一种轮胎水压试验机的水压缸的制作方法

文档序号:6089214阅读:513来源:国知局
专利名称:一种轮胎水压试验机的水压缸的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种测量轮胎耐压的设备的零部件、特别是水压试验机的水压缸。
目前已有的轮胎水压试验机的水压缸为柱塞水泵式,工作方式是转动动力通过曲柄连杆机构带动水压缸活塞作往复运动,当缸体容积扩大时水源向缸内进水,缸体容积缩小时,缸内的压力水输向被测轮胎,所以这种水压缸向轮胎加压是间断式的,压力上升不稳定,且加压速度难以控制,试验压力骤升骤降,不能保持,导致这种试验机的性能稳定性和测值准确性差。
本实用新型的目的是提供一种轮胎水压试验机的水压缸,从根本上改变了水压缸的工作方式,使水压试验机加压平稳连续、压力上升速度可控、且压力能够保持,以达到测值准确。
本实用新型是这样实现一种轮胎水压试验机的水压缸,包括缸体、活塞、活塞杆、活塞环、装于缸体与活塞杆滑动配合口处的密封圈,其特征在于缸体是由作同轴固定的一个水压缸体和一个油压缸体组成,一根活塞杆一端伸进水压缸体内与水缸活塞连接、另一端伸进油压缸体内与油缸活塞连接,水压缸体的二个端面上各有一个供水进出的通口,油压缸体的二个端面上也各有一个供油进出的通口。
上述方案把现有技术水压缸的机械驱动方式变为液压驱动方式,通过油压缸体来推动水缸活塞的往复运动,这样产生的水压力会十分缓慢平稳地上升,消除了压力表指针的摆动不定现象,另一个特点是水、油压缸体二边均可进出水、油,使水压缸二边可交替提供连续不断的压力水,也使到测验压力持续稳定,且能保持压力在一个足够的时间内不致失压,由于采用液压驱动,所以压力上升速度也容易控制。上述方案可有效地使水压试验机性能稳定和测值精确。
以下结合附图对本实用新型作更详细地描述。


图1是本实用新型一种方案的纵剖示意图。
参照图1,本试验机的水压缸,包括缸体1、活塞2、活塞杆3、活塞环4等、装于缸体与活塞杆3滑动配合口处的密封圈5等,特征是缸体1由作同轴固定的水压缸体6和油压缸体7组成,活塞杆3一端伸进缸体6与水缸活塞2连接、另一端伸进缸体7内与5油缸活塞连接,缸体6的二个端面上各有一个供水进出的通口9和10,缸体7的二个端面上也各有一个供油进出的通口11和12。另外,缸体6和缸体7分别固定在一个连接架13的二边,这样设置较易保证缸体6和缸体7的同轴度,且结构也比较紧凑。
使用上,缸体7作为驱动源,当其通口11进油时,活塞杆3向左移动,缸体6的通口9输出压力水,这时通口12出油、通口10进水;当活塞杆3左移至极限位置时,缸体7的通口12进油,活塞杆3向右移动,缸体6的通口10输出压力水,这时通口11出油、通口9进水,照此交替进行便可提供连续不断的压力水。上述水、油进出的交替工作程序的实现,则是由试验机的其它专门部件来控制和完成的。
权利要求1.一种轮胎水压试验机的水压缸,包括缸体、活塞、活塞杆、活塞环、装于缸体与活塞杆滑动配合口处的密封圈,其特征在于缸体是由作同轴固定的一个水压缸体和一个油压缸体组成,一根活塞杆一端伸进水压缸体内与水缸活塞连接、另一端伸进油压缸体内与油缸活塞连接,水压缸体的二个端面上各有一个供水进出的通口,油压缸体的二个端面上也各有一个供油进出的通口。
2.按权利要求1所述的水压缸,其特征在于所说作同轴固定的水压缸体和油压缸体是分别固定在一个连接架的二边。
专利摘要本实用新型公开了一种做轮胎耐压试验的水压试验机的水压缸,结构包括缸体、活塞、活塞杆、活塞环、密封圈,特征是缸体由作同轴固定的水压缸体和油压缸体组成,活塞杆一端与水缸活塞连接、另一端与油缸活塞连接,水油压缸体的二端均有进出通口。与目前普遍使用的由曲柄连杆驱动的柱塞水泵式水压缸相比,具有可使试验机加压平稳连续,升压速度可控且可保压、测值准确等优点。
文档编号G01M17/02GK2118981SQ9220623
公开日1992年10月14日 申请日期1992年3月25日 优先权日1992年3月25日
发明者郑学加, 卢楚湖, 姚邦智 申请人:汕头市科技咨询服务公司橡塑机械研究所, 汕头市安平区专用机械厂
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