专利名称：一种液体压力校验器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力仪器仪表校验的技术领域，特别是涉及一种适用于对多 支具有不同量程的压力表同时进行检测的新型液体压力校验器。
技术背景在工业生产、压力测量等领域中所使用的压力表，在使用一段时间后，都要 对其进行校验，以确定该压力表是否准确。为实现这一目的，通常使用液体压力 校验器进行校验，使其能在负压力至高压力范围内，对计量检测仪表产生和施加 液体压力，并能进行精密的压力调节，实现压力仪表的计量检测或现场校准。现 有的液体压力校验器， 一般采用以下两种检测方式其中一种，利用一螺旋液压泵，通过螺杆旋转发生的纵向位移，带动一密封 机构中的柱塞往复滑动，反复将储油杯中的液体抽取到泵体容腔内，然后将该液 体压縮到压力调节回路，产生液体预压压力，并经液压泵自身的反复压力调节，将 确定的压力施加于仪表检测回路中用于检测仪表。该种压力泵的优点是:螺旋泵每次的运动行程，可抽取较多的液体(压力介质)， 使产生液体预压力所需用的时间较短，提高了单行程预压效率。然而，由于泵的柱塞同时起到产生施加预压力和调节压力的双重作用，使柱塞 面积尺寸的设定存在矛盾。当面积尺寸较大时，产生施加较高压力十分费力，压力调节既费力又不够精细。 当面积尺寸较小时，产生施加较高压力固然省了一些力，压力调节效果好了一些。 但是,却降低了单行程的预压效率，需不断反复抽取液体，使预压又变得十分费时。受原理结构的限定，这种压力泵在较低压力时，调节压力不够精细。并且在较 高压力作用下，若螺杆与柱塞的机械配合不利，易造成配合磨损和连锁磨损，使 压力校验器密封性能下降，使用寿命降低。另一种，参见本申请人在先专利200520141876.4，其中用到的液体预压泵专 利200520141872.6是利用一杠杆上下位移，带动密封机构中的柱塞往复滑动，将 抽取的液体压縮至密封检测回路中，产生液体预压力；然后，再采用另一液体调 压器(参见在先专利200520141873.0)，其螺杆旋转带动密封机构中的柱塞往复 移动，对预压力进行微调节，并将压力施加于仪表检测回路中用于检测压力检测 仪表。由于采用一杠杆机构产生施加液体压力，受到机械行程的限制，当被检测仪 表内腔体积较大或压力密封检测回路较多时，要多次往复抽取液体，使产生液体
预压力的操作费时费力；频繁的往复操作，易造成柱塞与腔"体摩擦发热，而使密 封性能下降，液体抽取压缩效率降低，使用寿命降低。通常的压力校验器仅仅适于正压力，均不能产生负压力，因而，对用于液体 负压力的仪表不能实施计量校准。另外，通常的液体压力校验器没有过滤措施，如果油污或杂质一旦混进仪器， 就会污染液体工作介质，阻塞仪器，使之不能正常工作。随着技术的进步与发展，对于压力仪表检测提出了更高的要求，要求压力校 验器在操作性能方面，应省时省力，预压力效率高，压力调节精细；在使用功能 方面，要适于各式大容腔压力仪表检测，适于多个仪表在多个压力回路下被同时 检测，适于负压压力仪表检测。目前使用的压力校验器已不能满足这些要求，因 此需要进一步改进现有液体压力校验器，以满足压力仪表的检测要求。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型液体压力校验器，使其产生和施加液体预 压力时，省时省力，预压力效率高；其调节压力时，既可以对液体预压力进行增 压，产生较高压力，又可以精细调节压力；既可以产生正压力，又可以产生负压 力；适于各式容腔特征的压力仪表检测，适于多个不同量程不同种类的仪表在多 个压力回路下被同时检测，适于负压液体压力仪表检测。本实用新型的另一目的在于提供一种避免油污或杂质造成检测回路阻塞的 液体压力校验器。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案一种液体压力校验器，包括一储液杯，设一流出口，并装设有一控制液体流出/流回的截止/泄压阀； 一液体预压泵，为螺旋式压力泵，设有一进出液口，进出液口连通储液杯的 流出口；多个串接连通的压力检测回路，每一压力检测回路配套设有压力表连接头和 压力输出截止阀，其中之一的压力检测回路与液体预压力泵的进出液口连通； 一液体压力微调装置，与其中之一的压力检测回路连通。 上述液体压力校验器中，所述压力检测回路中压力表连接头之中设有连通的 液体过滤器。上述液体压力校验器中，所述每一压力检测回路设一连接座，每一连接座与 压力表连接头和压力输出截止阀连通，且连接座的进液口与液体预压力泵的进出 液口和液体压力微调装置连通；上述液体压力校验器中，所述液体预压力泵的进出液口与压力检测回路其中
