一种液化天然气调压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液化天然气调压系统，包括主管、支管一、支管二及支管三，所述主管分设有支管一、支管二，主管的分支点前段依次设有第一安全阀、第一压力表，所述支管一与支管二上分别依次设有第一蝶阀、过滤器、流量计、第二蝶阀、第二压力表、第三蝶阀、调压器、第二安全阀、第三压力表及第四蝶阀，所述支管一与支管二互相汇合至主管的后段上，主管的后段上设有第四压力表；所述支管一上设有与支管二连接的支管三，支管三的两端分别连接在支管一、支管二上的第二压力表与第三蝶阀之间。本实用新型的技术目的在于提供一种更加安全、能够对调压器前后分别泄压的液化天然气调压系统，这种调压系统更加可靠。
【专利说明】
一种液化天然气调压系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及液化天然气设备，特别是一种液化天然气调压系统。
【背景技术】
[0002]LNG在输气工程中因管路系统压力升高，非常容易发生安全事故，因此必须采用释放气体的方法控制管路系统中的压力上限。通常的方法是在输气管路上设置安全放散阀，当管道内压力升高于设定值时，安全放散阀便缓慢打开，将管道内气体放出，当压力降回到设定值以下时，安全放散阀自动关闭。然而，对于调压系统来说，来调压前与调压后管路中的压差较大，因此，传统的单放散机构的安全性不高，容易发生事故。
【实用新型内容】
[0003]针对上述液化天然气调压系统存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种更加安全、能够对调压器前后分别泄压的液化天然气调压系统，这种调压系统更加可靠。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种液化天然气调压系统，包括主管、支管一、支管二及支管三，所述主管分设有支管一、支管二，主管的分支点前段依次设有第一安全阀、第一压力表，所述支管一与支管二上分别依次设有第一蝶阀、过滤器、流量计、第二蝶阀、第二压力表、第三蝶阀、调压器、第二安全阀、第三压力表及第四蝶阀，所述支管一与支管二互相汇合至主管的后段上，主管的后段上设有第四压力表;所述支管一上设有与支管二连接的支管三，支管三的两端分别连接在支管一、支管二上的第二压力表与第三蝶阀之间。
[0006]上述技术方案中，通过在调压器的前后都设有安全阀，使得调压器进气管与出气管内的压力过大时，都能够对管路进行排压，使得液化天然气的调压系统更加安全、可靠；这种调压系统还有多种介质流动方式，可分别通过支管一、支管二进行调压输送，还可通过支管一、支管二通过支管三互相配合对介质进行调压输送，使得支管一 /支管二中的设备有部分损坏时，调压系统也能够正常工作。
[0007]进一步地，所述第三蝶阀与调压器之间设有压力传感器A，调压器与第三压力表之间设有压力传感器B，所述压力传感器A与压力传感器B与MCU连接，所述第一安全阀与第二安全阀上设有控制器，所述控制器与MCU连接。
[0008]上述技术方案中，当安全阀不能在管路中的压力超过设计压力时对管路进行排压，通过设有的压力传感器A与压力传感器B能够分别检测到调压器前后管路中的压力，并且压力传感器A与压力传感器B能够实时将所测得的压力信号传送给MCU，MCU接收到压力传感器A与压力传感器B发送的压力信号后，对测得的压力进行比较判断，若超过管路中的设定压力值，MCU对相应管路中的安全阀上的控制器发送打开的信号，控制器接收到打开信号后控制安全阀打开进行排压，当管路中的压力小于设计压力值时，MCU给相应控制器发送关闭的信号命名，从而使得控制器控制安全阀关闭，从而达到保护调压系统的目的。
[0009]进一步地，所述流量计为智能革E式流量计，所述智能革E式流量计的材质为奥氏体低温钢/哈氏合金。
