一种管材水压测试密封夹具的制作方法
专利名称:一种管材水压测试密封夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材水压测试密封夹具，包括顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆，所述密封紧锁螺杆的顶端穿过所述顶部密封堵头，并与所述顶部密封堵头滑动连接；所述密封紧锁螺杆的底端与所述底部密封堵头固定连接。本实用新型采用V型加布组合密封圈进行密封，具有更加好的密封性能，允许管材内径可以有2～3mm的波动性，能满足热固性/热塑性缠绕玻璃钢管道等内壁波动较大的管材的水压测试需求。
【专利说明】
一种管材水压测试密封夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于管材性能测试技术领域，涉及一种管材水压测试密封用装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料管材一般都采用O型密封圈进行密封，通过对管材内壁或者外壁密封，由于普通的挤出塑料管材内外壁均非常光滑平整，而且圆度也较好，一般O型密封圈就可以达到很好的密封效果。对于热固性/热塑性缠绕玻璃钢管道而言，一般采用内壁密封，因为玻璃钢管道在芯模上成型，内壁比外壁更加平整和光滑，但是管道的内壁平整度没有挤出塑料管那么高，而且波动性也比较大，采用O型密封圈进行密封有时会出现密封失效的情况，因此，设计一种对管材平整度要求不是十分高的管材，具有良好密封性能的管材水压测试密封夹具显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种密封性能好的管材水压测试密封夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种管材水压测试密封夹具，包括顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆，所述密封紧锁螺杆的顶端穿过所述顶部密封堵头，并与所述顶部密封堵头滑动连接;所述密封紧锁螺杆的底端与所述底部密封堵头固定连接。
[0006]所述底部密封堵头包括密封底座、底部密封金属抱环、密封底盖、底部脱管顶环、底部紧固螺母、排气阀、底部内六角螺钉、底部V型加布组合密封圈，所述密封底座上设置有底部V型加布组合密封圈，密封底盖与密封底座通过底部紧固螺母连接，所述密封底盖与管材底端相接触的地方设有底部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的底部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封底座上设置有排气通孔和密封排气通孔的排气阀，用于向密封空间注入水时排出空气，密封底盖与底部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，底部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。
[0007]所述密封底座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶上设置有底部V型加布组合密封圈，所述第二环形台阶上设置有外螺纹，密封底盖的中心位置设有供密封底座第二环形台阶穿过的通孔，密封底盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配所述密封底座的第二环形台阶插入密封底盖中间的通孔，通过密封底座第二环形台阶的外螺纹上设有的底部紧固螺母与密封底座连接在一起，所述密封底盖上的环形圈插入管材和密封底座的第一环形台阶之间，挤压底部V型加布组合密封圈使底部V型加布组合密封圈更好的密封。
[0008]所述密封底座的外径与要测试的管材的内径相匹配。
[0009]所述密封底座靠管材一侧的中心部位设置有带内螺纹的盲孔。
[0010]所述外螺纹的外径与密封底盖中部的通孔相匹配。
[0011]所述密封底盖的外径大于要测试的管材的外径。
[0012]所述环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封底座的第一环形台阶外径相匹配。
[0013]所述密封顶座上设置有顶部V型加布组合密封圈，密封顶盖与密封顶座通过顶部第一个紧固螺母连接，密封顶盖与管材底端相接触的地方设有顶部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的顶部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封顶盖与顶部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，顶部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。
[0014]所述密封顶座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有顶部V型加布组合密封圈，第二环形台阶上设置有外螺纹，密封顶盖的中心位置设有供密封顶座第二环形台阶穿过的通孔，密封顶盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配密封顶座的第二环形台阶插入密封顶盖中间的通孔，通过密封顶座第二环形台阶的外螺纹上设有的顶部第一个紧固螺母与密封顶座连接在一起，密封顶盖上的环形圈插入管材和密封顶座的第一环形台阶之间，挤压顶部V型加布组合密封圈使顶部V型加布组合密封圈更好的密封。
