气瓶水压试验专用压头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种气瓶水压试验专用压头，其特征在于包括空心管状的中心杆，所述中心杆滑套在套管中，中心杆下端固定安装有螺母，弹性密封圈及垫片套装在套管与螺母之间的中心杆上；套管上端连接连接体的下端，气缸的缸体下端固定连接连接体的上端，连接杆通过压板固定连接气缸的缸体的上端；连接体的筒体一侧设有延伸至连接体上端的凹槽；水平设置的高压连接杆的一端穿过连接体的凹槽并固定连接中心杆的上端，高压连接杆设有通孔并连通中心杆的内孔，气缸的活塞杆连接所述连接杆。本发明结构简单紧凑，操作方便快捷，密封可靠，避免气瓶承受轴向力，提高测试作业的效率，满足自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，并提高适用性。
【专利说明】
气瓶水压试验专用压头
技术领域
[0001]本发明涉及一种气瓶加压测试装置，尤其是涉及一种气瓶水压试验专用压头。
【背景技术】
[0002]目前，在对压力气瓶进行水压加压试验时，通常需要人工将设有外螺纹的压头旋紧在压力气瓶进出口处的内螺纹中，并采用在的压头的外螺纹表面缠绕生料带或涂密封胶密封，或采用密封垫圈密封;公开号为101457859A(名称为《内压密封式螺纹接头》)及公开号为202972314U(名称为《压力容器水压试验专用打压接头》)的专利文献中公开的水压试验压头，采用压头螺纹连接在压力气瓶进出口上并将弹性密封垫圈膨胀密封在压力气瓶进出口处的方式。上述的水压试验压头的连接和密封方式，需要操作工人手动旋入，整个操作过程较为烦琐，工人的劳动强度大，测试作业的效率低，难以满足自动化测试生产线的自动操作的需求，并且，上述的连接和密封方式会在压力气瓶进出口上产生额外的轴向力，对于在加压试验中要求不允许承受轴向力的压力气瓶来说，上述的水压试验压头无法满足使用要求。另外，对于压力气瓶进出口为不具有内螺纹的光孔，上述的水压试验压头也无法实现连接和密封，适用性较差。
【发明内容】
[0003]本
【申请人】针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种气瓶水压试验专用压头，结构简单紧凑，操作方便快捷，密封可靠，避免测试过程中气瓶承受轴向力，提高测试作业的效率，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，并提高适用性。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:
一种气瓶水压试验专用压头，包括空心管状的中心杆，所述中心杆滑套在套管中，所述中心杆下端固定安装有螺母，弹性密封圈及垫片套装在所述套管与所述螺母之间的所述中心杆上;所述套管的上端设有法兰，所述套管上端通过法兰固定连接连接体的下端，气缸的缸体下端固定连接所述连接体的上端，连接升降动力源的连接杆通过压板固定连接所述气缸的缸体的上端;所述连接体为两端设有连接法兰的筒体，所述连接体的筒体一侧设有延伸至所述连接体上端的凹槽;所述中心杆的上端延伸至所述连接体中，水平设置的高压连接杆的一端穿过所述连接体的凹槽并固定连接所述中心杆的上端，所述高压连接杆设有通孔并连通所述中心杆的内孔，所述气缸的活塞杆延伸至所述连接体中并连接所述高压连接杆。
[0005]进一步的:
所述螺母的下方设有球头螺母。
[0006]所述弹性密封圈为橡胶密封圈或硅胶密封圈。
[0007]本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种气瓶水压试验专用压头，结构简单紧凑，操作方便快捷，密封可靠，避免测试过程中气瓶承受轴向力，提高测试作业的效率，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，并提高适用性。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为连接体的主视图。