[0010]上述技术方案中，通过将流量计设为智能靶式流量计，智能靶式流量计采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点，奥氏体低温钢及哈氏合金能够承受低温，使得智能靶式流量计能够正常工作，并且保持精度。
[0011]进一步地，所述压力传感器A及压力传感器B为超低温压力传感器，超低温压力传感器为压阻式压力传感器。
[0012]上述技术方案中，将压力传感器A及压力传感器B为超低温压力传感器，使得压力传感器A及压力传感器B能够在低温下的测量精度，压阻式压力传感器频率效应高、体积小、耗电少、灵敏度高、精度好，可测量到0.1%的精确度。
[0013]进一步地，所述支管一、支管二及支管三为无缝钢管。
[0014]上述技术方案中，通过将支管一、支管二及支管三设为无缝钢管，使得管路更可靠，更耐用，避免泄露。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、通过在调压器的前后都设有安全阀，使得调压器进气管与出气管内的压力过大时，都能够对管路进行排压，使得液化天然气的调压系统更加安全、可靠;这种调压系统还有多种介质流动方式，可分别通过支管一、支管二进行调压输送，还可通过支管一、支管二通过支管三互相配合对介质进行调压输送，使得支管一/支管二中的设备有部分损坏时，调压系统也能够正常工作。
[0017]2、通过设有的压力传感器A与压力传感器B能够分别检测到调压器前后管路中的压力，并且压力传感器A与压力传感器B能够实时将所测得的压力信号传送给MCU，MCU接收到压力传感器A与压力传感器B发送的压力信号后，对测得的压力进行比较判断，若超过管路中的设定压力值，MCU对相应管路中的安全阀上的控制器发送打开的信号，控制器接收到打开信号后控制安全阀打开进行排压，当管路中的压力小于设计压力值时，MCU给相应控制器发送关闭的信号命名，从而使得控制器控制安全阀关闭，从而达到保护调压系统的目的，使得管路系统更加安全，更加可靠，具有双保护结构。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图中标记:I为第一安全阀、2为第一压力表、3为第一蝶阀、4为第二蝶阀、5为第二压力表、6为第三蝶阀、7为调压器、8为第二安全阀、9为第三压力表、10为第四蝶阀、11为第四压力表、a为支管一、b为支管二、c为支管三。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作详细描述。
[0021]如图1所示的液化天然气连续调压系统，包括第一安全阀1、第一压力表2、第一蝶阀3、第二蝶阀4、第二压力表5、第三蝶阀6、调压器7、第二安全阀8、第三压力表9、第四蝶阀
10、第四压力表11、支管一 a、支管二 b、支管三C，所述主管分设有支管一 a、支管二 b，主管的分支点前段依次设有第一安全阀1、第一压力表2，所述支管一 a与支管二 b上分别依次设有第一蝶阀3、过滤器、流量计、第二蝶阀4、第二压力表5、第三蝶阀6、调压器7、第二安全阀8、第三压力表9及第四蝶阀10，所述支管一 a与支管二 b互相汇合至主管的后段上，主管的后段上设有第四压力表11;所述支管一 a上设有与支管二 b连接的支管三C，支管三c的两端分别连接在支管一 a、支管二 b上的第二压力表5与第三蝶阀6之间。
[0022]通过在调压器7的前后都设有安全阀，使得调压器7进气管与出气管内的压力过大时，都能够对管路进行排压，使得液化天然气的调压系统更加安全、可靠;这种调压系统还有多种介质流动方式，可分别通过支管一 a、支管二 b进行调压输送，还可通过支管一 a、支管二 b通过支管三c互相配合对介质进行调压输送，使得支管一 a/支管二 b中的设备有部分损坏时，调压系统也能够正常工作;设有的第一蝶阀3、第二蝶阀4、第三蝶阀6及第四蝶阀10能够控制介质的流通方式，过滤器能够对介质进行过滤，流量计能够准确计量流过的介质两，压力表能够方便工作人员随时知晓管道中的压力。
