专利名称：自动进行实物校验的皮带秤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可自动进行实物校验的皮带秤。是可在皮带正常 生产传输物料的情况下，会自动监视计量是否准确，如果失准就会自 动进行在线实物校验，自动保证计量准确的新型皮带秤。
背景技术：
目前，皮带秤使用已经非常普遍。但是由于皮带秤是动态计量的， 因此为了保证计量准确，必须经常对皮带秤进行实物校验，把皮带秤 校准。然而对皮带秤进行实物校验是一项非常麻烦的工作。由于还没 有更好的方法,因此目前对皮带秤进行实物校验主要是采取以下几种 人工的方法 一是用若千辆汽车先装好物料,到汽车秤上去称量,确 定总重量是多少。然后，汽车把这些物料倒在皮带上通过皮带秤,看皮 带秤显示的重量是多少。两者对照比较进行校验。二是,皮带转动传 输物料通过皮带秤，看皮带秤显示的重量是多少。然后，用若干节火 车车皮把这皮带传输的物料承接下来,再到轨道衡上去称量物料的总 重量是多少。两者对照比较进行校验.。三是盖厂房建料仓和料斗秤， 再配套装载车辆和专用传输皮带,先把物料送到料仓由料斗秤进行计 量确定重量，然后物料由料仓下放到皮带上面通过皮带秤，对照比较 进行校验。这几种对皮带秤进行实物校验的方法，不但是人工进行， 费事费时费力，且还有着诸多不足。如l.影响生产，因为要停产才 能进行实物校验；2.标准溯源环节多，因为首先要校验好汽车秤或轨 道衡或料斗秤，才能对皮带秤进行实物校验；3.校验准确度不易保证， 因为中间环节多,使被倒运的物料难以保证重量标准；4.大多数生产 现场必须经过施工改造，才能进行这样的实物校验；5,工作量大，麻烦 费事，难以实现经常化；6.校验设备费用高，如建料斗秤式的校验设 备要数百万元投资；7.太浪费电力和其它资源，因为在校验中皮带机 要长时间空转运行，等等。
对皮带秤来说， 一是校验时能把秤校准；二是能很方便地做到经 常校验；三是在满足要求的情况下，尽量节约费用节约资源。如果校 验工作非常麻烦困难，就会使校验工作不能及时进行不能经常进行。 这就使皮带秤准不准依据不足了。实际上也就失去了使用皮带秤的意 义。因此目前国内外都在努力探讨更为方便的，科学合理的，符合生 产现场实际情况的皮带秤实物校验方法。
发明内容
提供一种新型的会自动进行实物校验的皮带秤。以解决目前的皮 带秤在使用中存在着的几个主要问题。具体是 一.将皮带秤的实物 校验工作由麻烦的人工方式改为自动进行；二.解决必须停产才能进 行实物校验,影响正常生产的问题；三.解决实物校验太浪费电力和费用太大的何题；四.解决由于离线进行等因素造成的校验准确度不 高的问题；五.使皮带秤实物校验工作简单方便，提高皮带秤计量准 确可靠性。
附图见图1，图2，图3和图4。
图1是自动进行实物校验的皮带秤系统结构示意图。
图2是主称量架俯视结构示意图。
图3是副测量架俯视结构示意图。
图4是标准园杆砝码示意图。
自动进行实物校验的皮带秤，主要由主称量架；主称量架测重传 感器；传感器支撑架；托辊；测速传感器；副测量架；副测量架测重 传感器；传感器支撑架；托辊；电动推杆；标准园杆砝码；标准园杆 砝码放置框架；标准园杆砝码承托架；接线盒和仪表等组成。
图中l是传输皮带。
图中2是被皮带传输的物料。
图中3是皮带机机架。
图中4是皮带秤主称量架。长方形框架，四角各由5测重传感器 吊挂着。架上装有7支撑皮带托辊。它的作用是通过测重传感器称量 皮带和物料的重量。
图中5是主称量架测重传感器，数量为四个。每个传感器，上吊 挂在6支撑架上，下吊挂着4主称量架。它的作用是可以测重和输出 咖电信号。输出信号通过电缆传输给17接线盒。
图中6是主称量架测重传感器的支撑架。下固定安装在3皮带机 机架上，上支撑吊挂5测重传感器。它的作用是支撑吊挂起5测重传 感器，再通过测重传感器吊挂起4主称量架。
图中7是主称量架的支撑皮带托辊。固定安装在4主称量架上。
