一种用于饮料生产线的限瓶输送装置的制作方法

本实用新型涉及饮料生产设备领域，具体来说是涉及一种用于饮料生产线的限瓶输送装置。

背景技术：

随着自动化生产的要求不断提高，瓶装饮料的自动化输送取代人工排检可大大缩短生产时间，提高生产效率；目前，现有的用于饮料生产线上的输瓶装置多采用单链道变多链道的输送方式，但是在输送过程中往往会由于生产线上的某个设备故障，导致大量饮料瓶积压在输送链道上，造成整条生产线的停滞，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种稳定性好、可有效提升生产效率的用于饮料生产线的限瓶输送装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于饮料生产线的限瓶输送装置，包括机架，所述机架上设有单排输送链道和多排分瓶链道，其特征在于：还包括分瓶腔和限瓶器，所述分瓶腔设在单排输送链道与多排分瓶链道之间，所述分瓶腔内设有分瓶滚轮，所述分瓶腔的数量至少为1个，在所述单排输送链道上设有护瓶挡板，所述限瓶器设在多排分瓶链道上，所述限瓶器由支撑柱、限位挡板、转轴、限位挡片、限位气缸和连接块组成，所述支撑柱分别设在机架的两侧，所述转轴设在机架两侧的支撑柱之间，所述连接块设在分瓶链道的两端内侧壁面上，所述连接块与转轴连接，所述限位挡片设在连接块的一侧，所述转轴的一端与机架外侧的限位气缸连接。

作为优选的技术方案，所述限位挡片与连接块的连接端通过调节螺栓可拆卸固定，限位挡片可根据实际饮料瓶的大小进行相应的调节，以防止限位挡片被锁死。

作为优选的技术方案，每个所述分瓶腔至少与两排分瓶链道相连通。

本实用新型的有益效果为：有效提升了在饮料生产输送环节的稳定性，可保证在输送环节的分瓶精确性及有序性，生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于饮料生产线的限瓶输送装置的结构示意图；

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种用于饮料生产线的限瓶输送装置，包括机架 1，机架1上设有单排输送链道2和多排分瓶链道3，还包括分瓶腔 4和限瓶器5，分瓶腔4设在单排输送链道2与多排分瓶链道3之间，分瓶腔4内设有分瓶滚轮6，分瓶腔4的数量至少为1个，在单排输送链道2上设有护瓶挡板7，限瓶器5设在多排分瓶链道3 上，限瓶器5由支撑柱5-1、连接块5-2、转轴5-3、限位挡片5-4 和限位气缸5-5组成，支撑柱5-1分别设在机架1的两侧，转轴5- 3设在机架1两侧的支撑柱5-1之间，连接块5-2设在分瓶链道3 的两端内侧壁面上，连接块5-2与转轴5-3连接，限位挡片5-4设在连接块5-2的一侧，转轴5-3的一端与机架1外侧的限位气缸5- 5连接。

在本实施例中，限位挡片5-4与连接块5-2的连接端通过调节螺栓8可拆卸固定，限位挡片5-4可根据实际饮料瓶的大小进行相应的调节，以防止限位挡片5-4被锁死；每个分瓶腔4至少与两排分瓶链道3相连通。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。