专利名称：一种灌装生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灌装生产线，特别是一种桶装水的灌装生产线。
背景技术：
桶装水灌装生产线一般具有洗瓶机、灌装机、以及压盖机等设备，其中，洗瓶机的下瓶机构、以及从洗瓶机的出瓶区域到灌装机的灌装区域的过渡段为半封闭式或者敞开式的构造，因此，水瓶从洗瓶机完成清洗消毒至输送到灌装机进行灌装的整个过程，水瓶是直接与灌装车间内的空气相接触的，其灌装质量则直接受到空气质量的影响。所以，为保证桶装水的品质，则需要保证从水瓶完成清洗消毒至完成灌装工作之前，其接触的空气的含菌量能维持在适合的范围内，否则，含菌量过高就会导致灌装进水瓶内的水受到空气中的微生物的污染。而为防止受到污染，现有的做法是通过净化系统来控制整个灌装车间的含菌量，但是，由于灌装车间是一个巨大的空间，要控制灌装生产车间内的气体含菌量，则需要通过体积庞大、结构复杂且造价高昂的净化系统来实现，这就大幅度增加了桶装水的生产 成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灌装生产线，其可保证桶装水的水瓶在完成灌装之前，其所处的空气的含菌量维持在合适的范围内，以提高桶装水的质量。本发明所述的一种灌装生产线，包括可将从洗瓶机的下瓶区域到灌装机的灌装区域内的水瓶包围在其内的遂道式的防护罩，所述防护罩的顶壁开有进气口，进气口处安装有将外部空气进行净化后从进气口吹入防护罩内的净化装置，该净化装置包括风机、以及用于将风机吹向防护罩内的空气进行净化的过滤器，所述的防护罩的侧壁还开有出气口。本发明在灌装生产线上设置有可将从洗瓶机的下瓶区域到灌装机的灌装区域内的水瓶包围在其内的遂道式防护罩，以通过防护罩将水瓶与外部的空气隔开，并在防护罩的顶壁和侧壁分别开有用于供净化装置将净化后的空气吹入其内的进气口、以及供防护罩内的气体向外排出的出气口，工作时，净化装置自上而下不断地往防护罩内输送经其净化的空气，防护罩内的已有空气则在刚吹入的净化空气的驱动下从出气口排出，从而在防护罩内形成稳定的层流，将防护罩内的空气的含菌量控制在合适的范围内，保证从洗瓶机的下瓶区域到灌装机的灌装区域内的水瓶不会受到污染，提高桶装水的质量。
图I是本发明的示意图。图2是本发明的灌装机部分的结构示意图。图3是图2的截面视图。图4是本发明的推瓶板推水瓶时的示意图。
具体实施例方式如图I至图3所示，本发明所述的一种灌装生产线，包括可将从洗瓶机8的下瓶区域到灌装机I的灌装区域内的水瓶100、灌装阀11等部件包围在其内的遂道式的防护罩2，所述防护罩2的顶壁开有进气口，进气口处安装有将外部空气进行净化后从进气口吹入防护罩2内的净化装置3，该净化装置包括风机31、以及用于将风机31吹向防护罩2内的空气进行净化的过滤器32，所述的防护罩2的侧壁还开有出气口 21，该出气口 21位于防护罩2侧壁的下部位置。工作时，净化装置3自上而下不断地往防护罩2内输送经其净化的空气，防护罩2内的已有空气则在刚吹入的净化空气的驱动下从出气口 21排出，从而在防护罩2内形成稳定的层流，将防护罩2内的空气的含菌量控制在合适的范围内，保证从洗瓶机的下瓶区域到灌装机I的灌装区域内的水瓶不会受到污染，提高桶装水的质量。所述的净化装置3可以为百级净化装置，其可向防护罩2的内部输送无菌百级空气，使防护罩2内部形成稳定的层流，保证防护罩2内部区域的空气达到无菌要求，提高桶装水的质量。 如图2、图3所示，所述的防护罩2的侧壁开孔设置有密封视窗22，通过该密封视窗22可观察防护罩2的内部情况，而需要对防护罩2内部的部件进行维修时，可先拆下密封视窗22，然后穿过密封视窗22对防护罩2内部的部件进行修理。如图3所示，所述的防护罩2的截断面为边数大于四的多边形，该多边形的各个夹角的角度均大于90度，防护罩2的底部由其两侧向中部逐渐下倾，此防护罩2的结构可防止防护罩的内部存在卫生死角，使于对防护罩2的内壁进行清洁。如图2、图3所示，所述的灌装机I包括多个设置在灌装机I的机架上的灌装阀11，在对应灌装阀11的下方位置设有灌装平台12，灌装平台12的两侧设有与灌装平台12并排的进瓶输送链13和出瓶输送链14，进瓶输送链13和出瓶输送链14分别由对应的电机15驱动，进瓶输送链13的外侧设有将进瓶输送链13上的水瓶100推送到灌装平台12的对应灌装阀11下方位置的推瓶机构，所述的推瓶机构包括用于推瓶的推瓶板16、以及用于驱动推瓶板16将水瓶100从进瓶输送链13推向灌装平台12的驱动装置17，驱动装置17可以为气缸、液压缸、伺服电机或者步进电机等，所述的推瓶板16固定在驱动装置17的伸缩杆上。