[0015]所述密封顶座中心部位设置有通孔。
[0016]所述密封顶座的外径与要测试的管材的内径相匹配。
[0017]所述外螺纹的外径与密封顶盖中部的通孔相匹配。
[0018]所述密封顶盖的外径大于要测试的管材的外径。
[0019]所述环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封顶座的第一环形台阶外径相匹配。
[0020]所述顶部内六角螺钉、底部内六角螺钉的螺纹行程大于密封顶盖或密封底盖的厚度，便于拆卸时将密封顶盖或密封底盖顶出。
[0021]所述密封紧锁螺杆的底端设置有和所述密封底座中心部位带螺纹的盲孔匹配的外螺纹，密封紧锁螺杆的底端与密封底座通过螺纹固定连接。
[0022]所述密封紧锁螺杆顶端的外径与密封顶座中心通孔的内径相匹配，密封紧锁螺杆的顶端穿过密封顶座中心的通孔与密封顶座滑动连接。
[0023]所述密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座滑动连接处设有O型密封圈，使密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座能滑动密封连接。
[0024]所述密封紧锁螺杆的顶端伸出顶部密封堵头处设有螺纹。
[0025]所述顶部密封堵头、底部密封堵头和要测试的管材中间形成一个密封空间。
[0026]所述密封紧锁螺杆的顶端设有用于通水的注水打压孔，通过顶部第二个紧固螺母固定。
[0027]所述注水打压孔与密封空间连接，所述注水打压孔的内侧设有内螺纹供打压设备连接。
[0028]所述顶部脱管顶环、底部脱管顶环均呈圆环状。
[0029]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点和有益效果:
[0030]本实用新型采用V型加布组合密封圈进行密封，具有更加好的密封性能，允许管材内径可以有2?3mm的波动性，能满足热固性/热塑性缠绕玻璃钢管道等内壁波动较大的管材的水压测试需求。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型实施例的管材水压测试密封夹具的结构剖视图。
[0032]其中，I为密封紧锁螺杆;2为密封底座;3为密封顶座;41为顶部密封金属抱环;42为底部密封金属抱环;51为密封顶盖;52为密封底盖;61为顶部脱管顶环;62为底部脱管顶环;71为顶部第一个紧固螺母;72为底部紧固螺母;8为排气阀；9为注水打压孔；10为O型密封圈；11为顶部第二个紧固螺母;121为顶部内六角螺钉;122为底部内六角螺钉;131为顶部V型加布组合密封圈；132为底部V型加布组合密封圈。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图所示实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，图1为本实用新型实施例的管材水压测试密封夹具的结构剖视图。一种管材水压测试密封夹具由顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆I组成。密封紧锁螺杆I通过螺纹连接将顶部密封堵头和底部密封堵头连接在一起。
[0036]底部密封堵头包括密封底座2、底部密封金属抱环42、密封底盖52、底部脱管顶环62、底部紧固螺母72、排气阀8、底部内六角螺钉122、底部V型加布组合密封圈132，密封底座2的外径与要测试的管材的内径相匹配，密封底座2靠管材一侧的中心部位设置有带内螺纹的盲孔，密封底座2伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有底部V型加布组合密封圈132，第二环形台阶上设置有外螺纹，其外径与密封底盖52中部的通孔相匹配，密封底盖52的外径大于要测试的管材的外径，中心位置设有供密封底座2第二环形台阶穿过的通孔，密封底盖52靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封底座2的第一环形台阶外径相匹配;密封底座2的第二环形台阶插入密封底盖52中间的通孔，通过密封底座2第二环形台阶的外螺纹上安装的底部紧固螺母72与密封底座2连接在一起，密封底盖52与管材底端相接触的地方安装有底部脱管顶环62，密封底盖52上的环形圈插入管材和密封底座2的第一环形台阶之间，挤压底部V型加布组合密封圈132使底部V型加布组合密封圈132更好的密封；管材底端的外部安装有内径和管材外径相匹配的底部密封金属抱环42，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封底座2上设置有排气通孔和密封排气通孔的排气阀8，用于向密封空间注入水时排出空气，密封底盖52与底部托管顶环62相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，底部内六角螺钉122与通孔通过螺纹连接。