图中8是测速传感器。固定安装在1传输皮带下侧。它的作用是 测量皮带速度。输出信号通过电缆传输给17接线盒。
图中9是电动推杆。根据现场情况制作相应支架进行安装固定。 活动杆与10标准园杆砝码放置框架固定连接。电源控制线通过电缆 与17接线盒连接。它的作用是控制10标准园杆砝码放置框架上下升 降。进而控制11标准园杆砝码的上下升降。
图中10是标准园杆砝码放置框架。与9电动推杆的活动杆固定 连结。它的作用是当9电动推杆的活动杆收起来时，可以放置ll标准园杆砝码。
图中11是标准园杆砝码。其重量由天平标准传递，如123. 45kg。 当9电动推杆控制10放置框架上升时，停放在10放置框架内。当9 电动推杆控制10放置框架下降时，停放在13副测量架上的12标准 园杆砝码承托架内。它的作用是把标准重量施加在13副称量架上。
图中12是标准园杆砝码承托架。固定安装在13副测量架上。当 9电动推杆控制10放置框架下降时，承托ll标准园杆砝码，使标准 重量施加在13副称量架上。
图中13是皮带秤副测量架。除架上另安装12标准园杆砝码承托 架外，其它与4皮带秤主称量架完全相同。也是长方形框架，四角各 由4测重传感器吊挂着。架上装有16支撑皮带托辊。它的作用是通 过测重传感器不仅测量皮带和物料的重量，而且测量11标准园杆砝 码的标准重量。
图中14是副测量架测重传感器，数量为四个。每个传感器，上 吊挂在15支撑架上，下吊挂着13副测量架。它的作用是可以测重和 输出mv电信号。输出信号通过电缆传输给17接线盒。
图中15是副称量架测重传感器的支撑架。下固定安装在3皮带 机机架上，上支撑吊挂14测重传感器。它的作用是支撑吊挂起14测 重传感器，再通过测重传感器吊挂起13副测量架。
图中16是副测量架的支撑皮带托辊。固定安装在13副测量架上。
图中17是接线盒。安装在3皮带机机架上。通过电缆与5主称 量架测重传感器，8测速传感器，9电动推杆，14副测量架测重传感 器和18皮带秤仪表连接。
图中18是皮带秤仪表。根据现场情况，固定安装在仪表室或控 制室内。通过电缆与17接线盒连接。它的作用是计量和显示被皮带 传输物料的流量和累积量；自动监视皮带秤计量是否失准；如果失准， 自动进行校验；通过校验自动修正失准情况，保证计量准确性。
图中19是皮带秤仪表内的标准重量检测显示和自动监视控制线 路板。固定安装在18仪表内。通过电缆与仪表内其他部分连接。它 的主要作用是自动监视皮带秤计量是否失准和进行相应控制。
图中20是皮带秤仪表内的自动校验控制和标准累积量检测显示 线路板。固定安装在18仪表内。通过电缆与仪表内其他部分连接。 它的主要作用是自动对皮带秤进行实物校验和进行相应控制。
图中21是皮带秤仪表内的皮带传输物料计量和显示线路板。固 定安装在18仪表内。通过电缆与仪表内其他部分连接。它的主要作用是计量检测和显示被皮带传输物料的流量和累积量。
具体实施例方式
本发明的目的是这样实现的自动进行实物校验的皮带秤,通过 设置主称量架与副测量架同步检测被皮带传输物料的重量，来获得 两个大小相等的测重信号，这两个测重信号既可独立输出，被独立测 量，又可以相减的方式形成合成信号被测量；皮带秤仪表通过测量主 称量架的信号，计量和显示被皮带传输物料的流量和累积量；通过设 置标准重量砝码和自动挂码装置，来对副测量架施加一个标准的重 量，进行标准传递；皮带秤仪表通过测量这副测量架上的重量是否符 合标准，来自动监视计量是否失准，且一旦发现计量失准，便自动报 警和发出校验信号；然后皮带秤仪表又以副测量架上承受的标准砝码 重量为依据进行自动校验，从而修正失准情况，保证皮带秤的计量准 确性。
具体如下
设置一主称量架和一副测量架，以串联的方式安装，同步检测被 皮带传输物料的重量，来实现获得两个大小相等的测重信号。
当皮带转动传输物料时。主称量架可以通过传感器测重与输出信 号，副测量架也可以通过传感器测重与输出信号。且由于物料是以同 样的状态同样的重量同时通过主称量架和副测量架的，因此它们经 历的情况完全相同。通过调整可使承载相同的情况下，它们的测重信 号大小相等，且与物料流量大小变化和皮带张力变化等因素无关。