[0023]所述第三蝶阀6与调压器7之间设有压力传感器A，调压器7与第三压力表9之间设有压力传感器B，所述压力传感器A与压力传感器B与MCU连接，所述第一安全阀I与第二安全阀8上设有控制器，所述控制器与MCU连接，控制器在接收到命令信号后，能够控制安全阀打开/关闭。
[0024]通过设有的压力传感器A与压力传感器B能够分别检测到调压器7前后管路中的压力，并且压力传感器A与压力传感器B能够实时将所测得的压力信号传送给MCU，MCU接收到压力传感器A与压力传感器B发送的压力信号后，对测得的压力进行比较判断，若超过管路中的设定压力值，MCU对相应管路中的安全阀上的控制器发送打开的信号，控制器接收到打开信号后控制安全阀打开进行排压，当管路中的压力小于设计压力值时，MCU给相应控制器发送关闭的信号命名，从而使得控制器控制安全阀关闭，从而达到保护调压系统的目的，使得管路系统更加安全，更加可靠，具有双保护结构。
[0025]所述流量计为智能靶式流量计，所述智能靶式流量计的材质为奥氏体低温钢，奥氏体低温钢可为304L。
[0026]所述压力传感器A及压力传感器B为超低温压力传感器，超低温压力传感器为压阻式压力传感器。
[0027]所述支管一a、支管二 b及支管三c为无缝钢管，无缝钢管的材质可为ICrlSN1Ti。
[0028]主管上又支管一a、支管二b两条管路，使得在其中一条支管上有设备损坏时，也能够正常工作。当支管二 b上的设备需要维修/保养时，关闭支管二 b上的第一蝶阀3、第二蝶阀
4、第三蝶阀6及第四蝶阀10，使得介质从主管的进入口进入，只能进入到支管一 a中，依次通过支管一a上的设备，并且在调压器7的调压后，经过主管后段从出口排出，主管后段上安装的第四压力表能够检测最终的输出的介质压力；也可通过关闭支管二 b中的第一蝶阀3、第二蝶阀4，关闭支管a上的第三蝶阀6及第四蝶阀10，使得介质通过支管一 a、支管三c进入到支管二b中，从而形成新的流通方式，其他的部件可以检修;反过来，从支管二b经过支管三c流通到支管一 a中也可以。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种液化天然气调压系统，其特征在于，包括主管、支管一 (a)、支管二 (b)及支管三(C)，所述主管分设有支管一(a)、支管二(b)，主管的分支点前段依次设有第一安全阀(I)、第一压力表(2)，所述支管一 (a)与支管二 (b)上分别依次设有第一蝶阀(3)、过滤器、流量计、第二蝶阀(4)、第二压力表(5)、第三蝶阀(6)、调压器(7)、第二安全阀(8)、第三压力表(9)及第四蝶阀(10)，所述支管一 (a)与支管二 (b)互相汇合至主管的后段上，主管的后段上设有第四压力表(11);所述支管一 (a)上设有与支管二 (b)连接的支管三(C)，支管三(C)的两端分别连接在支管一 (a)、支管二 (b)上的第二压力表(5)与第三蝶阀(6)之间。2.如权利要求1所述的液化天然气调压系统，其特征在于，所述第三蝶阀(6)与调压器(7)之间设有压力传感器A，调压器(7)与第三压力表(9)之间设有压力传感器B，所述压力传感器A与压力传感器B与MCU连接，所述第一安全阀(I)与第二安全阀(8)上设有控制器，所述控制器与MCU连接。3.如权利要求2所述的液化天然气调压系统，其特征在于，所述压力传感器A及压力传感器B为超低温压力传感器，超低温压力传感器为压阻式压力传感器。4.如权利要求3所述的液化天然气调压系统，其特征在于，所述支管一(a)、支管二(b)及支管三(c)为无缝钢管。
【文档编号】F17D3/01GK205618993SQ201620245892
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】杨遗良
【申请人】四川正中能源有限公司