[0037]顶部密封堵头包括密封顶座3、顶部密封金属抱环41、密封顶盖51、顶部脱管顶环61、顶部第一个紧固螺母71、顶部内六角螺钉121、顶部V型加布组合密封圈131，密封顶座3的外径与要测试的管材的内径相匹配，密封顶座3中心部位设置有通孔，密封顶座3伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有顶部V型加布组合密封圈131，第二环形台阶上设置有外螺纹，其外径与密封顶盖51中部的通孔相匹配，密封顶盖51的外径大于要测试的管材的外径，中心位置设有供密封顶座3第二环形台阶穿过的通孔，密封顶盖51靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封顶座3的第一环形台阶外径相匹配;密封顶座3的第二环形台阶插入密封顶盖51中间的通孔，通过密封顶座3第二环形台阶的外螺纹上安装的顶部第一个紧固螺母71与密封顶座3连接在一起，密封顶盖51与管材底端相接触的地方安装有顶部脱管顶环61，密封顶盖51上的环形圈插入管材和密封顶座3的第一环形台阶之间，挤压顶部V型加布组合密封圈131使顶部V型加布组合密封圈131更好的密封;管材底端的外部安装有内径和管材外径相匹配的顶部密封金属抱环41，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封顶盖51与顶部托管顶环61相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，顶部内六角螺钉121与通孔通过螺纹连接。
[0038]顶部内六角螺钉121、底部内六角螺钉122的螺纹行程大于密封顶盖51或密封底盖52的厚度，便于拆卸时将密封顶盖51或密封底盖52顶出。
[0039]密封紧锁螺杆I在顶部密封堵头和底部密封堵头的中间，与密封顶座3通孔连接，密封紧锁螺杆I与密封底座2之间通过螺纹连接在一起。密封紧锁螺杆I的底端设置有和密封底座2中心部位带螺纹的盲孔匹配的外螺纹，密封紧锁螺杆I的底端与密封底座2通过螺纹固定连接;密封紧锁螺杆I的顶端的外径与密封顶座3中心的通孔的内径相匹配，密封紧锁螺杆I的顶端穿过密封顶座3中心的通孔与密封顶座3滑动连接，密封紧锁螺杆I的顶端与密封顶座3滑动连接处设有O型密封圈10，使密封紧锁螺杆I的顶端与密封顶座3能滑动密封连接，密封紧锁螺杆I的顶端伸出顶部密封堵头处设有螺纹和顶部第二个紧固螺母11，将顶部第二个紧固螺母11紧固后，在顶部密封堵头、底部密封堵头和要测试的管材中间能形成密封空间，密封锁紧螺杆I的顶端设有用于通水的注水打压孔9与密封空间连接，注水打压孔9的内侧设有内螺纹供打压设备连接。
[0040]密封顶座3、密封底座2呈阶梯状，二者与管材内壁分别通过顶部V型加布组合密封圈131、底部V型加布组合密封圈132进行密封。顶部密封金属抱环41、底部密封金属抱环42分别设置在管材的两端，其宽度需要分别将顶部V型加布组合密封圈131、底部V型加布组合密封圈132完全压住，防止管材膨胀与密封圈脱离。密封底座2上开有排气孔。顶部脱管顶环61、底部脱管顶环62呈圆环状，分别安装在管材的两端，并与管材端截面紧贴。在顶部脱管顶环61、底部脱管顶环62外侧分别安装有密封顶盖51、密封底盖52，密封顶盖51、密封底盖52上设置有凸台顶住顶部V型加布组合密封圈131、底部V型加布组合密封圈132，密封顶盖51、密封底盖52通过顶部第一个紧固螺母71、底部紧固螺母72拧紧固定。顶部内六角螺钉121、底部内六角螺钉122与密封顶盖51、密封底盖52螺纹连接，测试完成后通过顶部内六角螺钉121、底部内六角螺钉122挤压顶部脱管顶环61、底部脱管顶环62，将顶部密封堵头和底部密封堵头从管材中脱出来。
[0041]测试前，先用密封紧锁螺杆I将顶部密封堵头和底部密封堵头固定好，打开排气阀8，通过注水打压孔9往管材内通水，直至水从排气阀8中溢出，关闭排气阀8，将打压装置与注水打压孔9通过螺纹连接接上，即可以进行测试。
[0042]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管材水压测试密封夹具，其特征在于:包括顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆，所述密封紧锁螺杆的顶端穿过所述顶部密封堵头，并与所述顶部密封堵头滑动连接;所述密封紧锁螺杆的底端与所述底部密封堵头固定连接。2.根据权利要求1所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述底部密封堵头包括密封底座、底部密封金属抱环、密封底盖、底部脱管顶环、底部紧固螺母、排气阀、底部内六角螺钉、底部V型加布组合密封圈，所述密封底座上设置有底部V型加布组合密封圈，密封底盖与密封底座通过底部紧固螺母连接，所述密封底盖与管材底端相接触的地方设有底部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的底部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封底座上设置有排气通孔和密封排气通孔的排气阀，用于向密封空间注入水时排出空气，密封底盖与底部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，底部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶上设置有底部V型加布组合密封圈，所述第二环形台阶上设置有外螺纹，密封底盖的中心位置设有供密封底座第二环形台阶穿过的通孔，密封底盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配所述密封底座的第二环形台阶插入密封底盖中间的通孔，通过密封底座第二环形台阶的外螺纹上设有的底部紧固螺母与密封底座连接在一起，所述密封底盖上的环形圈插入管材和密封底座的第一环形台阶之间，挤压底部V型加布组合密封圈使底部V型加布组合密封圈更好的密封。4.根据权利要求3所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底座的外径与要测试的管材的内径相匹配。5.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底座靠管材一侧的中心部位设置有带内螺纹的盲孔。