铺面结构层间界面剪切仪的制作方法

文档序号:5838643阅读:228来源:国知局
专利名称:铺面结构层间界面剪切仪的制作方法
技术领域
本发明属于铺面工程技术领域,涉及一种铺面结构试验仪器,尤其涉及一 种铺面结构层间界面剪切仪。
背景技术
铺面结构层往往由于结合面抗剪切能力不足而引起滑移、拥包和分层等危 害,是目前铺面破坏的主要因素之一。因此层间界面抗剪强度是一项重要的设 计指标,但是目前所使用的普通剪切仪是上下盒扣在一起的,上下盒之间的摩 擦加大了试样的剪切强度,而没有能够正确地反映试样的真实剪切强度,且其 试件制作工艺复杂,试验周期长以及加载速度难以控制等问题,无法满足层间 界面剪切试验的要求。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单、操作方便,
而且可以利用现有的设备进行层间界面剪切试验的铺面结构层间界面剪切仪。 本发明的技术解决方案是,所述铺面结构层间界面剪切仪,参照图1,具
有一带控制箱2的加载装置1,其技术特点在于,所述加载装置1内腔下方的 底盘上依次向上设置有底座6、下压头4和压头3。其中下压头4与底座6之间 设置有若干滚珠5,这样可以减少下压头与底座之间因为水平位移产生的摩擦。 压头3下方与下压头4上方之间的剪切面与水平面成45°角交接。压头3上方 与加载装置1内腔上方的传感器连接。
本发明的工作原理是,由此构成的铺面结构层间界面剪切仪在试验时,通 过下压头4与底座6之间的滚珠5来减少水平位移产生的摩擦,使试件的结合 面在正应力和剪切应力的作用下被剪切破坏。
本发明的有益效果是,提供了一套可以有效地应用于铺面层间界面剪切试 验的仪器,而且该仪器结构简单、操作方便。经实验检验发现与现有技术相比 具有以下优点
1、 采用45。剪切角度,较好的模拟了铺面的实际受力情况;
2、 加载速度可控制在5cm/min,解决了现有仪器加载速度难以控制的问题;3、 实现了试验结果的准确性,可以进行不同温度试件的面层间界面剪切试
验;
4、 充分利用了现有沥青混合料马歇尔稳定度仪加载装置和控制箱等设备, 可让试验试件的制作使用标准马歇尔试件试模进行,不需要另外加工试件制作模具。
5、 可以对不同类型的铺面结构、不同类型的铺面层间材料,进行层间界面 剪切试验,试件高度范围60 120mm。


图1是本发明铺面结构层间界面剪切仪一个具体实施例的结构示意图,图 中标示为加载装置1控制箱2压头3下压头4滚珠5底座6
1— -加载装置,
2— 控制箱,
3— 压头, 4一下压头,
5— 滚珠,
6— 底座。
具体实施例方式
附图所示为本发明铺面结构层间界面剪切仪的一个具体的实施例。参见 图1,该实施例的基体为一个带控制箱2的加载装置1。该加载装置1采用市售 沥青混合料马歇尔稳定度仪加载装置。如上述,加载装置1内腔下方的底盘上 同轴线装置一底座6,该底座6上通过一盘径略小于底座6直径、其内腔深度 为4mm的托盘盛放满盘直径为C6.5mm的滚珠5。滚珠5的上方依次为下压头 4和压头3。下压头4置于滚珠5上方可以自由往复滑动。下压头4上方与压头 3下方之间的剪切面与水平面成45。角交接,压头3与下压头4的半圆面直径 为C101.6mm,高度为30mm。压头3通过螺杆连接在加载装置1内腔上方的 传感器上。
由以上构成的本发明铺面结构层间界面剪切仪经试制试用被证明效果良 好,完全达到设计要求。
权利要求
1、一种铺面结构层间界面剪切仪,它具有一带控制箱(2)的加载装置(1),其特征在于,所述加载装置(1)内腔下方的底盘上依次向上设置有底座(6)、下压头(4)和压头(3),其中下压头(4)与底座(6)之间设置有滚珠(5),压头(3)下方与下压头(4)上方之间的剪切面与水平面成45°角交接,压头(3)上方与加载装置(1)内腔上方的传感器连接。
全文摘要
一种铺面结构层间界面剪切仪,具有加载装置(1),加载装置(1)内腔设置有底座(6)、下压头(4)和压头(3),下压头(4)与底座(6)之间设置有滚珠(5),压头(3)与下压头(4)之间的剪切面与水平面成45°角交接,压头(3)上方与加载装置(1)内腔上方的传感器连接。本发明通过滚珠(5)减少水平位移产生的摩擦,使试件的结合面在正应力和剪切应力的作用下被剪切破坏,试件高度范围60~120mm。由此提供了一套可以有效地应用于铺面层间界面剪切试验的仪器,且该仪器结构简单、操作方便。
文档编号G01N33/42GK101598649SQ20081010754
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者刘朝晖, 秦仁杰 申请人:长沙理工大学
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