之一的连接座的进液口采用螺纹连接或通过管路连接。上述液体压力校验器中，所述液体压力微调装置与压力检测回路其中之一的 连接座的进液口采用螺纹连接或通过管路连接。上述液体压力校验器中，所述储液杯的流出口通过管路与压力检测回路的连 接座连通。上述液体压力校验器中，其特征在于所述储液杯的流出口连通一引液/回 液孔，且该引液/回液孔位置高于杯体底面。上述液体压力校验器中，所述液体预压力泵，其设有一圆柱状容腔，容腔前 端设一液体通道， 一螺杆前端连接一柱塞置于该容腔内，螺杆后端部连接一操作 手柄，容腔后端密闭，容腔前端的液体通道最前端为进出液口。上述液体压力校验器中，还包括一固定安装底台。上述液体压力校验器中，所述储液杯的流出口通过管路与位于中间的压力检 测回路的连接座连通，位于与中间相邻的两个压力检测回路的连接座的进液口与 所述液体预压力泵的进出液口或液体压力微调装置直接连接。本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点1、 本实用新型既能产生正液体压力，适于正压液体压力仪表检测。又能产 生负液体压力；适于负压液体压力仪表检测。2、 本实用新型的液体预压泵采用大容腔的螺旋式推进活塞往复运动的结构 原理，配合储液杯的截止/泄压阀抽取和压縮液体，产生预压力时，更加省时省力， 预压力效率高。3、 本实用新型采用大容腔形式的液体预压泵，其活塞尺寸参数的合理选取，适于多个不同量程不同种类的仪表在多个压力检测回路下被同时检测，适于各式 容腔特征压力仪表的检测。4、 本实用新型的压力微调装置，其调节压力时，既可以对液体预压力进行增压，产生较高压力，又可以精细调节压力，压力调节更加省时省力。5、 本实用新型的储液杯中增设了一截止/泄压阀，可排泄压力检测的多余压力， 方便了检测操作。6、 本实用新型采用的液体过滤器，避免了各种油污杂物的混入及仪器的阻塞。 7、本实用新型采用的压力密封圈，增强压力仪表检测的密封性和检测仪器的可靠性。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。 图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型所提供的液体压力校验器的一种实施方式，它包 括有 一储液杯l， 一螺旋式液体预压泵2，多个压力表连接座3， 一液体压力增压微调装置6，以及压力连接管路7和固定安装底台。每一连接座3上配套连接 一压力表连接头4、和一压力输出截止阀5，为避免各种油污杂物的混入造成对 压力表的阻塞，每一连接座3上在压力表连接头4之前，还连接一液体过滤器8， 这样，由连接座3、压力输出截止阀5、液体过滤器8和压力表连接头4组成一 个压力检测回路。该液体压力校验器中，液体预压泵2的具体实施方式
为螺旋式结构(与现有 技术中第一种液压泵结构类似)，其设有一圆柱状容腔29，容腔29上端部设有螺 纹套筒21，套筒21内圆设置有内螺纹； 一螺杆22外圆处设置有外螺纹，其穿过 套筒21内螺纹连接处后置于容腔29中，螺杆22上端部与一操作手柄23相连， 螺杆22下端部连接一柱塞25，螺杆22下部与柱塞25上端部置于一外接套24中， 外接套24由两个截开的半套组成，两个半套合上后连接，且由外部槽内的橡胶 圈26箍紧。柱塞25下部外表面连接橡胶密封圈，橡胶密封圈与容腔内表面相接 触，容腔下部中心处有一连通容腔的液体通道28，液体通道28的最前端为进出 液口 20。液体预压泵2与压力表连接座3连接，液体预压泵2的容腔29下端部可设 有一密封螺纹接头27，通过该螺纹接头27，将液体预压力泵2的容腔29下端直 接固定在任一压力表连接座3上(图1显示连接在边侧压力表连接座3上)，并 使其进出液口 20与该压力表连接座3上的内螺纹通孔连通；也可采用其它连接 形式，例如通过压力管路7与压力表连接座3连接。容腔29下端也可固定或连接到位于其他位置的压力表连接座3上，例如位 于最左边侧或位于中间的压力表连接座3上。液体预压力泵2工作时，利用通过操纵操作手柄23，使螺杆22旋转发生的 纵向位移，带动容腔29中的柱塞25往复滑动，反复将储液杯1中的液体抽取后， 压縮至容腔29中，经由液体通道28和压力连接管路7进入各压力检测回路中， 产生液体预压力。该液体压力校验器中，储液杯1的具体实施方式