6.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述第二环形台阶上设置的外螺纹的外径与密封底盖中部的通孔相匹配。7.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底盖的外径大于要测试的管材的外径。8.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封底座的第一环形台阶外径相匹配。9.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述底部脱管顶环呈圆环状。10.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的底端设置有和所述密封底座中心部位带螺纹的盲孔匹配的外螺纹，密封紧锁螺杆的底端与密封底座通过螺纹固定连接。11.根据权利要求10所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述底部内六角螺钉的螺纹行程大于密封底盖的厚度，便于拆卸时将密封底盖顶出。12.根据权利要求1所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述顶部密封堵头包括密封顶座、顶部密封金属抱环、密封顶盖、顶部脱管顶环、顶部第一个紧固螺母、顶部内六角螺钉、顶部V型加布组合密封圈，所述密封顶座上设置有顶部V型加布组合密封圈，密封顶盖与密封顶座通过顶部第一个紧固螺母连接，密封顶盖与管材底端相接触的地方设有顶部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的顶部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封顶盖与顶部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，顶部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。13.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有顶部V型加布组合密封圈，第二环形台阶上设置有外螺纹，密封顶盖的中心位置设有供密封顶座第二环形台阶穿过的通孔，密封顶盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配密封顶座的第二环形台阶插入密封顶盖中间的通孔，通过密封顶座第二环形台阶的外螺纹上设有的顶部第一个紧固螺母与密封顶座连接在一起，密封顶盖上的环形圈插入管材和密封顶座的第一环形台阶之间，挤压顶部V型加布组合密封圈使顶部V型加布组合密封圈更好的密封。14.根据权利要求13所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶座中心部位设置有通孔。15.根据权利要求14所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶座的外径与要测试的管材的内径相匹配。16.根据权利要求14所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述第二环形台阶上设置的外螺纹的外径与密封顶盖中部的通孔相匹配。17.根据权利要求14所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶盖的外径大于要测试的管材的外径。18.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于:所述顶部内六角螺钉的螺纹行程大于密封顶盖的厚度，便于拆卸时将密封顶盖顶出。19.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆顶端的外径与密封顶座中心通孔的内径相匹配，密封紧锁螺杆的顶端穿过密封顶座中心的通孔与密封顶座滑动连接。20.根据权利要求19所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座滑动连接处设有O型密封圈，使密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座能滑动密封连接。21.根据权利要求19所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的顶端伸出顶部密封堵头处设有螺纹。22.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于:所述顶部脱管顶环呈圆环状。23.根据权利要求1所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述顶部密封堵头、底部密封堵头和要测试的管材中间形成一个密封空间。24.根据权利要求23所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的顶端设有用于通水的注水打压孔，通过顶部第二个紧固螺母固定。25.根据权利要求24所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述注水打压孔与密封空间连接，所述注水打压孔的内侧设有内螺纹供打压设备连 。锄κε/ε f ? Xi nCO6Z6U90S δ
【文档编号】G01N3/12GK205719793SQ201620259479