生产时，经过洗瓶机I清洗消毒后并输向灌装机I的空水瓶，由进瓶输送链13往推瓶机构的推瓶区域输送、并通过检测装置(图中未表示)对经过其的空水瓶数量进行检测，当检测装置检测到进入推瓶区域中的空水瓶的数量达到预定数量时，PLC控制组件(图中未表示)向推瓶机构的驱动装置17 (如气缸或者液压缸等)发出指令，使其伸缩杆向外伸出，驱动推瓶板16将推瓶区域中的空水瓶100从进瓶输送链13推到灌装平台12对应灌装阀11的下方位置，以使灌装阀11对该组空水瓶进行灌装，同时，伸缩杆回缩，回缩后，进瓶输送链13继续往推瓶区域输送一下组的空水瓶，当灌装平台12上的一组水瓶完成灌装且推瓶区域的下一组空水瓶数理达到预定数量时，驱动装置17的伸缩杆再次伸出，将进瓶输送链的推瓶区域中的空水瓶推到灌装平台12以准备进行灌装，而灌装平台12上已完成灌装的一组水瓶则在下一组空水瓶的推动下进入出瓶输送链14,并由出瓶输送链14输送出去,如此循环。如图4所示，所述的推瓶板16朝向灌装平台12的一侧开设多个与水瓶的外壁相适配的弧形的定位开口槽161，当推瓶板16在伸缩杆的驱动下向灌装平台12移动的过程中，空瓶子在推瓶板16的推动下向灌装平台12移动的同时，空水瓶在定位开口槽161的弧形面的导向下卡入定位开口槽161，使空瓶子进入灌装平台12后，其瓶口能灌装阀11准确对中。如图2、图3所示，为提高水瓶的瓶口和灌装阀11之间的对中精度，可在灌装机I的机架对应灌装平台12下方的位置设置可向上摆动以对水瓶进行定位的阻瓶机构，阻瓶机构包括多组限位组件，每组限位组件包括两个并排设置的挡件6，每组限位组件的两个挡件6的距离小于水瓶的直径尺寸，灌装平台12上开有供挡件6向上摆动时通过的通孔121或者开口槽，所有的挡件6的一端固定在转轴18上，并由驱动机构(图中未表示)驱动而绕转轴18转动，当水瓶的瓶口与灌装阀11对中时，瓶子的瓶壁与向上摆动后的两个并排的挡件6相抵。如图3所示，所述的驱动装置17为双行程气缸或者双行程液压缸，当双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆小行程伸出时，其可带动推瓶板16将水瓶从进瓶输送链13的
推瓶区域推到灌装平台12对应灌装阀11下方的位置；而当双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆大行程伸出时，其伸缩杆可带动推瓶板16直接将灌装平台12的水瓶推到出瓶输送链14，因此，当灌装平台12上的水瓶为最后一组灌装的水瓶时，可使双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆大行程伸出，以将灌装平台12上的最后一组水瓶推到出瓶输送14链，并由出瓶输送链14将该最后一组水瓶输送出去。如图3所示，所述的灌装机I配置有用于对灌装机的内部管道以及灌装阀11等部件进行清洗消毒的CIP (即原位清洗系统)装置4，CIP装置4的进液口 41伸入防护罩2内，并可通过连接管与灌装阀连通。如图3所示，所述的灌装机I配置有用于对防护罩2的内表面以及位于防护罩内的部件的外表面进行清洗的COP (即外部泡沫清洗系统)装置，COP装置的喷头7位于防护罩2内部，防护罩2底部下倾的最低位置则设有出液口 5，出液口 5可通过管道与外部的回收装置(图中未表示)连通，通过该出液口 5可将COP装置在清洁时产生的废水以及杂质从防护罩2内排出。如图3所示，为进一步保证防护罩2内部的清洁，可将驱动装置17、驱动机构(图中未表不)、以及分别驱动进瓶输送链和出瓶输送链的电机15均设置在防护罩的外侧，其对应的伸缩杆或者输出轴则伸入防护罩2内，可防止所述的驱动装置17、驱动机构、以及分别驱动进瓶输送链和出瓶输送链的电机15的润滑油或液压油等对防护罩2的内部造成污染。
权利要求
1.一种灌装生产线，包括可将从洗瓶机(8)的下瓶区域到灌装机(I)的灌装区域内的水瓶(100)包围在其内的遂道式的防护罩(2)，所述防护罩(2)的顶壁开有进气ロ，进气ロ处安装有将外部空气进行浄化后从进气ロ吹入防护罩(2)内的浄化装置(3)，该浄化装置(3)包括风机(31)、以及用于将风机(31)吹向防护罩(2)内的空气进行浄化的过滤器(32)，所述的防护罩(2)的侧壁还开有出气ロ(21)。
