线式火焰温度传感器的制作方法

文档序号:5870230阅读:333来源:国知局
专利名称:线式火焰温度传感器的制作方法
技术领域
本发明涉及温度传感器领域,尤其涉及一种线式火焰温度传感器。
背景技术
在军用车辆、飞机机舱中,需要进行火焰温度测量,测量火焰温度要用到火焰温度传感器,这些场合通常检测环境比较恶劣,且复杂,因此,应用于这些场合的火焰温度传感器要有很好的可靠性。

发明内容
本发明的目的在于提供一种线式火焰温度传感器,同时采用热敏电阻和热敏电容感应温度变化,可靠性好。为了达到上述的目的,本发明提供一种线式火焰温度传感器,包括至少一本体、一管套信号接头和一芯体信号接头;所述本体包括芯体、半导体陶瓷层和管套;所述半导体陶瓷层设置在所述芯体的一端,该半导体陶瓷层包裹着所述芯体;所述管套为管道,该管套的一端套在所述半导体陶瓷层的外部;所述管套信号接头与所述管套的另一端连接;所述芯体信号接头与所述芯体的另一端连接。上述线式火焰温度传感器,其中,当所述本体为多个时,该线式火焰温度传感器还包括至少一管套连接头和至少一芯体连接管;所述管套连接头用于连接相邻两个本体的管套;所述芯体连接管用于连接相邻两个本体的芯体;所述多个本体通过所述管套连接头和芯体连接管连成一线;所述管套信号接头和芯体信号接头分别连接在成线的多个本体的两端。上述线式火焰温度传感器,其中,所述所述管套采用不锈钢材料制成。上述线式火焰温度传感器,其中,所述芯体采用康铜或镍铬丝制成。上述线式火焰温度传感器,其中,所述管套信号接头包括信号接头体和同轴电缆; 所述信号接头体的一端设有一孔,所述同轴电缆的一端固定在所述孔内;所述信号接头体的另一端与所述本体的管套连接。上述线式火焰温度传感器,其中,所述芯体信号接头包括管状主体和同轴电缆;所述同轴电缆固定设置在所述管状主体的一端;所述管状主体的另一端与所述本体的芯体连接。 上述线式火焰温度传感器,其中,所述管套连接头为一棒体,该棒体的外直径等于所述管套的内直径,所述管套连接头的两端分别与相邻两个本体的套管固定连接。上述线式火焰温度传感器,其中,所述芯体连接管为一管道,该管道的内直径等于所述芯体的外直径,所述芯体连接管的两端分别与相邻两个本体的芯体固定连接。上述线式火焰温度传感器,其中,所述芯体连接管采用不锈钢材料制成。上述线式火焰温度传感器,其中,所述管套连接头采用不锈钢材料制成。本发明线式火焰温度传感器利用半导体陶瓷层作热敏电阻,利用管套、半导体陶瓷层和芯体作热敏电容,同时使用热敏电阻和热敏电容感应火焰温度变化,大大提高了感应的可靠性;管套、管套连接头和芯体连接管均采用不锈钢材料制成,可耐高温,因此,本发明线式火焰温度传感器适用于高温恶劣环境;利用管套连接头和芯体连接管可将多个本体连接起来,芯体采用康铜或镍铬丝材料制成,柔韧性好,可弯曲,管套、管套连接头和芯体连接管的尺寸可作得很小,因此,本发明线式火焰温度传感器适用于外部检测环境空间大的情形,并且可根据外部检测环境的形貌布线,自由度大,适应性强;芯体的长度可根据需要设计,因此,本发明线式火焰温度传感器可自由配置测量敏感点及测量长度。


