一种白酒自动灌装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种白酒自动灌装装置，包括进瓶机构、出瓶机构、机箱、电机，转盘和灌装桶，瓶托上设置有固定酒瓶的定位夹，灌装头上都安装有流量计，进酒管路上设置有电磁流量计和电磁阀。本实用新型的每个灌装头都采用单独的流量计和过载自动保护装置控制，其适应的瓶型范围广，定量精度高，灌装后的液位一致，灌装过程中不起酒花，能有效的避免翻泡现象，同时进瓶和出瓶机构的结构简单、运行顺畅，瓶托上的定位夹有效防止酒瓶滑落，避免酒瓶破损、进一步的保证了灌装精度，且能够轻松的控制灌装的速度和灌装量的大小，完全实现了平稳、均匀的连续化生产，易于推广使用。
【专利说明】一种白酒自动灌装装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于液体灌装设备【技术领域】，具体涉及一种白酒自动灌装装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，消费者对白酒质量的要求越来越高，白酒行业的技术和产品也在不断的升级，消费者对于高质量、个性化白酒产品的需求量也越来越大，而白酒容器的多样化对于灌装设备的性能和适应性的要求也在不断的提高。目前，白酒行业所用的装瓶灌装机主要采用的是直线式灌装和旋转式灌装，直线式灌装机虽然灌装平稳、不易溢出，包装质量容易保证，但是直线式灌装机普遍为间歇动作式机型，包装容器运行到灌注部位时有一个停歇的动作，等待灌注，灌装的速度慢，灌装效率低，为了使灌装更容易实现平稳、均匀的连续化生产，白酒灌装大都采用旋转式灌装，旋转式灌装虽然可以实现连续性灌注，包装容器在转盘的带动下就能自动完成灌注动作，且旋转灌装机一般都设有多个灌装头，灌装的效率高，但旋转式灌装机普遍存在以下缺点:①在灌装的过程中，主要依靠托瓶机构将酒瓶升起使瓶口与灌装头接触进行灌装，灌装完成后将其下降复位，由于酒瓶的形状各异没有专门的酒瓶固定装置，在上升、下降、转动的过程中，外力的施加必然影响到灌装机的匀速旋转速度，酒瓶容易滑落，瓶嘴与灌装头易发生碰撞，大大的增加了灌装的废品率，②灌装头始终要与瓶口接触或插入瓶内才进行灌装，容易产生翻泡的现象，使得灌装的精确度较差、灌装后的液位不一致，灌装量和灌装速度难以控制，③不能适时的监测灌装的速度和灌装桶内的灌装用量的大小。因此，研制开发一种结构简单、适应瓶型范围广、灌装液位一致、能够轻松控制灌装速度、灌装量大小的白酒自动灌装装置是客观需要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、适应瓶型范围广、灌装液位一致、能够轻松控制灌装速度、灌装量大小的白酒自动灌装装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括进瓶机构、出瓶机构、机箱、电机，与主轴相连的转盘和转盘上方的灌装桶，转盘通过进瓶星轮和出瓶星轮分别与转盘两侧设置的进瓶机构和出瓶机构相连，转盘上的每个升降气缸的端部都安装有瓶托，瓶托上设置有固定酒瓶的定位夹，定位夹通过连接板与瓶托焊接连接，灌装桶底部与灌装位相对应的每个灌装头上都安装有流量计，流量计分别与控制装置的过载自动保护装置相连，进酒管路上也设置有一个带有信号装置的电磁流量计和一个可以接收所述电磁流量计信号的电磁阀。
[0005]本实用新型的每个灌装头都采用单独的流量计和过载自动保护装置控制，单独控制每个酒瓶的灌装量，且瓶高误差在20?25mm之内灌装机仍能正常工作，适应的瓶型范围广，定量精度高，灌装后的液位一致，灌装过程中不起酒花，能有效的避免翻泡现象，同时进瓶和出瓶机构的结构简单、运行顺畅，瓶托上的定位夹能有效防止酒瓶滑落，避免酒瓶破损、最大程度的使灌装机的匀速旋转速度不受外力的影响，进一步的保证了灌装精度，而且能够轻松的控制灌装的速度和灌装量的大小，完全实现平稳、均匀的连续化生产，易于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图2为转盘与进瓶机构、出瓶机构的连接示意图。
