专利名称：干硬性混凝土料位检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种料位测量装置，特别是一种干硬性混凝土料位检 测装置。
背景技术：
料位测量装置在砌块机自动生产线中，是非常重要的检测元件，它安 装在主机料斗、搅拌机暂存仓等处，用于检测混凝土拌和料的有无及多少。 安装在主机料斗中的料位传感器有两种作用，当主机料斗无料时，成型机 停止工作并通知搅拌机供料。为满足这一工艺要求，国内外主要砌块机生 产厂家，都采用电容式接近开关，超声波、红外线等传感器。然而由于现 场环境使者这种电容式接近开关，超声波、红外线极易损坏。 发明内容
本实用新型的目的是针对这种条件下提供一种安全可靠、价格低廉、 容易维护的干硬性混凝土料位检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的，干硬性混凝土料位检测装置，其特 征是包括料斗、金属体传感器壳体、中间继电器、直流电压源和指示装 置；料斗连接有料斗导体引出端，金属体传感器壳体内通过螺钉固定有导 线，导线和中间继电器输入电源一端电连接，中间继电器输入电源的另一 端电连接有直流电压源正极或负极，料斗导体引出端与直流电压源负极或 正极电连接。
所述的中间继电器与指示电路电连接。
所述的料斗导体引出端与料斗的外壳体焊接连接。
所述的直流电压源可以是5伏、9伏、12伏、24伏，中间继电器选择 电压型与直流电压源相同。
该实用新型的优点l.制作简单，成本低廉，安装方便；2.灵敏度高， 经久耐用。而电容式等传感器成本昂贵，安装困难，易粘料，易误操作， 易损坏。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是金属体传感器实施例结构示意图。
图中1、料斗；2、金属体传感器；3、支撑点；4、导线；5、混凝 土拌和料；6、中间继电器；7、金属体传感器壳体；8、螺钉；9、导体引 出端；10、指示装置；11、中间继电器常开端。
具体实施方式
如图1所示，包括料斗l、金属体传感器2、中间继电器6、导线4、 24伏直流电压源和指示装置10;将连接金属体传感器2的导线4和中间 继电器6输入电源一端电连接，将金属体传感器壳体7垂直放入料斗2中， 将导线4固定在垂直上方主机支撑点3处。料斗1外壳体焊接连接有料斗 导体引出端9，中间继电器6输入电源另一端电连接有直流电压源正极或 负极，料斗导体引出端9与直流电压源负或正电连接。中间继电器6常开 端11串接在指示装置10。直流电压源可以是5、 9伏、12伏、24伏，中 间继电器6选择电压型与直流电压源相同。混凝土拌和料5大都是由水泥、 沙子、石子、粉煤灰、水泥等组成的盐类物质，酸碱盐具有导电性的特点。 当料斗1没装混凝土拌和料5时，金属体传感器2垂直放入料斗1中，中 间继电器6与直流电压源构成不了导电回路，失电使两输出端断开，这时 指示电路也处于断开状态，指示装置10没有灯光指示。当料斗1装有混 凝土拌和料5时，金属体传感器2垂直放入料斗2中，中间继电器6就会 得电，使中间继电器常开端11两输出端吸合。这时指示电路处于短路状 态，指示装置10灯光指示。
为安全起见，中间继电器6线圈电压应小于DC24V。 如图2所示，金属体传感器2包括金属体传感器壳体7、螺钉8、大 于10mm2橡皮铜导线4，将大于10mm2橡皮铜导线4一端剥掉绝缘皮，插入 金属体传感器壳体7中，用螺钉8固定，导线4金属体传感器壳体7引出。
权利要求1、干硬性混凝土料位检测装置，其特征是包括料斗(2)、金属体传感器壳体(7)、中间继电器(6)、直流电压源和指示装置；料斗(2)连接有料斗导体引出端(9)，金属体传感器壳体(7)内通过螺钉(8)固定有导线(4)，导线(4)和中间继电器(6)输入电源一端电连接，中间继电器(6)输入电源的另一端电连接有直流电压源正极或负极，料斗导体引出端(9)与直流电压源负极或正极电连接。
2、 根据权利要求1所述的干硬性混凝土料位检测装置，其特征是 所述的中间继电器(6)与指示电路电连接。
3、 根据权利要求1所述的干硬性混凝土料位检测装置，其特征是 所述的料斗导体引出端(9)与料斗(2)的外壳体焊接连接。
4、 根据权利要求1所述的干硬性混凝土料位检测装置，其特征是 所述的直流电压源可以是5伏、9伏、12伏、24伏，中间继电器(6)选 择电压型与直流电压源相同。
专利摘要本实用新型属于一种干硬性混凝土料位检测装置，其特征是包括料斗(2)、金属体传感器壳体(7)、中间继电器(6)、直流电压源和指示装置；料斗(2)连接有料斗导体引出端(9)，金属体传感器壳体(7)内通过螺钉(8)固定有导线(4)，导线(4)和中间继电器(6)输入电源一端电连接，中间继电器(6)输入电源的另一端电连接有直流电压源正极或负极，料斗导体引出端(9)与直流电压源负极或正极电连接。该装置制作简单，价格低廉，安装方便，并且安全可靠，灵敏度高，容易维护，经久耐用。
文档编号G01F23/22GK201382798SQ20092003238
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者候美叶, 谢建斌, 赵相善 申请人:西安东方福星机械有限公司