这两个测重信号既可独立输出，被独立测量，又可以相减的方式 形成合成信号被测量。合成信号=副测量架信号-主称量架信号。
设置一计量和显示线路板，当皮带转动传输物料时，通过测量主 称量架测重传感器的输出信号，来计量和显示被皮带传输物料的流量 和累积量。这样就实现了皮带秤的计量。
设置一标准圆杆砝码，经过天平标准传递，可确定其标准重量。 这样当标准圆杆砝码加载到副测量架上时，就使副测量架承受了一个 稳定不变的标准重量。
设置一由电动推杆，砝码放置框架和砝码承托架组成的自动挂码 装置，这样就可将标准圆杆砝码自动加载到副测量架上，对副测量架 施加标准砝码的重量。这样也就实现了对副测量架的标准传递。进行 自动校验时有了标准依据。
设置一标准重量检测显示和自动监视控制线路板，通过测量合成 信号来实现自动监视皮带秤计量是否准确。线路板有一控制单元，可以发出信号使电动推杆工作，进行自动 挂码或卸码。
线路板有一信号合成单元，当皮带转动传输物料时，将主称量架 测重传感器的输出信号与副测量架传感器的输出信号进行合成。由于 这时物料是以同样的状态同样的重量同时通过主称量架和副测量架 的，因此它们的测重信号大小相等，且与物料流量大小变化和皮带 张力变化等因素无关，所以合成信号=副测量架测重信号-主称量架测
重信号=0。这就建立起来了一个稳定的在线动态零点。如果此时在副
测量架上另加一个重量，则合成信号不为零了。这时合成信号=副测 量架测重信号-主称量架测重信号二皮带物料重量+另加重量-皮带物 料重量-另加重量。这样，通过对副测量架施加标准的重量，合成信号 就是一个对应标准圆杆砝码标准重量的动态标准信号。同样，这动态 标准信号的大小只与对副测量架所施加的重量大小有关，而与物料 流量的大小变化和皮带张力的变化等因素无关。
因此，当皮带转动传输物料时，合成信号为零。当标准圆杆砝码 加载到副测量架上时，合成信号对应的就是标准圆杆砝码的标准重 量。所以这时只要实时检测合成信号是否符合标准，也就是检测副测 量架上的重量是否符合标准，就可判断皮带秤计量是否准确了。
这样，通过设置标准重量检测显示和自动监视控制线路板，通过 测量合成信号，就实现了自动监视皮带秤计量是否准确。
此外，线路板有一计量失准自动报警控制单元。当通过测量合成 信号，发现皮带秤计量失准时，会自动报警和发出校验信号。
设置一自动校验控制和标准累积量检测显示线路板，通过测量合 成信号来实现自动进行校验。
线路板有一标准单元。通过事先输入标准圆杆砝码的标准重量， 可内存单位时间所对应的标准累积量值。如输入标准圆杆砝码的标准
重量为100kg，标准单元就内存了一个时间为20分钟，标准累积量值 为300.000t的标准数值。其他类推。单位时间也可事先设置。
线路板有一自动校验控制单元。当接受到校验信号后，便启动程 序进行校验。这时线路板测量的是合成信号，因标准圆杆砝码加载在 副测量架上，所以合成信号对应的就是标准圆杆砝码的标准重量。线 路板以这标准重量为依据进行累积量值的校验检测。
线路板有一 比较调整单元。将线路板检测的累积量值与事先内存 的标准累积量值进行比较，并自动将线路板检测的累积值调整到与标 准累积量值相同。并确定相应修正系数。然后，线路板发出相应控制信号使电动推杆启动，将标准圆杆砝 码升起，副测量架卸载。这时副测量架又与主称量架承载情况相同， 只是承载皮带物料。线路板又发出相应控制信号，使线路板由测量合 成信号变为检测副测量架信号。线路板通过检测，计量和显示经过副 测量架的被皮带传输物料的流量和累积量。