[0008]图中:1-机箱，2-升降气缸，3-转盘，4-瓶托，5-进瓶机构，6_过载自动保护装置，7-液位计，8-灌装桶，9-安全阀，10-进酒管路，11-电磁阀，12-电磁流量计，13-真空管，14-出瓶机构，15-主轴，16-真空泵，17-电机，18-流量计，19-灌装头，20-进瓶星轮，21-定位夹，22-出瓶星轮。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图1?2所示，本实用新型包括进瓶机构5、出瓶机构14、机箱1、电机17，与主轴15相连的转盘3和转盘3上方的灌装桶8，转盘3通过进瓶星轮20和出瓶星轮22分别与转盘3两侧设置的进瓶机构5和出瓶机构14相连，转盘3上的每个升降气缸2的端部都安装有瓶托4，瓶托4上设置有固定酒瓶的定位夹21，定位夹21通过连接板与瓶托4焊接连接，灌装桶8底部与灌装位相对应的每个灌装头19上都安装有流量计18，流量计18分别与控制装置的过载自动保护装置6相连，进酒管路10上也设置有一个带有信号装置的电磁流量计12和一个可以接收所述电磁流量计12信号的电磁阀11。
[0011]本实用新型的工作过程是:首先将白酒通过进酒管路10送入到灌装桶8内，开启电机17，电机17带动主轴15转动，主轴15带动灌装桶8和转盘3沿顺时针方向转动，进瓶机构5在进瓶星轮20的作用下依次将酒瓶送至瓶托4上，瓶托4也沿顺时针方向旋转，此时，升降气缸2将酒瓶升起使瓶口与灌装头19接触，定位夹21准确的限定酒瓶与灌装头19的位置，灌装气缸打开，灌装头19下压，对酒瓶进行抽真空、被压、灌装，灌装头上设有流量计18和与流量计18相连的过载自动保护装置6，当达到酒瓶的灌装量时，过载自动保护装置6的开关就自行关闭，停止灌装，灌装气缸关闭，升降气缸2下降复位，罐装满的酒瓶在出瓶星轮22的作用下依次通过出瓶机构14送入到下一道工序，在灌装的过程中，如果灌装桶内I的酒量较少时，进酒管路10上的电磁阀11就会自动打开，向灌装桶I内送酒，当电磁流量计12显示灌装桶8内的酒量较多时，进酒管路10上的电磁阀11就会自动关闭，停止向灌装桶8内送酒。本装置结构简单，可以单独控制每个酒瓶的灌装量，适应瓶型范围广，定量精度高，灌装后的液位一致，能够轻松的控制灌装的速度和灌装量的大小，完全实现了平稳、均匀的连续化生产。
[0012]为了更加准确的限制瓶托4上的酒瓶，保证灌装的精度，所述定位夹21的两定位杆之间的夹角为45?60°。
[0013]进一步的，所述灌装桶8的顶部还安装有真空管13，所述真空管13与机箱I内的真空泵16相连，所述真空管13上安装有压力表和汽水分离器，是为了能够稳定的控制酒瓶的速度和灌装量的大小，真空泵16不再抽出液体，减少了资源的浪费，灌装的效率也得到了进一步的提闻。
[0014]为了便于观察灌装桶8内液位的情况，有效防止灌装桶8内的酒过多或过少的情况发生，所述灌装桶8上安装有液位计7。
[0015]为了保证灌装桶8在灌装过程中安全、稳定的运行，所述灌装桶8顶部安装有安全阀9。
[0016]进一步的，所述定位夹21的两定位杆的外面套有一层胶套，是为了防止定位夹21在定位酒瓶时，损伤酒瓶。
【权利要求】
1.一种白酒自动灌装装置，包括进瓶机构(5)、出瓶机构(14)、机箱(I)、电机(17)，与主轴(15)相连的转盘(3)和转盘(3)上方的灌装桶(8)，其特征在于:所述转盘(3)通过进瓶星轮(20 )和出瓶星轮(22 )分别与转盘(3 )两侧设置的进瓶机构(5 )和出瓶机构(14)相连，所述转盘(3)上的每个升降气缸(2)的端部都安装有瓶托(4)，所述瓶托(4)上设置有固定酒瓶的定位夹(21 )，所述定位夹(21)通过连接板与瓶托(4 )焊接连接，所述灌装桶(8 )底部与灌装位相对应的每个灌装头(19)上都安装有流量计(18)，所述流量计(18)分别与控制装置的过载自动保护装置(6)相连，所述进酒管路(10)上也设置有一个带有信号装置的电磁流量计(12)和一个可以接收所述电磁流量计(12)信号的电磁阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒自动灌装装置，其特征在于:所述定位夹(21)的两定位杆之间的夹角为45?60°。
3.根据权利要求1所述的一种白酒自动灌装装置，其特征在于:所述灌装桶(8)的顶部还安装有真空管(13)，所述真空管(13)与机箱(I)内的真空泵(16)相连，所述真空管(13)上安装有压力表和汽水分离器。
4.根据权利要求1所述的一种白酒自动灌装装置，其特征在于:所述灌装桶(8)上安装有液位计(7)。
5.根据权利要求1所述的一种白酒自动灌装装置，其特征在于:所述灌装桶(8)顶部安装有安全阀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种白酒自动灌装装置，其特征在于:所述定位夹(21)的两定位杆的外面套有一层胶套。
【文档编号】B67C3/24GK204022439SQ201420455244
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】沈琼芬, 沈厚成, 董人华, 崔昆, 伍星全 申请人:马龙县红石农业科技开发有限公司