[0010]图3为图2的A—A处剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]如图1?3所示，本发明包括空心管状的中心杆5，中心杆5滑套在套管6中，中心杆5可在套管6中上下移动，中心杆5下端固定安装有螺母2，弹性密封圈4及垫片3套装在套管6与螺母2之间的中心杆5上，弹性密封圈4可以是橡胶密封圈或硅胶密封圈，螺母2的下方设有球头螺母I，球头螺母I用于防松。套管6的上端设有法兰601，套管6上端通过法兰601用螺栓固定连接连接体8的下端，气缸9的缸体下端固定连接连接体8的上端，连接杆11通过压板1固定连接气缸9的缸体的上端，连接杆11可连接升降动力源，由升降动力源带动整个气瓶水压试验专用压头升降，升降动力源可以是气缸、油缸或其他的升降装置。连接体8为两端设有连接法兰802的筒体，连接体8两端的连接法兰802分别用于连接套管6及气缸9的缸体，连接体8筒体的一侧设有延伸至连接体上端的凹槽801，中心杆5的上端延伸至连接体8中，水平设置的高压连接杆7的一端穿过连接体8的凹槽801并固定连接中心杆5的上端，高压连接杆7设有通孔701，通孔701连通中心杆5的内孔，作为测试高压水的通道。气缸9的活塞杆901延伸至连接体8中，气缸9的活塞杆901连接高压连接杆7，由气缸9带动高压连接杆7及中心杆5上下移动(高压连接杆7可在凹槽801中上下移动)。
[0013]在使用时，本发明的连接杆11连接测试设备的升降动力源，高压水源连接高压连接杆7的外端。在测试时，升降动力源带动气瓶水压试验专用压头向下运动;弹性密封圈4插入气瓶的进出口，当套管6的下端面与气瓶的进出口端面接近而不接触时，气瓶水压试验专用压头停止向下运动，确保在测试过程中气瓶不受轴向力；此时，气缸9的活塞杆901回缩(初始状态时，气缸9的活塞杆901伸出，弹性密封圈4处于自然状态，不受压缩，如图1中状态)，将中心杆5向上提升，中心杆5下端的螺母2及垫片3挤压弹性密封圈4，使弹性密封圈4变形膨胀，从而在弹性密封圈4与气瓶的进出口之间以及弹性密封圈4与中心杆5结合面之间达到密封的效果;在加压测试时，高压水源经过高压连接杆7、中心杆5向被测试气瓶内注入高压水进行加压测试，气瓶内部的压力越高，垫片3对弹性密封圈4的挤压力越大，密封效果更佳。测试结束后，气缸9的活塞杆901伸出，中心杆5下移，螺母2及垫片3解除对弹性密封圈4的挤压，弹性密封圈4恢复至初始状态，升降动力源带动气瓶水压试验专用压头向上运动至起始点，完成加压测试作业。
[0014]本发明依靠气缸力挤压弹性密封圈变形膨胀来达到密封的效果，气瓶进出口处的开孔可以是直孔，也可以是锥孔，可以是光孔，也可以是螺纹孔，均可实现密封，大大提高了气瓶水压试验专用压头的适用性。操作过程中不需要人工参与，测试作业的效率高，可用于自动化测试生产线，实现气瓶加压测试的自动化。
【主权项】
1.一种气瓶水压试验专用压头，其特征在于:包括空心管状的中心杆，所述中心杆滑套在套管中，所述中心杆下端固定安装有螺母，弹性密封圈及垫片套装在所述套管与所述螺母之间的所述中心杆上;所述套管的上端设有法兰，所述套管上端通过法兰固定连接连接体的下端，气缸的缸体下端固定连接所述连接体的上端，连接升降动力源的连接杆通过压板固定连接所述气缸的缸体的上端;所述连接体为两端设有连接法兰的筒体，所述连接体的筒体一侧设有延伸至所述连接体上端的凹槽;所述中心杆的上端延伸至所述连接体中，水平设置的高压连接杆的一端穿过所述连接体的凹槽并固定连接所述中心杆的上端，所述高压连接杆设有通孔并连通所述中心杆的内孔，所述气缸的活塞杆延伸至所述连接体中并连接所述高压连接杆。2.按照权利要求1所述的气瓶水压试验专用压头，其特征在于:所述螺母的下方设有球头螺母。3.按照权利要求1所述的气瓶水压试验专用压头，其特征在于:所述弹性密封圈为橡胶密封圈或硅胶密封圈。
【文档编号】G01N3/12GK106092760SQ201610685102
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月18日 公开号201610685102.0, CN 106092760 A, CN 106092760A, CN 201610685102, CN-A-106092760, CN106092760 A, CN106092760A, CN201610685102, CN201610685102.0
【发明人】堵晓春, 丁正心, 鄢文国
【申请人】无锡昌华机电制造有限公司