2.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的浄化装置(3)为百级浄化装置。
3.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的防护罩(2)的侧壁开孔设置密封视窗(22)。
4.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的防护罩(2)的截断面为边数大于四的多边形，该多边形的各个角的角度均大于90度，防护罩(2)的底部由其两侧向中部逐渐下倾。
5.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的灌装机(I)包括多个设置在灌装机(I)的机架上的灌装阀(11)，在对应灌装阀(11)的下方位置设有灌装平台(12)，灌装平台(12)的两侧设有与灌装平台(12)并排的进瓶输送链(13)和出瓶输送链(14)，进瓶输送链(13 )和出瓶输送链(14 )分别由对应的电机(15 )驱动,进瓶输送链(13 )的外侧设有将进瓶输送链(13)上的水瓶(100)推送到灌装平台(12)的对应灌装阀(11)下方位置的推瓶机构，所述的推瓶机构包括用于推瓶的推瓶板(16)、以及用于驱动推瓶板(16)将水瓶(100)从进瓶输送链(13)推向灌装平台(12)的驱动装置(17)，所述的推瓶板(16)固定在驱动装置(17)的伸缩杆上。
6.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的灌装机(I)的机架对应灌装平台(12)下方的位置设置可向上摆动以对水瓶进行定位的阻瓶机构，阻瓶机构包括多组限位组件，每组限位组件包括两个并排设置的挡件(6)，每组限位组件的两个挡件(6)的距离小于水瓶的直径尺寸，灌装平台(12)上开有供挡件(6)向上摆动时通过的通孔(121)或者开ロ槽，所有的挡件(6)的一端固定在转轴(18)上，并由驱动机构驱动而绕转轴(18)转动，当水瓶的瓶ロ与灌装阀(11)对中时，瓶子的瓶壁与向上摆动后的两个并排的挡件(6 )相抵。
7.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的驱动装置(17)为双行程气缸或者双行程液压缸，当双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆小行程伸出时，其可带动推瓶板(16)将水瓶从进瓶输送链(13)的推瓶区域推到灌装平台(12)对应灌装阀(11)下方的位置；而当双行程气缸或者双行程液压缸的伸缩杆大行程伸出时，其伸缩杆可带动推瓶板(16 )直接将灌装平台(12 )的水瓶推到出瓶输送链(14 )。
8.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的灌装机(I)配置有用于对灌装机的内部管道以及灌装阀(11)进行清洗消毒的CIP装置(4)，CIP装置(4)的进液ロ(41)伸入防护罩(2)内，并可通过连接管与灌装阀连通。
9.根据权利要求4所述的灌装生产线，其特征在于所述的灌装机(I)配置有用于对防护罩(2)的内表面以及位于防护罩(2)内的部件的外表面进行清洗的COP装置，COP装置的喷头(7)位于防护罩(2)内部，防护罩(2)底部下倾的最低位置则设有出液ロ( 5)。
10.根据权利要求I所述的灌装生产线，其特征在于所述的驱动装置(17)、驱动机构、以及分别驱动进瓶 输送链和出瓶输送链的电机(15)均设置在防护罩(2)的外侧，其对应的伸缩杆或者输出轴则伸入防护罩(2)内。
全文摘要
本发明公开了一种灌装生产线，包括可将从洗瓶机的下瓶区域到灌装机的灌装区域内的水瓶包围在其内的遂道式的防护罩，所述防护罩的顶壁开有进气口，进气口处安装有将外部空气进行净化后从进气口吹入防护罩内的净化装置，该净化装置包括风机、以及用于将风机吹向防护罩内的空气进行净化的过滤器，所述的防护罩的侧壁还开有出气口。本发明可保证从洗瓶机的下瓶区域到灌装机的灌装区域内的水瓶不会受到污染，提高桶装水的质量。
文档编号B67C7/00GK102795585SQ20121033389
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者吴锡林, 刘方城, 刘武, 罗建云, 郑司琪 申请人:广州达意隆包装机械股份有限公司