专利名称：一种高压液体压力校验仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及仪器仪表的压力校验领域，特别是涉及一种适用于高压的液体压力校验仪。
背景技术：
在工业生产、压力测量等领域中所使用的压力表，在使用一段时间后，都要对其进行校验，以确定该压力表是否准确。校验压力表所用的传统液体压力校验仪，大都使用一液体造压泵，其一端连接液体储存器，另一端连接压力表座，通过液体造压泵抽取液体储存器中的液体，然后压缩液体产生压力，提供给整个压力校验系统，目前的液体造压泵大都是采用螺旋机构形成密封塞的直线位移运动来压缩液体产生压力。此外，还需要在液体储存器出口处以及压力校验系统进口处各设一个阀门，当抽取液体的时候，关闭压力校验系统进口处的阀门，开启液体储存器出口处的阀门，转动螺旋机构带动密封塞直线位移进行抽取液体的操作，当向压力校验系统施加液体时，关闭液体储存器出口处的阀门，开启压力校验系统进口处的阀门，转动螺旋机构带动密封塞直线位移，将液体释入到压力校验系统，并施加产生预压压力。传统的液体预压泵，操作时的螺旋运动使密封塞单次抽取液体的时间较长，而且如果液体需要量比较多时，往复抽取的次数比较多，造成抽取液体的总时间更长。
此外，传统的液体压力校验仪中的调压装置也直接采用上述的液体造压泵，利用其螺旋机构形成密封塞的直线位移，来达到调节液体压力的目的。然而，若密封塞与螺旋杆同时旋转时，在产生法向摩擦力的同时，必然会产生切线摩擦力，而切线摩擦力和切线力磨擦易造成密封装置的磨损，不利于实现高压压力调节。若一个密封塞不与螺旋杆同时旋转时，密封塞与螺旋杆采用的球形连接，易造成球形连接的磨损，磨损的金属屑加剧密封装置的磨损，不利于对高压液体的密封。
另外，传统的液体储存器没有过滤措施，如果油污或杂质一旦混进校验仪器，就会污染液体工作介质，阻塞压力校验仪器，使之不能正常工作。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、适用于高压的液体压力校验仪。
为实现上述目的，本实用新型采取技术方案一种高压液体压力校验仪，它包括有一液体储存器，设置有一流出口；一液体压力泵，其包括有一进液单向阀、一出液单向阀、在一活塞缸内设置的一活塞杆以及一和该活塞杆连接的压杆，该进液单向阀与所述液体储存器的流出口连接；一第一压力表连接座，其上设置有一压力表连接接头；一压力截止阀，其一端通过管路与所述液体压力泵的出液单向阀连接，其另一端通过管路与第一压力表连接座连接；一第二压力表连接座，其上设置有一压力表连接接头，且该第二压力表连接座通过管路与所述第一压力表连接座连接；一液体调压器，其连接在所述第二压力表连接座上；一泄压阀，其通过管路与所述第二力表连接座连接。
上述的高压液体压力校验仪中，所述液体压力泵具体包括有一壳体，其设置有进液孔、一出液孔以及一转流孔，所述的进液孔、出液孔以及转流孔彼此连通；一进液单向阀，其设置在所述壳体的进液孔处，所述进液单向阀设置有一进液口；一出液单向阀，其设置在所述壳体的出液孔处，所述出液单向阀设置有一出液口；一活塞缸，其连接在所述壳体的转流孔处；一活塞杆，其设置在所述活塞缸内，所述活塞杆的后部设置有一容置槽；一压杆，其前端转动的连接在所述壳体上，所述压杆上设置有一滑杆，所述滑杆设置于所述容置槽内。
上述的高压液体压力校验仪中，所述液体调压器具体包括有一液压缸，呈圆柱状，其内部中心从左至右依次设置有一导流孔以及一活塞筒；一活塞杆，其容置在所述活塞筒内，且活塞杆的外壁紧贴活塞筒的内壁；一套筒，呈圆柱状，其内部中空，该套筒连接在所述液压缸的右侧；一螺旋杆，其穿过所述套筒的右端而设置在套筒内，该螺旋杆的左端与所述活塞杆的右端连接；所述螺旋杆的外圆上设置有外螺纹，所述套筒右端与螺旋杆连接处的内圆设置有内螺纹；一手柄，其连接设置在所述螺旋杆的右端。