是其杯底设有一阀座ll， 阀座11上设一截止/泄压阀阀体12，阀座11侧面设有引液孔15和引液连接头19， 引液孔15与阀座11的中心通孔13连通，中心通孔13端面处设有密封垫，与阀 体12下端面紧贴，阀体12下部外螺纹置于阓座11上端的内螺纹孔中，使各自
的通孔相连通，阀体12侧面设有另一引液徊液孔14,经由其中心通孔与阀座11 的中心通孔13相连通，阀体12内螺纹处设有一阀针16，其锥面紧贴中心通孔 13上端面，其外螺纹置于阀体12内螺纹中，阀针16的上端与一手柄连接固定， 阀针16的中部外壁与一支撑圆套相贴；杯体1侧面设有一液体通路连接头18， 在杯的内部，其与阀座11侧面的引液连接头19连接，在杯的外部，其经一压力 连接管路形成储液杯1的流出口 ，与各压力检测回路的压力连接管路7相连通， 杯体1中部设有一连接套，连接套上部螺纹连接一杯盖10， 一支撑圆套17固定 在杯盖10中心通孔处。液体预压力泵2工作时，储液杯1中的液体通过阀体12侧面的引液/回液孔 14进入中心通孔13再通过压力连接管路流出储液杯1，通过管路7进入预压泵2 的容腔29中。由于引游回液孔14的位置高于杯体底面，可避免杯体底部沉积的 油污杂质的进入，保证清洁的液体流出储液杯1进入管路7中。该液体压力校验器中，压力检测回路的具体实施方式
是每一压力表连接座 3上配套连接一液体过滤器8、 一压力表连接头4和一压力输出截止阀5构成一 个检测回路。每一检测回路之间的压力表连接座3通过管路7相互连通。本实用新型可增设检测回路的数量，用于连接多个被检仪表。其中一个检测 回路用于连接标准表，其余检测回路用于连接被检仪表；可视同时检测仪表的需 求而增设检测回路数量， 一般为2 20个，本例附图以三个检测回路表示。附图2 显示的另一实施方式为五个检测回路。其他多个检测回路的实施方式不再一一绘 图说明。连接座3的具体连接结构可参见ZL200620001704.1的专利说明书，压力输 出截止阀5的具体结构可参见ZL200520106351.7的专利说明书，压力表连接头4 和液体过滤器8的具体结构可参见ZL200620001704.1和ZL200620001705.6的专 利说明书。本实用新型中，仅就其相互之间的连接进行描述如下-压力输出截止阀5，端侧设有一个压力连接头51,其与压力表连接座3中的 上部通孔处连接，压力连接头51另一端依次连接液体过滤器8、压力表接头4; 压力表连接座3、压力输出截止阀5、液体过滤器8、以及压力表连接座3中的管 路均连通。该液体压力校验器中，液体压力增压微调装置6的实施方式，具体可参见 ZL200520141873.0的专利说明书，其设有一腔体，腔体上部设有一圆环套61， 一螺杆62穿过圆环套61的内螺纹处置于腔体内，螺杆62上端部与一操作手柄 63相连，螺杆下部与一外接套64连接， 一活塞杆65穿过外接套64另一端的中 心通孔，再分别穿过紧固螺母68、组合密封件67、活塞筒66的中心通孔内，其
外壁与组合密封件67孔内壁和活塞筒66内壁紧贴，紧固螺母68紧贴组合密封 件67后，分别固定在活塞筒66上部的通孔处。腔体下部设有内螺纹，与活塞筒 上部的外螺纹连接；腔体中部外表面设有圆环槽，与一U型螺栓69连接；活塞筒66下部可通过外螺纹直接固定在任一压力表连接座3上的内螺纹通 孔处(图l所示为最左侧，图2所示为中间位置)；也可采用其它连接形式，例 如通过压力管路7连接，使液体压力增压微调装置6活塞简66下端部的的通孔 与检测回路中的通孔相连通。液体压力增压微调装置6工作时，由螺杆62旋转发生纵向位移，带动活塞 筒66中的活塞杆65往复滑动，对检测回路中由液体预压泵2产生的液体预压力 进行增压压缩，反复精细调节压力后，经密封检测回路施加给压力检测仪表中实 现增压调压功能。以上所有部件均可固定装设于一固定安装底台上，以便于整体搬动。 