专利名称：染液滴定机的染液杯对位放置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放置结构，尤其涉及一种用于染液滴定机的染液杯对位放置结构。
背景技术：
将染液滴定机应用在布料颜色的试样方面己经逐渐的广泛且普及，其不仅可大量减少调配人员的人力成本，更能有效克服各调配人员因视觉误差及剂量多寡的微量差异，而使所得到的颜色产生失真结果，因此现存的布料染整厂商中，大部份皆购置有染液滴定机来使用；由于此些染料的费用相当的昂贵，只要微量的差异即会对颜色产生不同差异，且在试样的过程中为快速且大量的取得数据和数据，都是在同一色系中同时进行多数染液杯的调配色，相邻染液杯的颜色又相当的近似；因此，如何有效防范各染液杯的正确数据的建立，则为此行业所共同面临的重要课题。
现有的染液滴定机的染液杯放置结构，主要在一滴定机的承载盘上开设有多数容置槽，在容置槽内分别置放有一染液杯，并于各容置槽的承载盘表面上激光雕刻有一数字或符号，且在各染液杯的外缘表面黏贴有对应前述的数字或符号的巻标纸；以利用前述的相同的数字或符号来作为相应的置放识别。
然而，现有的染液滴定机的染液杯放置结构，虽然具有数字或符号来作为对应置放的识别，但终究还是无法有效的克服标签纸因受潮脱落、或是因调配人员的心情低落、长时间工作下所造成的精神状况不佳、及个人工作时的漫不经心等人为因素，而发生染液杯误放的情况，更将造成时间成本及染料成本的大量耗费；着实有待加以改善者。
发明内容
本实用新型的一目的，在于提供一种染液滴定机的染液杯对位放置结构，其可有效地防止染液杯的误放。为了达到上述的目的，本实用新型提供一种染液滴定机的染液杯对位放置结构，该滴定机具有一承载盘，于该承载盘上开设有多个容置槽，并在该容置槽内分别置放有一染液杯，其中该等容置槽及该等染液杯分别设置有相互对应的一对位放置结构，以使该单一染液杯仅能选择性地对应于该单一容置槽作置放。
本实用新型的另一目的，在于提供一种染液滴定机的染液杯对位放置结构，其可有效地防止人为疏忽所造成的染液杯误放。
本实用新型的有益功效在于，可有效地防止人为的疏忽所造成的染液杯误放。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1为本实用新型对位放置结构立体外观图2为本实用新型对位放置结构结合于承载盘及染液杯立体
分解图3为图2的组合剖视图4为本实用新型对位放置结构的另一实施例组合剖视图；图5为本实用新型对位放置结构的又一实施例组合剖视图；图6为本实用新型对位放置结构的再一实施例立体分解图；图7为本实用新型对位放置结构应用于染液滴定机俯视图(一)；图8为本实用新型对位放置结构应用于染液滴定机俯视图(二)；图9为本实用新型对位放置结构应用于染液滴定机俯视图(三)。其中，附图标记
10对位放置结构
11第一圆板111凹槽
112直槽113圆孔
12第二圆板121凸环
122凸条123凸柱
124,，5 滴定机
51 承载盘512 下盘514容置槽
52 染液杯
511 上盘513 环圈515 卡块
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图l所示，为本实用新型对位放置结构立体外观图，本实用新型提供一种染液滴定机的染液杯对位放置结构，本实施例的对位放置结构10由一第一圆板11及一第二圆板12所组合而成，此第一圆板11及第二圆板12可为塑料或橡胶等非磁性材料所制成，在第一圆板11的顶面向下开设有多个不等大小直径的凹槽111，而在第二圆板12底面则向下延伸有对应前述的凹槽111作配合的多个凸环121，但不以此种型态为限，其亦可为单一凹槽lll或单一凸环121的型态，再利用凹槽111或凸环121的直径大小差异来达成对应置放作用。
请参阅图2及图3所示，分别为本实用新型对位放置结构结合于承载盘及染液杯立体分解图及图2的组合剖视图，可将本实用新型的前述结构结合于一滴定机5上，此滴定机5具有一承载盘51及一染液杯52，且此承载盘51由一上盘511、 一下盘512及连接上盘511及下盘512的环圈513所组成，并于上盘511上开设有一容置槽514;本实施例将第一圆板11对应容置槽514而黏贴于下盘512上表面，而第二圆板12则黏贴于染液杯52的底面，以使此染液杯52仅能对应于此特定单一的容置槽514作置放，以有效地防止人为的疏忽所造成的染液杯52误放情事。
