专利名称：阀门开度智能检测仪表的制作方法
技术领域：
本实用新型属监测计量仪表，特别涉及一种对阀门开度智能检测仪表。
背景技术：
目前，管道阀门的开度由于没有很好的检测仪表检测，所以不能随意调节，有的只能控制其开或者关，有的只能分档控制，不具有灵活性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种将阀门开度在现场显示、在控制室能查看、检测任意开度灵活的阀门开度智能检测仪表。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是一种由电源电路一、液晶显示电路一、串行通讯电路一构成的现场检测装置和电源电路二、液晶显示电路二、串行通讯电路二构成的阀门远方控制室显示检测装置两部分组成的阀门开度智能检测仪表，其特点是在电路系统中设置了数据处理电路一、数据采集电路和数据处理电路二；数据处理电路一它包括单片机U3、晶体振荡器X1、电解电容E3、电容C3、C4和电阻R1；U3的1脚接E3的负极和R1的一端，E3的正极接电源，R1的另一端接地，2、6、7脚分别接数据采集电路中的A/D转换芯片U2的7、6、5脚，5脚接X1、C3的一端，4脚接X1另一端和C4一端，C3、C4另一端接地，10脚接地，3脚接串行通讯电路一中的运算放大器U4的4脚，8、9、11脚分别接液晶显示电路一中的液晶显示器接口LCD1的6、5、4脚，12～19脚分别接电阻排RP1的2、3、4、5脚，RP2的2、3、4、5脚和LCD1的7～14脚，20脚接电源。
数据采集电路它包括运算放大器U1、A/D转换芯片U2和可变电阻RM1；U1的4脚接地，5脚接RM1的3脚，6、7脚接U2的2脚，8脚接电源；RM1的1脚接电源，3脚接地；U2的1脚接电源，3、4脚接地，8脚接电源、E2的正极、C2一端和U5的3脚。
数据处理电路二它包括单片机U7、晶体振荡器X2、电解电容E6、电容C7、C8和电阻R2；U7的1脚接E6的负极和R2一端，E6的正极接电源，R2另一端接地，2、3、6脚分别接串行电路二中的串行通讯接口芯片U6的1、2、3、4脚，8、9、11脚分别接液晶显示电路二中的液晶显示器接口LCD2的6、5、4脚，5脚接X2、C7的一端，4脚接X2的另一端和C8一端，C7、C8另一端接地，10脚接地，12～19脚分别接电阻排RP3的2～5脚、RP4的2～5脚和液晶显示器接口LCD2的7～14脚，20脚接电源。
本实用新型的有益效果是为管道阀门的开度提供一种检测仪表，在现场能显示开度情况，在控制室可查看，检测阀门的任意开度情况。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示阀门开度智能检测仪表结构框图。
图2示图1中的现场检测装置电路原理图。
图3示图1的控制室显示装置电路原理图。
图中，1-数据采集电路；2-数据处理电路一；3-液晶显示电路一；4-串行通讯电路一；5-电源电路一；6-串行通讯电路二；7-数据处理电路二；8-液晶显示电路二；9-电源电路二；X1、X2-晶体振荡器；E1～E6-电解电容；C1～C8-电容；R1、R2-电阻；RP1～RP4-电阻排；LCD1、LCD2-液晶显示器接口；LEDA1、LEDA2、LEDK1、LEDK2、SERIAL1、SERIAL2、SOUCE1、SOUCE2-插口；RM1、RM2-可变电阻；U1、U4-运算放大器；U2-A/D转换芯片；U3、U7-单片机；U5、U8-三端稳压电源；U6-串行通讯接口芯片具体实施方式
参照附图1、2、3，一种由电源电路一5、液晶显示电路一3、串行通讯电路一4构成的现场检测装置和电源电路二9、液晶显示电路二8、串行通讯电路二6构成的阀门远方控制室显示检测装置两部分组成的阀门开度智能检测仪表，其特点是在电路系统中设置了数据处理电路一2、数据采集电路1和数据处理电路二7；数据处理电路一2它包括单片机U3、晶体振荡器X1、电解电容E3、电容C3、C4和电阻R1；U3的1脚接E3的负极和R1的一端，E3的正极接电源，R1的另一端接地，2、6、7脚分别接数据采集电路1中的A/D转换芯片U2的7、6、5脚，5脚接X1、C3的一端，4脚接X1另一端和C4一端，C3、C4另一端接地，10脚接地，3脚接串行通讯电路一4中的运算放大器U4的4脚，8、9、11脚分别接液晶显示电路一3中的液晶显示器接口LCD1的6、5、4脚，12～19脚分别接电阻排RP1的2、3、4、5脚，RP2的2、3、4、5脚和LCD1的7～14脚，20脚接电源。
数据采集电路1它包括运算放大器U1、A/D转换芯片U2和可变电阻RM1；U1的4脚接地，5脚接RM1的3脚，6、7脚接U2的2脚，8脚接电源，RM1的1脚接电源，3脚接地；U2的1脚接电源，3、4脚接地，8脚接电源、E2的正极、C2一端和U5的3脚。