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】杨桂生, 徐龙彬
【申请人】青海柴达木杰青科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材水压测试密封夹具，包括顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆，所述密封紧锁螺杆的顶端穿过所述顶部密封堵头，并与所述顶部密封堵头滑动连接；所述密封紧锁螺杆的底端与所述底部密封堵头固定连接。本实用新型采用V型加布组合密封圈进行密封，具有更加好的密封性能，允许管材内径可以有2～3mm的波动性，能满足热固性/热塑性缠绕玻璃钢管道等内壁波动较大的管材的水压测试需求。
【专利说明】
一种管材水压测试密封夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于管材性能测试技术领域，涉及一种管材水压测试密封用装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料管材一般都采用O型密封圈进行密封，通过对管材内壁或者外壁密封，由于普通的挤出塑料管材内外壁均非常光滑平整，而且圆度也较好，一般O型密封圈就可以达到很好的密封效果。对于热固性/热塑性缠绕玻璃钢管道而言，一般采用内壁密封，因为玻璃钢管道在芯模上成型，内壁比外壁更加平整和光滑，但是管道的内壁平整度没有挤出塑料管那么高，而且波动性也比较大，采用O型密封圈进行密封有时会出现密封失效的情况，因此，设计一种对管材平整度要求不是十分高的管材，具有良好密封性能的管材水压测试密封夹具显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种密封性能好的管材水压测试密封夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种管材水压测试密封夹具，包括顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆，所述密封紧锁螺杆的顶端穿过所述顶部密封堵头，并与所述顶部密封堵头滑动连接;所述密封紧锁螺杆的底端与所述底部密封堵头固定连接。
[0006]所述底部密封堵头包括密封底座、底部密封金属抱环、密封底盖、底部脱管顶环、底部紧固螺母、排气阀、底部内六角螺钉、底部V型加布组合密封圈，所述密封底座上设置有底部V型加布组合密封圈，密封底盖与密封底座通过底部紧固螺母连接，所述密封底盖与管材底端相接触的地方设有底部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的底部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封底座上设置有排气通孔和密封排气通孔的排气阀，用于向密封空间注入水时排出空气，密封底盖与底部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，底部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。
[0007]所述密封底座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶上设置有底部V型加布组合密封圈，所述第二环形台阶上设置有外螺纹，密封底盖的中心位置设有供密封底座第二环形台阶穿过的通孔，密封底盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配所述密封底座的第二环形台阶插入密封底盖中间的通孔，通过密封底座第二环形台阶的外螺纹上设有的底部紧固螺母与密封底座连接在一起，所述密封底盖上的环形圈插入管材和密封底座的第一环形台阶之间，挤压底部V型加布组合密封圈使底部V型加布组合密封圈更好的密封。
[0008]所述密封底座的外径与要测试的管材的内径相匹配。
[0009]所述密封底座靠管材一侧的中心部位设置有带内螺纹的盲孔。
[0010]所述外螺纹的外径与密封底盖中部的通孔相匹配。
[0011]所述密封底盖的外径大于要测试的管材的外径。
[0012]所述环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封底座的第一环形台阶外径相匹配。
[0013]所述密封顶座上设置有顶部V型加布组合密封圈，密封顶盖与密封顶座通过顶部第一个紧固螺母连接，密封顶盖与管材底端相接触的地方设有顶部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的顶部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封顶盖与顶部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，顶部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。
[0014]所述密封顶座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有顶部V型加布组合密封圈，第二环形台阶上设置有外螺纹，密封顶盖的中心位置设有供密封顶座第二环形台阶穿过的通孔，密封顶盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配密封顶座的第二环形台阶插入密封顶盖中间的通孔，通过密封顶座第二环形台阶的外螺纹上设有的顶部第一个紧固螺母与密封顶座连接在一起，密封顶盖上的环形圈插入管材和密封顶座的第一环形台阶之间，挤压顶部V型加布组合密封圈使顶部V型加布组合密封圈更好的密封。