结合上述对各部件及其连接关系的描述，本实用新型的工作过程为 正压力检测时，首先，关闭所有压力输出截止阀5，将储液杯l的截止/泄压 阀12打开，旋转液体预压泵2的手柄23，抽取储液杯l中的液体，关闭储液杯 1的截止/泄压阀12，将接有检测仪表的压力输出截止阀5打开，旋转液体预压泵 2的手柄23，向压力仪表及检测回路施加液体预压力，通过调节微调装置6，对 液体预压力进行增压，产生较高压力，再精细调节压力，达到压力仪表检测压力。 负压力检测时，将接有检测仪表的压力输出截止阀5打开，打开储液杯l的 截止/泄压阀12，旋转液体预压泵2的手柄23，将仪表及检测回路中的气体排除 后，关闭储液杯1截止/泄压阀12，反向旋转液体预压泵2的手柄23，向压力仪 表及检测回路中抽取或施加液体负压力，通过调节微调装置6，对液体预压力进 行负压增压，产生更高的负压力，再精细调节负压力，达到压力仪表检测负压力。 压力检测过程中，当液体压力多余时，可将储液杯1中的截止/泄压阀12打开， 排泄掉多余压力。本实用新型中，多组检测回路可以同时使用，也可以选择使用，通过各自回 路中的压力输出截止阀5控制该回路上的被检仪表，通过一次加压即可实现对多 只仪表的检测，提高检测效率；另一方面，不同检测回路上可以接不同量程的被 检仪表，尤其是大容腔压力仪表，通过液体预压泵2产生适合压力，对不同量程 的仪表进行一次性检测。
权利要求1、一种液体压力校验器，其特征在于，包括一储液杯，设一流出口，并装设有一控制液体流出/流回的截止/泄压阀；一液体预压泵，为螺旋式压力泵，设有一进出液口，进出液口连通储液杯的流出口；多个串接连通的压力检测回路，每一压力检测回路配套设有压力表连接头和压力输出截止阀，其中之一的压力检测回路与液体预压力泵的进出液口连通；一液体压力微调装置，与其中之一的压力检测回路连通。
2、 根据权利要求1所述的液体压力校验器，其特征在于所述压力检测回 路中压力表连接头之中设有连通的液体过滤器。
3、 根据权利要求1或2所述的液体压力校验器，其特征在于所述每一压 力检测回路设一连接座，每一连接座与压力表连接头和压力输出截止阀连通，且 连接座的进液口与液体预压力泵的进出液口和液体压力微调装置连通。
4、 根据权利要求3所述的液体压力校验器，其特征在于所述液体预压力 泵的进出液口与压力检测回路其中之一的连接座的进液口直接连接或通过管路 连接。
5、 根据权利要求3所述的液体压力校验器，其特征在于所述液体压力微 调装置与压力检测回路其中之一的连接座的进液口直接连接或通过管路连接。
6、 根据权利要求3所述的液体压力校验器，其特征在于所述储液杯的流 出口通过管路与压力检测回路的连接座连通。
7、 根据权利要求1或2或4或5或6所述的液体压力校验器，其特征在于 所述储液杯的流出口连通一引液/回液孔，且该引液/回液孔位置高于杯体底面。
8、 根据权利要求7所述的液体压力校验器，其特征在于所述液体预压力泵，其设有一圆柱状容腔，容腔前端设一液体通道， 一螺杆前端连接一柱塞置于该容腔内，螺杆后端部连接一操作手柄，容腔后端密闭，容腔前端的液体通道最 前端为进出液口。
9、 根据权利要求1或2或4或5或6或8所述的液体压力校验器，其特征在于还包括一固定安装底台。
10、 根据权利要求4或5所述的液体压力校验器，其特征在于所述储液杯的流出口通过管路与位于中间的压力检测回路的连接座连通，位于与中间相邻的 两个压力检测回路的连接座的进液口与所述液体预压力泵的进出液口或液体压 力微调装置直接连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型液体压力校验器，包括一储液杯，一液体预压泵，其进出液口连通储液杯的流出口；多个串接连通的压力检测回路，每一压力检测回路配套设有压力表连接头和压力输出截止阀，并与液体预压力泵的进出液口连通；以及一液体压力微调装置，与压力检测回路连通。采用本实用新型，使其产生和施加液体预压力时省时省力，预压力效率高；其调节压力时，既可以对液体预压力进行增压，产生较高压力，又可以精细调节压力；既可以产生正压力，又可以产生负压力；适于各式容腔特征的压力仪表检测，适于多个不同量程不同种类的仪表在多个压力回路下被同时检测，以及适于负压液体压力仪表检测。
文档编号G01L27/00GK201034785SQ200720148839
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日
发明者姜维利 申请人:北京康斯特仪表科技有限公司