上述的高压液体压力校验仪中，所述液体储存器还设置有一回液口；所述泄压阀的一端，其通过管路与第二压力表连接座连接，所述泄压阀的另一端，其通过管路与所述液体储存器的回液口连接。
上述的高压液体压力校验仪中，所述第二压力表连接座与泄压阀之间的管路上增设一第三压力表连接座，该第三压力表连接座上设置有一压力表连接接头。
本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点1、本实用新型由于采用压杆直接拉压活塞缸中的活塞杆抽取液体的加压方式，这就使得单次抽取液体的操作时间较短，即使往复抽取的次数比较多时，仍然比传统的加压装置要节省不少时间。2、本实用新型应液体调压器，可以实现对压力校验精细的压力调节，使校验的结果十分准确。3、本实用新型通过过滤器的设置，使油污或杂质不会混进仪器中，保证校验的正常进行。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中液体压力泵的结构示意图。
图3为图2中的A-A剖视图。
图4为本实用新型中液体调压器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型所提供的一种高压液体压力校验仪，它包括有一液体储存器1，设置有一流出口11；一液体压力泵2，其包括有一进液单向阀21、一出液单向阀22、在一活塞缸23内设置的一活塞杆24以及一和该活塞杆24连接的压杆25，该进液单向阀21与液体储存器1的流出口11连接；一第一压力表连接座3，其上设置有一压力表连接接头31；一压力截止阀4，其一端通过管路5与液体压力泵2的出液单向阀22连接，其另一端通过管路5与第一压力表连接座3连接；一第二压力表连接座6，其上设置有一压力表连接接头61，且该第二压力表连接座6通过管路5与第一压力表连接座3连接；一液体调压器7，其连接在第二压力表连接座6上；一泄压阀8，其通过管路5与第二压力表连接座6。
本实施例中的液体压力泵2，在具体实施的时候，如图2、图3所示，其包括有一壳体26，其设置有进液孔261、一出液孔262以及一转流孔263，进液孔261、出液孔262以及转流孔263彼此连通；一进液单向阀21，其设置在壳体26的进液孔261处，进液单向阀21设置有一进液口211；一出液单向阀22，其设置在壳体26的出液孔262处，出液单向阀22设置有一出液口221；一活塞缸23，其连接在壳体26的转流孔263处；一活塞杆24，其设置在活塞缸23内，且活塞杆24的后部设置有一容置槽241；一压杆25，其前端转动的连接在壳体26上，压杆25上设置有一滑杆251，滑杆251设置于容置槽241内。
上述实施例中的液体调压器7，在具体实施的时候，如图4所示，其包括有一液压缸71，呈圆柱状，其内部中心从左至右依次设置有一导流孔711以及一活塞筒712；一活塞杆72，其容置在活塞筒712内，且活塞杆72的外壁紧贴活塞筒712的内壁；一套筒73，呈圆柱状，其内部中空，该套筒73与液压缸71的右侧相连接；一螺旋杆74，其穿过套筒73的右端而设置在套筒73内，该螺旋杆74的左端与活塞杆72的右端连接；螺旋杆74的外圆上设置有外螺纹741，套筒73右端与螺旋杆74连接处的内圆设置有内螺纹731，通过外螺纹741和内螺纹731的啮合，来完成螺旋杆74和套筒73的连接；一手柄75，其连接设置在螺旋杆74的右端。
上述实施例中的的压力截止阀4以及泄压阀8，均属于现有技术的范畴，其可以直接从市场得到，在此不做过多的赘述。