[0015]所述密封顶座中心部位设置有通孔。
[0016]所述密封顶座的外径与要测试的管材的内径相匹配。
[0017]所述外螺纹的外径与密封顶盖中部的通孔相匹配。
[0018]所述密封顶盖的外径大于要测试的管材的外径。
[0019]所述环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封顶座的第一环形台阶外径相匹配。
[0020]所述顶部内六角螺钉、底部内六角螺钉的螺纹行程大于密封顶盖或密封底盖的厚度，便于拆卸时将密封顶盖或密封底盖顶出。
[0021]所述密封紧锁螺杆的底端设置有和所述密封底座中心部位带螺纹的盲孔匹配的外螺纹，密封紧锁螺杆的底端与密封底座通过螺纹固定连接。
[0022]所述密封紧锁螺杆顶端的外径与密封顶座中心通孔的内径相匹配，密封紧锁螺杆的顶端穿过密封顶座中心的通孔与密封顶座滑动连接。
[0023]所述密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座滑动连接处设有O型密封圈，使密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座能滑动密封连接。
[0024]所述密封紧锁螺杆的顶端伸出顶部密封堵头处设有螺纹。
[0025]所述顶部密封堵头、底部密封堵头和要测试的管材中间形成一个密封空间。
[0026]所述密封紧锁螺杆的顶端设有用于通水的注水打压孔，通过顶部第二个紧固螺母固定。
[0027]所述注水打压孔与密封空间连接，所述注水打压孔的内侧设有内螺纹供打压设备连接。
[0028]所述顶部脱管顶环、底部脱管顶环均呈圆环状。
[0029]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点和有益效果:
[0030]本实用新型采用V型加布组合密封圈进行密封，具有更加好的密封性能，允许管材内径可以有2?3mm的波动性，能满足热固性/热塑性缠绕玻璃钢管道等内壁波动较大的管材的水压测试需求。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型实施例的管材水压测试密封夹具的结构剖视图。
[0032]其中，I为密封紧锁螺杆;2为密封底座;3为密封顶座;41为顶部密封金属抱环;42为底部密封金属抱环;51为密封顶盖;52为密封底盖;61为顶部脱管顶环;62为底部脱管顶环;71为顶部第一个紧固螺母;72为底部紧固螺母;8为排气阀；9为注水打压孔；10为O型密封圈；11为顶部第二个紧固螺母;121为顶部内六角螺钉;122为底部内六角螺钉;131为顶部V型加布组合密封圈；132为底部V型加布组合密封圈。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图所示实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，图1为本实用新型实施例的管材水压测试密封夹具的结构剖视图。一种管材水压测试密封夹具由顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆I组成。密封紧锁螺杆I通过螺纹连接将顶部密封堵头和底部密封堵头连接在一起。
[0036]底部密封堵头包括密封底座2、底部密封金属抱环42、密封底盖52、底部脱管顶环62、底部紧固螺母72、排气阀8、底部内六角螺钉122、底部V型加布组合密封圈132，密封底座2的外径与要测试的管材的内径相匹配，密封底座2靠管材一侧的中心部位设置有带内螺纹的盲孔，密封底座2伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有底部V型加布组合密封圈132，第二环形台阶上设置有外螺纹，其外径与密封底盖52中部的通孔相匹配，密封底盖52的外径大于要测试的管材的外径，中心位置设有供密封底座2第二环形台阶穿过的通孔，密封底盖52靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封底座2的第一环形台阶外径相匹配;密封底座2的第二环形台阶插入密封底盖52中间的通孔，通过密封底座2第二环形台阶的外螺纹上安装的底部紧固螺母72与密封底座2连接在一起，密封底盖52与管材底端相接触的地方安装有底部脱管顶环62，密封底盖52上的环形圈插入管材和密封底座2的第一环形台阶之间，挤压底部V型加布组合密封圈132使底部V型加布组合密封圈132更好的密封；管材底端的外部安装有内径和管材外径相匹配的底部密封金属抱环42，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封底座2上设置有排气通孔和密封排气通孔的排气阀8，用于向密封空间注入水时排出空气，密封底盖52与底部托管顶环62相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，底部内六角螺钉122与通孔通过螺纹连接。
