专利名称：全自动包装生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械自动化应用领域，特别是一种全自动包装生产线。
技术背景由于粮食、饲料包装保质期特别的短，为了提高粮食和饲料的保质期就必须保证包装袋内真空，而以往的单机包装粮食、饲料等包装物要实现延长保质期的目的，只能对包装物进行预包装，然后再通过人工放到抽真空机上实施抽真空操作，最后封口。工作程序复杂，成本高，而且浪费了大量的人力资源。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动包装生产线。实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种全自动包装生产线，包括支架，支架的下部设有包装机，支架的上部固定有电子称，电子称的下料口与包装机的进料口对接，支架的左侧设有上料机，且上料机的上料管出口正对着电子称，支架的前侧设有相互连接的抽真空机和封口机，包装机通过输送带与抽真空机连接。所述电子称固定在支架的工作台上。所述支架上设有扶梯。所述上料管的形状为S形。所述包装机所包装的产品为三边封背封式。根据生产线速要求，自动将包装的产品输送到抽真空室内，自动将包装袋整型并抽真空。本装置还可将自动将已整型并抽真空的包装袋输送到封口机上，将抽真空的气口封合。利用本实用新型的技术方案制作的全自动包装生产线，可实现上料、称重、封装、(抽真空、封口)等程序的一体化和自动化，生产效率得到了提高；生产时只需要一个人操作就可以完成全部工作，大大降低了生产成本。
图I是本实用新型所述全自动包装生产线的主视图；图2是本实用新型所述全自动包装生产线的左视图；图3是本实用新型所述全自动包装生产线的俯视图；图中，I、支架；2、包装机；3、电子称；4、上料机；5、上料管；6、抽真空机；7、封口机；8、输送带；9、工作台；10、扶梯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述，如图I是本实用新型所述全自动包装生产线的结构示意图，如图所示，一种全自动包装生产线，包括支架1，支架的下部设有包装机2，支架的上部固定有电子称3，电子称的下料口与包装机的进料口对接，支架的左侧设有上料机4，如图2所示，且上料机的上料管5出口正对着电子称，支架的后侧设有相互连接的抽真空机6和封口机7，如图3所示，包装机通过输送带8与抽真空机连接。其中，所述电子称固定在支架的工作台9上；所述支架上设有扶梯10 ;所述上料管的形状为S形；所述包装机可选取三边封背封式包装机。本装置启动后，上料机将大米或豆类等颗粒料通过上料管送入电子称内，上料机输送的颗粒料达到电子称对颗粒料的需求量时上料机停止上料。同时电子称按设定的称量标准根据包装机的包装速度通过电子称的出料口将每一单元的颗粒料送到包装机的入料口。包装机对落下的颗粒料进行三边封背封式包装。当电子称重新需要颗粒料时上料机开始上料。重复上述过程。包装好的半成品通过输送带送入抽真空机内进行抽真空，然后在进入封口机中封口完成包装过程。整个过程全部由计算机程序控制。无任何人工辅助环节。本技术方案的特点在于，将多种封装工序集成到一套装置上完成，真正实现物料封装的自动化，提高封装的效率，降低了工人的劳动强度和产品的生产成本。所述三边封背封式包装是一种包装袋的封口形式，一个矩形包装袋上下和右侧封口为三边封正封形式。而将右侧封口放置矩形包装袋的正面背后称之为三边封背封。上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种全自动包装生产线，包括支架(1)，其特征在于，支架的下部设有包装机(2)，支架的上部固定有电子称(3)，电子称的下料口与包装机的进料口对接，支架的左侧设有上料机(4)，且上料机的上料管(5)出口正对着电子称，支架的前侧设有相互连接的抽真空机(6)和封口机(7)，包装机通过输送带(8)与抽真空机连接。
2.根据权利要求I所述的全自动包装生产线，其特征在于，所述电子称固定在支架的工作台(9)上。
3.根据权利要求I所述的全自动包装生产线，其特征在于，所述支架上设有扶梯(10)。
4.根据权利要求I所述的全自动包装生产线，其特征在于，所述上料管的形状为S形。
5.根据权利要求I所述的全自动包装生产线，其特征在于，所述包装机所包装的产品为三边封背封式。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动包装生产线，包括支架，支架的下部设有包装机，支架的上部固定有电子称，电子称的下料口与包装机的进料口对接，支架的左侧设有上料机，且上料机的上料管出口正对着电子称，支架的前侧设有相互连接的抽真空机和封口机，包装机通过输送带与抽真空机连接。本实用新型的有益效果是，全程自动化，生产效率高，生产成本低。
文档编号B65B1/04GK202783905SQ20122031375
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者邓永明, 李国华 申请人:天津市信德福包装技术有限公司