这样，皮带在转动传输着物料，计量和显示线路板通过测量主称 量架测重传感器的输出信号，在计量和显示经过主称量架被皮带传输 物料的流量和累积量。自动校验控制和标准累积量检测显示线路板在 计量和显示经过副测量架被皮带传输物料的流量和累积量。由于它们 的承载情况相同，因此在相同时间内测量结果应相同。这时，自动校 验控制和标准累积量检测显示线路板，在一边计量和显示经过副测量 架被皮带传输物料的流量和累积量的同时， 一边传输相应信号给测量 主称量架的计量和显示线路板，使其修正测量值，直至与自己相同。 这样就修正了计量失准情况，达到了校验目的。完毕后发出信号，使 标准重量检测显示和自动监视控制线路板启动电动推杆将标准圆杆 砝码降下加载副测量架上，恢复自动监视皮带秤计量是否准确。
工作过程
皮带转动传输物料，计量和显示线路板通过测量主称量架测重传 感器的输出信号，计量和显示被皮带传输的物料的流量和累积量。
标准重量检测显示和自动监视控制线路板，通过测量合成信号确 定动态零点。然后发出信号使电动推杆工作，将标准圆杆砝码降下加 载副测量架上。通过合成信号实时检测副测量架上的重量是否符合标 准，自动监视皮带秤计量是否准确。 一旦计量失准，发出校验信号。
收到校验信号，自动校验控制和标准累积量检测显示线路板启动 程序进行校验。根据标准累积量值进行测量值调整，直至与其一致。 完毕后发出信号，使电动推杆工作，将标准圆杆砝码升起，副测量架 卸载，计量和显示经过副测量架的被皮带传输物料的流量和累积量。 同时传输相应信号给测量主称量架的计量和显示线路板，使其修正测 量值修正失准情况。
完毕后，标准重量检测显示和自动监视控制线路板启动电动推杆 工作，将标准圆杆砝码降下，再加载到副测量架上，恢复自动监视皮 带秤计量是否准确。
由于实施了上述方案，将皮带秤的实物校验工作由麻烦的人工 方式改为了自动进行；解决了无须停产就能进行实物校验，不影响正常生产的问题；使实物校验节省了能源节约了资源；解决了以往实物 校验由于是离线进行等因素造成的校验准确度不高的问题；提高了皮 带秤计量准确可靠性。
自动迸行实物校验的皮带秤特征是 一个可以在皮带正常传输物 料和皮带秤正常工作计量的情况下,对皮带秤自动进行在线实物校验 的装置，是由主称量架；主称量架测重传感器，传感器支撑架，托辊; 测速传感器；副测量架；副测量架测重传感器，传感器支撑架，托辊; 电动推杆；标准园杆砝码；标准园杆砝码放置框架；标准园杆砝码承 托架；接线盒和仪表等组成。
权利要求
1. 一种装置，其特征是由主称量架；主称量架测重传感器，传感器支撑架，托辊；测速传感器；副测量架；副测量架测重传感器，传感器支撑架，托辊；电动推杆；标准园杆砝码；标准园杆砝码放置框架；标准园杆砝码承托架；接线盒和仪表等组成；其中由主称量架与副测量架以形成串联的方式安装，同步检测被皮带传输物料的重量，来获得两个大小相等的测重信号，这两个测重信号既可独立输出被独立测量，又可以相减的方式形成合成信号被测量；由标准圆杆砝码经过天平传递作为标准重量加载到副测量架上，作为自动校验的标准依据；由电动推杆，砝码放置框架和砝码承托架组成的自动挂码装置，将标准圆杆砝码自动加载到副测量架上或卸载；由仪表中的计量和显示线路板，当皮带转动传输物料时通过测量主称量架测重传感器的输出信号，来计量和显示被皮带传输物料的流量和累积量；由仪表中的标准重量检测显示和自动监视控制线路板，通过测量合成信号来自动监视皮带秤计量是否准确；由仪表中的自动校验控制和标准累积量检测显示线路板，在标准圆杆砝码作为标准重量加载到副测量架上时，通过测量合成信号自动进行在线校验；以及通过测量经过副测量架上皮带物料的流量和累积量和传输标准信号，使计量和显示线路板修正测量值修正计量失准的情况。
全文摘要
自动进行实物校验的皮带秤，可在皮带正常传输物料和皮带秤正常工作计量的情况下，对皮带秤自动进行在线实物校验。是由主称量架；主称量架测重传感器，传感器支撑架，托辊；测速传感器；副测量架；副测量架测重传感器，传感器支撑架，托辊；电动推杆；标准圆杆砝码；标准圆杆砝码放置框架；标准圆杆砝码承托架；接线盒和仪表等组成。
文档编号G01G11/00GK101419089SQ200710165309
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者陈纪铭 申请人:陈纪铭