[0037]顶部密封堵头包括密封顶座3、顶部密封金属抱环41、密封顶盖51、顶部脱管顶环61、顶部第一个紧固螺母71、顶部内六角螺钉121、顶部V型加布组合密封圈131，密封顶座3的外径与要测试的管材的内径相匹配，密封顶座3中心部位设置有通孔，密封顶座3伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有顶部V型加布组合密封圈131，第二环形台阶上设置有外螺纹，其外径与密封顶盖51中部的通孔相匹配，密封顶盖51的外径大于要测试的管材的外径，中心位置设有供密封顶座3第二环形台阶穿过的通孔，密封顶盖51靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封顶座3的第一环形台阶外径相匹配;密封顶座3的第二环形台阶插入密封顶盖51中间的通孔，通过密封顶座3第二环形台阶的外螺纹上安装的顶部第一个紧固螺母71与密封顶座3连接在一起，密封顶盖51与管材底端相接触的地方安装有顶部脱管顶环61，密封顶盖51上的环形圈插入管材和密封顶座3的第一环形台阶之间，挤压顶部V型加布组合密封圈131使顶部V型加布组合密封圈131更好的密封;管材底端的外部安装有内径和管材外径相匹配的顶部密封金属抱环41，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封顶盖51与顶部托管顶环61相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，顶部内六角螺钉121与通孔通过螺纹连接。
[0038]顶部内六角螺钉121、底部内六角螺钉122的螺纹行程大于密封顶盖51或密封底盖52的厚度，便于拆卸时将密封顶盖51或密封底盖52顶出。
[0039]密封紧锁螺杆I在顶部密封堵头和底部密封堵头的中间，与密封顶座3通孔连接，密封紧锁螺杆I与密封底座2之间通过螺纹连接在一起。密封紧锁螺杆I的底端设置有和密封底座2中心部位带螺纹的盲孔匹配的外螺纹，密封紧锁螺杆I的底端与密封底座2通过螺纹固定连接;密封紧锁螺杆I的顶端的外径与密封顶座3中心的通孔的内径相匹配，密封紧锁螺杆I的顶端穿过密封顶座3中心的通孔与密封顶座3滑动连接，密封紧锁螺杆I的顶端与密封顶座3滑动连接处设有O型密封圈10，使密封紧锁螺杆I的顶端与密封顶座3能滑动密封连接，密封紧锁螺杆I的顶端伸出顶部密封堵头处设有螺纹和顶部第二个紧固螺母11，将顶部第二个紧固螺母11紧固后，在顶部密封堵头、底部密封堵头和要测试的管材中间能形成密封空间，密封锁紧螺杆I的顶端设有用于通水的注水打压孔9与密封空间连接，注水打压孔9的内侧设有内螺纹供打压设备连接。
[0040]密封顶座3、密封底座2呈阶梯状，二者与管材内壁分别通过顶部V型加布组合密封圈131、底部V型加布组合密封圈132进行密封。顶部密封金属抱环41、底部密封金属抱环42分别设置在管材的两端，其宽度需要分别将顶部V型加布组合密封圈131、底部V型加布组合密封圈132完全压住，防止管材膨胀与密封圈脱离。密封底座2上开有排气孔。顶部脱管顶环61、底部脱管顶环62呈圆环状，分别安装在管材的两端，并与管材端截面紧贴。在顶部脱管顶环61、底部脱管顶环62外侧分别安装有密封顶盖51、密封底盖52，密封顶盖51、密封底盖52上设置有凸台顶住顶部V型加布组合密封圈131、底部V型加布组合密封圈132，密封顶盖51、密封底盖52通过顶部第一个紧固螺母71、底部紧固螺母72拧紧固定。顶部内六角螺钉121、底部内六角螺钉122与密封顶盖51、密封底盖52螺纹连接，测试完成后通过顶部内六角螺钉121、底部内六角螺钉122挤压顶部脱管顶环61、底部脱管顶环62，将顶部密封堵头和底部密封堵头从管材中脱出来。
[0041]测试前，先用密封紧锁螺杆I将顶部密封堵头和底部密封堵头固定好，打开排气阀8，通过注水打压孔9往管材内通水，直至水从排气阀8中溢出，关闭排气阀8，将打压装置与注水打压孔9通过螺纹连接接上，即可以进行测试。
[0042]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管材水压测试密封夹具，其特征在于:包括顶部密封堵头、底部密封堵头和密封紧锁螺杆，所述密封紧锁螺杆的顶端穿过所述顶部密封堵头，并与所述顶部密封堵头滑动连接;所述密封紧锁螺杆的底端与所述底部密封堵头固定连接。2.根据权利要求1所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述底部密封堵头包括密封底座、底部密封金属抱环、密封底盖、底部脱管顶环、底部紧固螺母、排气阀、底部内六角螺钉、底部V型加布组合密封圈，所述密封底座上设置有底部V型加布组合密封圈，密封底盖与密封底座通过底部紧固螺母连接，所述密封底盖与管材底端相接触的地方设有底部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的底部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封底座上设置有排气通孔和密封排气通孔的排气阀，用于向密封空间注入水时排出空气，密封底盖与底部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，底部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶上设置有底部V型加布组合密封圈，所述第二环形台阶上设置有外螺纹，密封底盖的中心位置设有供密封底座第二环形台阶穿过的通孔，密封底盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配所述密封底座的第二环形台阶插入密封底盖中间的通孔，通过密封底座第二环形台阶的外螺纹上设有的底部紧固螺母与密封底座连接在一起，所述密封底盖上的环形圈插入管材和密封底座的第一环形台阶之间，挤压底部V型加布组合密封圈使底部V型加布组合密封圈更好的密封。4.根据权利要求3所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底座的外径与要测试的管材的内径相匹配。5.