数据处理电路二7它包括单片机U7、晶体振荡器X2、电解电容E6、电容C7、C8和电阻R2；U7的1脚接E6的负极和R2一端，E6的正极接电源，R2另一端接地，2、3、6脚分别接串行电路二6中的串行通讯接口芯片U6的1、2、3、4脚，8、9、11脚分别接液晶显示电路二8中的液晶显示器接口LCD2的6、5、4脚，5脚接X2、C7的一端，4脚接X2的另一端和C8一端，C7、C8另一端接地，10脚接地，12～19脚分别接电阻排RP3的2～5脚、RP4的2～5脚和液晶显示器接口LCD2的7～14脚，20脚接电源。
液晶显示电路3(见附图2)它包括液晶显示接口LCD1、插口LEDA1、LEDK1、电阻排RP1、RP2和可变电阻RM2；LCD1的1脚接地，2脚接电源，3脚接RM2的3脚，15脚接LEDK1的2脚，16脚接LEDA1的2脚；LEDK1的1脚接地，LEDA1的1脚接电源；RP1和RP2的1脚均接电源。
串行通讯电路4(见附图2)，它包括运算放大器U4和插口SERIAL1；U4的2、3脚接电源，5脚接地和SERIAL1的3脚，6、7脚接SERIAL1的1、2脚，8脚接电源；SERIAL1的1、2脚还接SERIAL2的2、3脚。
电源电路一5(见附图2)它包括三端稳压电源U5、插口SOUCE1、电解电容E1、E2和电容C1、C2；U5的1脚接C1一端、E1正极、SOUE12脚和+12V电源，2脚接C1另一端、E1负极、SOUCE1的1脚、C2的另一端，E2的负极和地。
串行通讯电路6(见附图3)它包括串行通讯接口芯片U6和插口SERIAL2；U6的5脚接地，6、7脚接SERIAL2的2、3脚，8脚接电源，SERIAL2的1脚接地。
液晶显示电路8(见附图3)它包括液晶显示器接口LCD2、电阻排RP3、RP4、插口LEDA2、LEDK2和可变电阻RM3；LCD2的1脚接地，2脚接电源，3脚接RM3的3脚，15脚接LEDK2的2脚，16脚接LEDA2的2脚；LEDK2的1脚接地；LEDA2的1脚接电源，RP3、RP4的1脚均接电源。
电源电路9(见附图3)它包括三端稳压电源U8、电解电容E4、E5，电容C5、C6和插口SOUCE2；U8的1脚接C5的一端、E4的正极、SOUCE2的2脚和+12V电源，2脚接C5的另一端，E4负极、SOUCE2的1脚、C6一端、E5负极和地，3脚接C6另一端、E5的正极和电源。
权利要求1.一种阀门开度智能检测仪表，由电源电路一(5)、液晶显示电路一(3)、串行通讯电路一(4)构成的现场检测装置和电源电路二(9)、液晶显示电路二(8)、串行通讯电路二(6)构成的阀门远方控制室显示检测装置两部分组成的阀门开度智能检测仪表，其特征在于在电路系统中设置了数据处理电路一(2)、数据采集电路(1)和数据处理电路二(7)；数据处理电路一(2)它包括单片机U3、晶体振荡器X1、电解电容E3、电容C3、C4和电阻R1；U3的1脚接E3的负极和R1的一端，E3的正极接电源，R1的另一端接地，2、6、7脚分别接数据采集电路(1)中的A/D转换芯片U2的7、6、5脚，5脚接X1、C3的一端，4脚接X1另一端和C4一端，C3、C4另一端接地，10脚接地，3脚接串行通讯电路一(4)中的运算放大器U4的4脚，8、9、11脚分别接液晶显示电路一(3)中的液晶显示器接口LCD1的6、5、4脚，12～19脚分别接电阻排RP1的2、3、4、5脚，RP2的2、3、4、5脚和LCD1的7～14脚，20脚接电源。
2.根据权利要求1所述的阀门开度智能检测仪表，其特征在于数据采集电路(1)它包括运算放大器U1、A/D转换芯片U2和可变电阻RM1；U1的4脚接地，5脚接RM1的3脚，6、7脚接U2的2脚，8脚接电源，RM1的1脚接电源，3脚接地；U2的1脚接电源，3、4脚接地，8脚接电源、E2的正极、C2一端和U5的3脚。
3.根据权利要求1所述的阀门开度智能检测仪表，其特征在于数据处理电路二(7)它包括单片机U7、晶体振荡器X2、电解电容E6、电容C7、C8和电阻R2；U7的1脚接E6的负极和R2一端，E6的正极接电源，R2另一端接地，2、3、6脚分别接串行电路二(6)中的串行通讯接口芯片U6的1、2、3、4脚，8、9、11脚分别接液晶显示电路二(8)中的液晶显示器接口LCD2的6、5、4脚，5脚接X2、C7的一端，4脚接X2的另一端和C8一端，C7、C8另一端接地，10脚接地，12～19脚分别接电阻排RP3的2～5脚、RP4的2～5脚和液晶显示器接口LCD2的7～14脚，20脚接电源。
专利摘要本实用新型属监测计量仪表，特别涉及一种对阀门开度智能检测仪表，由电源电路一(5)、液晶显示电路一(3)、串行通讯电路一(4)构成的现场检测装置和电源电路二(9)、液晶显示电路二(8)、串行通讯电路二(6)构成的阀门远方控制室显示检测装置两部分组成的阀门开度智能检测仪表，在电路系统中设置了数据处理电路一(2)、数据采集电路(1)和数据处理电路二(7)；为管道阀门的开度提供一种检测仪表，在现场能显示开度情况，在控制室可查看，检测阀门的任意开度情况。
文档编号G01B7/02GK2795805SQ20052009075
公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月13日 优先权日2005年5月13日
发明者李文江, 汪玉凤, 杨清翔, 杨昌胜, 田力勇, 王敬东 申请人:辽宁工程技术大学