本实用新型在使用的时候，首先关闭泄压阀8、打开压力截止阀4，将待测的压力表和标准的压力表放置在第一、第二压力表连接座3、6上，然后，操作者握持压杆25的后部上拉，压杆25便以其和壳体26的连接点为圆心转动，滑杆251也随着压杆25一起以压杆25和壳体26的连接点为圆心转动，并在转动的时候上移；由于滑杆251设置在容置槽241内，因此其上移的过程中滑杆251带动容置槽241一起上移，容置槽241再带动活塞杆24一起上移，由于活塞杆24左右被限制位置，因此其只可以沿活塞缸23上下位移；活塞杆24上移后，由于进液单向阀21只是在进液方向上可以使液体通过，而出液单向阀22只是在出液的方向上可以使液体通过，这样，液体储存器1中的液体依次通过进液单向阀21、进液孔261以及转流孔263流入到活塞缸23内；操作者再下压压杆25，根据上述相同的原理，活塞杆24向下移动，由于进液单向阀21只是在进液方向上可以使液体通过，而出液单向阀22只是在出液的方向上可以使液体通过，这样，活塞缸23内的液体依次通过转流孔263、出液孔262以及出液单向阀22后，流入到需提供液体压力的检验回路中，如果回路中需要的液体比较多时，则反复上拉、下压压杆25的上述操作，直达到所需提供的压力为止。
当回路中液体足够时，则可以关闭压力截止阀4，调节液体调压器7，正向转动液体调压器7的手柄75，手柄75则带动螺旋杆74转动，由于螺旋杆74与套筒73之间通过螺纹连接，所以螺旋杆74在旋转的同时会产生向左位移，活塞杆72随着螺旋杆74向左平移，这时，活塞筒712内的体积减小，液体被压缩，从而可以提高整个压力回路中的液体压力；当反向转动手柄75，手柄75则带动螺旋杆74转动，由于螺旋杆74与压盖73之间通过螺纹连接，所以螺旋杆74在旋转的同时会产生向右位移，活塞杆72随着螺旋杆74向右平移，这时，活塞筒712内的体积增大，液体不再被压缩，从而减小整个压力回路中的液体压力。
经上所述，便可以通过传统的校验方法，按照标准的压力表的读数对待测的压力表进行校验了，增压或者减压可以通过调节液体调压器7来实现。当校验完成后，打开泄压阀8，将压力释放即可。
此外，本实用新型为了可以为了同时校验两只待测的压力表，特别在第二压力表连接座6与泄压阀8之间的管路5上增设一第三压力表连接座9，该第三压力表连接座9上设置有一压力表连接接头91。通过这样的设置，就可以一次校验两只待测的压力表了，其校验的方法，和上述实施例中一致，而且，如果想一次校验更多的待测压力表，则相应的增加压力表连接座即可。
另外，在上述的实施例，为了节约在压力校验中所使用的液体压力介质，特别在液体储存器1上设置有一回液口(图未示)，因此实施例还可以改进为泄压阀8的一端与第二压力表连接座6连接；将泄压阀8的另一端通过管路5与液体储存器1的回液口连接，这样校验后使用完的液体压力介质就可以回流到液体储存器1中，不但节约了资源，更保护了环境。此外，本实用新型的液体储存器1的流出口11处，还可以设置一过滤器(图未示)，通过过滤器的设置，使油污或杂质不会混进仪器中，保证校验的正常进行。
权利要求1.一种高压液体压力校验仪，其特征在于，它包括有一液体储存器，设置有一流出口；一液体压力泵，其包括有一进液单向阀、一出液单向阀、在一活塞缸内设置的一活塞杆以及一和该活塞杆连接的压杆，该进液单向阀与所述液体储存器的流出口连接；一第一压力表连接座，其上设置有一压力表连接接头；一压力截止阀，其一端通过管路与所述液体压力泵的出液单向阀连接，其另一端通过管路与第一压力表连接座连接；一第二压力表连接座，其上设置有一压力表连接接头，且该第二压力表连接座通过管路与所述第一压力表连接座连接；一液体调压器，其连接在所述第二压力表连接座上；一泄压阀，其通过管路与所述第二力表连接座连接。