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底座靠管材一侧的中心部位设置有带内螺纹的盲孔。6.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述第二环形台阶上设置的外螺纹的外径与密封底盖中部的通孔相匹配。7.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封底盖的外径大于要测试的管材的外径。8.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述环形圈的外径与管材内径相匹配，内径与密封底座的第一环形台阶外径相匹配。9.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述底部脱管顶环呈圆环状。10.根据权利要求4所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的底端设置有和所述密封底座中心部位带螺纹的盲孔匹配的外螺纹，密封紧锁螺杆的底端与密封底座通过螺纹固定连接。11.根据权利要求10所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述底部内六角螺钉的螺纹行程大于密封底盖的厚度，便于拆卸时将密封底盖顶出。12.根据权利要求1所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述顶部密封堵头包括密封顶座、顶部密封金属抱环、密封顶盖、顶部脱管顶环、顶部第一个紧固螺母、顶部内六角螺钉、顶部V型加布组合密封圈，所述密封顶座上设置有顶部V型加布组合密封圈，密封顶盖与密封顶座通过顶部第一个紧固螺母连接，密封顶盖与管材底端相接触的地方设有顶部脱管顶环，管材底端的外部设有内径和管材外径相匹配的顶部密封金属抱环，防止管材底端在加压过程中膨胀，密封顶盖与顶部托管顶环相应的地方设置有对称的带内螺纹的通孔，顶部内六角螺钉与通孔通过螺纹连接。13.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶座伸出管材的方向上设置有外径依次变小的第一环形台阶和第二环形台阶，第一环形台阶上设置有顶部V型加布组合密封圈，第二环形台阶上设置有外螺纹，密封顶盖的中心位置设有供密封顶座第二环形台阶穿过的通孔，密封顶盖靠管材方向一侧设置有突出的环形圈，匹配密封顶座的第二环形台阶插入密封顶盖中间的通孔，通过密封顶座第二环形台阶的外螺纹上设有的顶部第一个紧固螺母与密封顶座连接在一起，密封顶盖上的环形圈插入管材和密封顶座的第一环形台阶之间，挤压顶部V型加布组合密封圈使顶部V型加布组合密封圈更好的密封。14.根据权利要求13所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶座中心部位设置有通孔。15.根据权利要求14所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶座的外径与要测试的管材的内径相匹配。16.根据权利要求14所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述第二环形台阶上设置的外螺纹的外径与密封顶盖中部的通孔相匹配。17.根据权利要求14所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封顶盖的外径大于要测试的管材的外径。18.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于:所述顶部内六角螺钉的螺纹行程大于密封顶盖的厚度，便于拆卸时将密封顶盖顶出。19.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆顶端的外径与密封顶座中心通孔的内径相匹配，密封紧锁螺杆的顶端穿过密封顶座中心的通孔与密封顶座滑动连接。20.根据权利要求19所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座滑动连接处设有O型密封圈，使密封紧锁螺杆的顶端与密封顶座能滑动密封连接。21.根据权利要求19所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的顶端伸出顶部密封堵头处设有螺纹。22.根据权利要求12所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于:所述顶部脱管顶环呈圆环状。23.根据权利要求1所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述顶部密封堵头、底部密封堵头和要测试的管材中间形成一个密封空间。24.根据权利要求23所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述密封紧锁螺杆的顶端设有用于通水的注水打压孔，通过顶部第二个紧固螺母固定。25.根据权利要求24所述的管材水压测试密封夹具，其特征在于: 所述注水打压孔与密封空间连接，所述注水打压孔的内侧设有内螺纹供打压设备连 。锄κε/ε f ? Xi nCO6Z6U90S δ
【文档编号】G01N3/12GK205719793SQ201620259479
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】杨桂生, 徐龙彬
【申请人】青海柴达木杰青科技有限公司
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