请参阅图4、图5及图6所示，分别为本实用新型对位放置结构的另一、又一及再一实施例组合剖视图，本实用新型的对位放置结构除了可为上述实施例之外，亦可如本实施例的各型态，其中在图4中，在第一圆板ll及第二圆板12的相对应表面分别设置有多个直槽112及与该等直槽112相互嵌合的多个凸条122;但不以此种型态为限，其亦可为单一直槽112或单一凸条122的型态，再利用直槽112或凸条122的长度或宽度大小差异来达成对应置放作用。在图5中，是在第一圆板11及第二圆板12的相对应表面分别设置有矩阵排列的多数圆孔113及与该等圆孔113相互嵌合的多数凸柱123;但不以此种型态为限，其亦可为单一圆孔113或单一凸柱123的型态，再利用圆孔113或凸柱123的间隔距离或数量多寡的差异来达到对应置放作用。在图6中，此对位放置结构10由成型于上盘511的容置槽514周缘的多个卡块515及在第二圆板12外周缘开设有多个对应前述卡块515的卡槽124所组成，以利用各卡块515的间隔距离的不同，以达到单一染液杯52仅能对应于单一容置槽514作置放；同理，其亦可为单一卡槽124或单一卡块515的型态，再利用卡槽124或卡块515的宽度大小差异来达到对应置放作用。
请参阅图7至图9所示，分别本实用新型对位放置结构应用于各染液滴定机俯视图，本实用新型的对位放置结构10可将前述的单一实施例型态、或结合前述多种实施例型态，以适用在各种不等数量的染液杯52的滴定机5上，以增加其使用的广泛性及多样性；其中图7中的承载盘51呈一圆形，并在此承载盘51上设有多数呈环形排列的染液杯52;第八图中的承载盘51呈一矩形，并在此承载盘51上设有多数呈矩阵排列的染液杯52;图9中的各承载盘51呈间隔叠层的型态，并在各承载盘51上设有多个染液杯52。
综上所述，本实用新型的染液滴定机的染液杯对位放置结构确可达到预期的使用目的，而解决现有的缺失。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1. 一种染液滴定机的染液杯对位放置结构，该滴定机具有一承载盘，于该承载盘上开设有多个容置槽，并在该容置槽内分别置放有一染液杯，其特征在于，该等容置槽及该等染液杯分别设置有相互对应的一对位放置结构，该对位放置结构为该每一染液杯与相对应的该一容置槽结构唯一对应。
2. 根据权利要求1所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在于，该对位放置结构包含对应该容置槽而连接于该承载盘的一第一圆板及连 接于该染液杯且对应该第一圆板作嵌固定位的一第二圆板。
3. 根据权利要求2所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在于，该第一圆板开设有一凹槽，该第二圆板则延伸有对应该凹槽作嵌合的一凸 环。
4. 根据权利要求2所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在 于，该第一圆板开设有直径不等的多个凹槽，而该第二圆板则延伸有对应该等 凹槽作嵌合的多个凸环。
5. 根据权利要求2所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在 于，该第一圆板设置有一直槽，该第二圆板则延伸有对应该直槽作嵌合的一凸 条。
6. 根据权利要求2所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在 于，该第一圆板设置有多个直槽，该第二圆板则延伸有对应该等直槽作嵌合的 多个凸条。
7. 根据权利要求2所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在 于，该第一圆板设置有一圆孔，该第二圆板则延伸有对应该圆孔作嵌合的一凸 柱。
8. 根据权利要求2所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在 于，该第一圆板设置有矩阵排列的多个圆孔，该第二圆板则延伸有对应该等圆 孔作嵌合的多个凸柱。
9. 根据权利要求2所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在 于，该第一圆板设置有矩阵排列的多个圆孔，该第二圆板则延伸有对应该等圆孔作嵌合的多个凸柱。
10.根据权利要求1所述的染液滴定机的染液杯对位放置结构，其特征在 于，该对位放置结构包含成型于该承载盘的容置槽周缘的多个卡块及连接于 该染液杯的一第二圆板，该第二圆板外周缘开设有对应该等卡块作套穿的多个 卡槽。
专利摘要本实用新型公开一种染液滴定机的染液杯对位放置结构，该滴定机具有一承载盘，于承载盘上开设有多个容置槽，并在容置槽内分别置放有一染液杯，其中该等容置槽及该等染液杯分别设置有相互对应的一对位放置结构，该对位放置结构为该每一染液杯与相对应的该一容置槽结构唯一对应；为此，可有效地防止人为的疏忽所造成的染液杯误放。
文档编号G01N33/36GK201266194SQ200820134210
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者庄旭祯 申请人:宏益科技股份有限公司