正转轴10上，齿轮D15与齿轮B9啮合，并固定在传动轴14上，传动轴14的另一端固定有齿轮C13，齿轮A7固定在反转轴6上，反转齿轮分别与齿轮A7和齿轮C13啮合，实现正转轴10和反转轴6的双向旋转，反转轴6两侧分别固定有安装架24，安装架24固定有存储装置23，存储装置23连接有输送管22，输送管22设置有控制阀21，其末端设置有传感器20，控制阀21与控制装置17连接，控制装置17接受传感器20信号，分析信号后，传递给控制阀21，控制输送管22的流通，正转轴10的两侧分别设置有夹取装置，固定板3通过铰链4与夹取板连接，固定板3设置有气缸2，控制装置17控制气缸2动作，实现对药品的夹取操作，弹簧5—端固定在夹取板上，另一端固定在固定板3上，当夹取板不受气缸2力作用时，夹取板在弹簧5作用下回到初始位置，控制装置17设置在装置的底部，其内部设置有数据输出模块16、数据处理模块18和数据接收模块19。
[0029]本实用新型进一步设置为:反转齿轮分别与齿轮A7和齿轮C13啮合。
[0030]通过采用上述技术方案，反转齿轮分别与齿轮A7和齿轮C13啮合，实现正转轴10和反转轴6的双向旋转。
[0031]本实用新型进一步设置为:输送管22设置有控制阀21，其末端设置有传感器20。
[0032]通过采用上述技术方案，输送管22设置有控制阀21，其末端设置有传感器20，控制阀21与控制装置17连接，控制装置17接受传感器20信号，分析信号后，传递给控制阀21，控制输送管22的流通。
[0033]本实用新型进一步设置为:固定板3设置有气缸2。
[0034]通过采用上述技术方案，固定板3设置有气缸2，控制装置17控制气缸2动作，实现对药品的夹取操作。
[0035]本实用新型进一步设置为:弹簧5—端固定在夹取板上，另一端固定在固定板3上。
[0036]通过采用上述技术方案，弹簧5—端固定在夹取板上，另一端固定在固定板3上，当夹取板不受气缸2力作用时，夹取板在弹簧5作用下回到初始位置。
[0037]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种药品灌装生产线，其特征在于，该药品灌装生产线，包括:生产线(I)，气缸(2)，固定板(3)，铰链(4)，弹簧(5)，反转轴(6)，齿轮A(7)，隔板(8)，齿轮B(9)，正转轴(10)，电机(11)，固定轴(12)，齿轮C(13)，传动轴(14)，齿轮D(15)，数据输出模块(16)，控制装置(17)，数据处理模块(18)，数据接收模块(19)，传感器(20)，控制阀(21)，输送管(22)，存储装置(23)，安装架(24)，所述生产线(I)设置有四个，分别设置在装置的东南西北四个方向，所述电机(11)连接有所述正转轴(10)，所述正转轴(10)和所述反转轴(6)被所述隔板(8)隔开，所述齿轮B(9)固定所述正转轴(10)上，所述齿轮D(15)与所述齿轮B(9)啮合，并固定在所述传动轴(14)上，所述传动轴(14)的另一端固定有所述齿轮C(13)，所述齿轮A(7)固定在所述反转轴(6)上，所述反转轴(6)两侧分别固定有所述安装架(24)，所述安装架(24)固定有所述存储装置(23)，所述存储装置(23)连接有所述输送管(22)，所述正转轴(10)的两侧分别设置有夹取装置，所述固定板(3)通过所述铰链(4)与夹取板连接，所述控制装置(17)设置在装置的底部，其内部设置有所述数据输出模块(16)、所述数据处理模块(18)和所述数据接收模块(19)。2.根据权利要求1所述的一种药品灌装生产线，其特征在于:反转齿轮分别与所述齿轮A(7)和所述齿轮C(13)啮合。3.根据权利要求1所述的一种药品灌装生产线，其特征在于:所述输送管(22)设置有所述控制阀(21)，其末端设置有所述传感器(20)。4.根据权利要求1所述的一种药品灌装生产线，其特征在于:所述固定板(3)设置有所述气缸(2)。5.根据权利要求1所述的一种药品灌装生产线，其特征在于:所述弹簧(5)—端固定在夹取板上，另一端固定在所述固定板(3)上。
【文档编号】B65B3/04GK205440916SQ201521107486
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】刘东云
【申请人】嘉志兆（天津）科技有限公司