专利名称：光眼支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光眼支架，特别是涉及一种用于自动检测设备的光眼支架。
背景技术：
锡焊的最终工序是进行检查，由于锡焊焊点存在缺陷，所以在生产完成后需要对
焊点进行检查，焊接的检查大致有两种一是焊前检查，即检查母材表面、焊料、助焊剂等是
否满足适当的焊接条件；二是焊后检查，即检查焊接是否确实可靠，有无焊接的缺陷。焊后
检查不仅可以通过严格的检查发现所有的缺陷，保证出货产品的品质，而且也能及时发现
大批量的不良品，阻止后续不良的持续发生，最重要的是对焊后不良品的分析可以快速、有
效的找到针对发生缺陷的原因，以便采取相应的预防措施，提高后续生产的良率。 焊点的检查方法分为非破坏性检查和破坏性检查，目前非破坏性检查的方法主要
为目视检查。目视检查的方法一种为靠检查员使用目测方法检查，这种方法浪费时间，浪费
人力，另一种是使用自动检测设备捕捉焊点的图像，对焊点的图像进行识别并和特征图像
进行对比来判断焊点的好坏。 自动检测设备中需要配备光眼对零件进行检测，但现有技术中，光眼机构均为单 个独立分布的光眼，如果某个光眼发生故障，会造成零件无法检测，生产出不良品，机台死 机，很多时候还会造成机器内部元件被撞伤，机台机构被破坏。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构合理、降低机台故障率，提升良 率的光眼支架。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种光眼支架，包括光眼支架主体、光眼支架 主体一个端部上相对应设置有第一感应开关和第三感应开关，第一感应开关旁还设置有第 二感应开关，第一感应开关和第二感应开通部分重叠。 更优的，第一感应开关和第二感应开关间距为2mm。 更优的，光眼支架主体通过螺钉固定，保证了光眼支架的连接，防止光眼支架在机 构运动的过程中发生晃动，固定装置为螺丝，连接方式简单，价格便宜，不易损坏，维修和调 整方便。 本实用新型光眼支架的有益效果是1、第一感应开关旁还设置有第二感应开关， 即使第一感应开关损坏后，第二感应开关也继续工作，而不影响机构功能；2、双感应开关的 设计使感应装置可以持续使用到固定的机台检修时间，所以避免了零件无法检测，生产出 不良品的问题，很多时候还会造成机器内部元件被撞伤，机台机构被破坏。
图1为本实用新型光眼支架实施例的主视图； 图2为本实用新型光眼支架实施例的左视图；[0012] 图3为本实用新型光眼支架实施例的仰视图。 图中 1-第一感应开关，2-第二感应开关2， 3-第三感应开关，4-光眼支架主体。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型。 如附图1至附图3所示， 一种光眼支架，包括光眼支架主体4，光眼支架主体4通过 螺钉固定，光眼支架主体4 一个端部上相对应设置有第一感应开关1和第三感应开关3，第 一感应开关1旁还设置有第二感应开关2，第一感应开关1和第二感应开关2部分重叠，第 一感应开关1和第二感应开关2间距为2mm。 以下结合光眼支架运动机构详述本实用新型的工作原理。 本实施例中，分别设置有第一感应开关1 、第二感应开关2和第三感应开关3，零件 进入三个感应开关中间的位置即被感应，第一感应开关1和第二感应开关2用于接收信号， 第三感应开关3用于发射信号。第一感应开关1和第二感应开关2间距为2mm，当零件如图 示3方向从左往右运动的时候，第一感应开关1先感应到零件，之后第二感应开关2才感应 到零件，无论是第一感应开关1损坏还是第二感应开关2损坏，都不影响光眼的使用。 以上仅为本实用新型的具体实施例，任何本领域的技术人员能思之的变化均落在 本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种光眼支架，包括光眼支架主体(4)、所述的光眼支架主体(4)一个端部上相对应设置有第一感应开关(1)和第三感应开关(3)，其特征在于所述的第一感应开关(1)旁还设置有第二感应开关(2)，所述的第一感应开关(1)和第二感应开关(2)部分重叠。
2. 根据权利要求1所述的光眼支架，其特征在于所述的第一感应开关(1)和第二感 应开关(2)间距为2mm。
3. 根据权利要求1所述的光眼支架，其特征在于所述的光眼支架主体(4)通过螺钉 固定。
专利摘要本实用新型公开了一种光眼支架，包括光眼支架主体(4)、光眼支架主体(4)一个端部上相对应设置有第一感应开关(1)和第三感应开关(3)，第一感应开关(1)旁还设置有第二感应开关(2)，第一感应开关(1)和第二感应开关(2)部分重叠。本实用新型的有益效果是本光眼支架结构合理、降低机台故障率，提升良率。
文档编号G01N21/88GK201522454SQ200920268679
公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者庄春明 申请人:苏州明富自动化设备有限公司