2.根据权利要求1所述的高压液体压力校验仪，其特征在于，所述液体压力泵具体包括有一壳体，其设置有进液孔、一出液孔以及一转流孔，所述的进液孔、出液孔以及转流孔彼此连通；一进液单向阀，其设置在所述壳体的进液孔处，所述进液单向阀设置有一进液口；一出液单向阀，其设置在所述壳体的出液孔处，所述出液单向阀设置有一出液口；一活塞缸，其连接在所述壳体的转流孔处；一活塞杆，其设置在所述活塞缸内，所述活塞杆的后部设置有一容置槽；一压杆，其前端转动的连接在所述壳体上，所述压杆上设置有一滑杆，所述滑杆设置于所述容置槽内。
3.根据权利要求1所述的高压液体压力校验仪，其特征在于，所述液体调压器具体包括有一液压缸，呈圆柱状，其内部中心从左至右依次设置有一导流孔以及一活塞筒；一活塞杆，其容置在所述活塞筒内，且活塞杆的外壁紧贴活塞筒的内壁；一套筒，呈圆柱状，其内部中空，该套筒连接在所述液压缸的右侧；一螺旋杆，其穿过所述套筒的右端而设置在套筒内，该螺旋杆的左端与所述活塞杆的右端连接；所述螺旋杆的外圆上设置有外螺纹，所述套筒右端与螺旋杆连接处的内圆设置有内螺纹；一手柄，其连接设置在所述螺旋杆的右端。
4.根据权利要求2所述的高压液体压力校验仪，其特征在于，所述液体调压器具体包括有一液压缸，呈圆柱状，其内部中心从左至右依次设置有一导流孔以及一活塞筒；一活塞杆，其容置在所述活塞筒内，且活塞杆的外壁紧贴活塞筒的内壁；一套筒，呈圆柱状，其内部中空，该套筒连接在所述液压缸的右侧；一螺旋杆，其穿过所述套筒的右端而设置在套筒内，该螺旋杆的左端与所述活塞杆的右端连接；所述螺旋杆的外圆上设置有外螺纹，所述套筒右端与螺旋杆连接处的内圆设置有内螺纹；一手柄，其连接设置在所述螺旋杆的右端。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的高压液体压力校验仪，其特征在于所述液体储存器还设置有一回液口；所述泄压阀的一端，其通过管路与所述第二压力表连接座连接，所述泄压阀的另一端，其通过管路与所述液体储存器的回液口连接。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的高压液体压力校验仪，其特征在于所述第二压力表连接座与泄压阀之间的管路上增设一第三压力表连接座，该第三压力表连接座上设置有一压力表连接接头。
7.根据权利要求5所述的高压液体压力校验仪，其特征在于所述第二压力表连接座与泄压阀之间的管路上增设一第三压力表连接座，该第三压力表连接座上设置有一压力表连接接头。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的高压液体压力校验仪，其特征在于所述液体储存器的流出口处设置有过滤器。
9.根据权利要求5所述的高压液体压力校验仪，其特征在于所述液体储存器的流出口处设置有过滤器。
10.根据权利要求6所述的高压液体压力校验仪，其特征在于所述液体储存器的流出口处设置有过滤器。
专利摘要本实用新型公开了一种高压液体压力校验仪，它包括有一液体储存器；一与液体储存器连接的液体压力泵；一第一压力表连接座；一压力截止阀，其一端通过管路与液体压力泵连接，其另一端通过管路与第一压力表连接座连接；一第二压力表连接座，其通过管路与第一压力表连接座连接；一液体调压器，其连接在第二压力表连接座上；一泄压阀，其通过管路与第二力表连接座连接。本实用新型由于采用压杆直接拉压活塞缸中的活塞杆抽取液体的加压方式，这就使得单次抽取液体的操作时间较短，即使往复抽取的次数比较多时，仍然比传统的加压装置要节省不少时间。
文档编号G01L27/00GK2835973SQ20052014187
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者姜维利 申请人:北京康斯特仪表科技有限公司