本发明的线式火焰温度传感器由以下的实施例及附图给出。图1是本发明线式火焰温度传感器实施例一的结构示意图。图2是本发明线式火焰温度传感器实施例一中本体的结构示意图。图3是本发明线式火焰温度传感器实施例一中管套信号接头的结构示意图。图4是本发明线式火焰温度传感器实施例一中芯体信号接头的结构示意图。图5本发明线式火焰温度传感器实施例二的结构示意图。图6是本发明线式火焰温度传感器实施例二中管套连接头的结构示意图。图7是本发明线式火焰温度传感器实施例二中芯体连接管的结构示意图。
具体实施例方式以下将结合图1 图7对本发明的线式火焰温度传感器作进一步的详细描述。本发明线式火焰温度传感器,包括至少一本体、一管套信号接头和一芯体信号接头;所述本体包括芯体、半导体陶瓷层和管套;所述半导体陶瓷层设置在所述芯体的一端,该半导体陶瓷层包裹着所述芯体;所述管套为管道,该管套的一端套在所述半导体陶瓷层的外部;所述管套信号接头与所述管套的另一端连接;所述芯体信号接头与所述芯体的另一端连接。实施例一参见图1,本实施例的线式火焰温度传感器包括本体10、管套信号接头20和芯体信号接头30 ;所述管套信号接头20和芯体信号接头30分别与所述本体10的两端连接。参见图2,所述本体10包括芯体11、半导体陶瓷层12和管套13 ;所述半导体陶瓷层12设置在所述芯体11的一端,该半导体陶瓷层12包裹着所述芯体11 ;所述管套13为管道,该管套13 —端套在所述半导体陶瓷层12的外部,该管套13 另一端的内壁上设有管套内螺纹131 ;所述芯体11另一端的外壁上设有芯体外螺纹111 ;所述管套13的管套内螺纹131用于连接所述管套信号接头20 ;所述芯体11的芯体外螺纹111用于连接所述芯体信号接头30。
所述半导体陶瓷层12由Co、Mn、Ni和Fe的金属氧化物烧结而成,该半导体陶瓷层 12既是一个热敏电阻,同时也是热敏电容的介质;所述管套13、半导体陶瓷层12和芯体11 构成一热敏电容,所述管套13和芯体11分别为该热敏电容的两极,所述半导体陶瓷层12 则为该热敏电容的介质,同时,所述管套13和所述芯体11还用作本发明线式火焰温度传感器信号的两个引出端。当外部检测环境温度升高时,所述半导体陶瓷层12的电阻率降低,所述半导体陶瓷层12的介电系数增加,因此,外部检测环境温度升高时,本发明线式火焰温度传感器的电阻值降低、电容值增加,通过测量线式火焰温度传感器的电阻值和电容值的变化,可测出火焰的温度。本发明线式火焰温度传感器同时利用热敏电阻和热敏电容感应火焰温度变化,可
靠性高。
本发明线式火焰温度传感器将热敏电阻和热敏电容集成在一起,结构简单,大大降低了工艺难度。所述管套13采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有耐高温的特性,适宜高温恶劣环境,所述管套13可制成很短的管道。所述芯体11采用康铜或镍铬丝制成,柔韧性好,可弯曲。参见图3,所述管套信号接头20包括信号接头体21和同轴电缆22 ;所述信号接头体21的一端设有一孔212,所述同轴电缆22的一端固定在所述孔 212 内;所述信号接头体21另一端的外壁上设有接头外螺纹211,该接头外螺纹211与所述管套13的管套内螺纹131匹配。使用时,将所述管套信号接头20的信号接头体21套入所述本体10的管套13内, 利用所述信号接头体21的接头外螺纹211和所述管套13的管套内螺纹131实现所述管套信号接头20与所述本体10的螺纹连接。本实施例中,采用一紧固螺钉23将所述同轴电缆22固定在所述信号接头体21的孔212内。所述同轴电缆22用于传输热敏电阻和热敏电容的感应信号,该同轴电缆22连接外部温度测量装置或报警装置等。参见图4,所述芯体信号接头30包括管状主体32和同轴电缆31 ;所述同轴电缆31固定设置在所述管状主体32的一端;所述管状主体32另一端的内壁上设有接头内螺纹321,该接头内螺纹321与所述芯体11的芯体外螺纹111匹配。使用时,所述本体10的芯体11插入所述所述芯体信号接头30的管状主体32,利用所述芯体11的芯体外螺纹111和所述管状主体32的接头内螺纹321实现所述芯体信号接头30与所述本体10的螺纹连接。本实施例中,采用一紧固螺钉33将所述同轴电缆31固定在所述管状主体32的一端。所述同轴电缆31用于传输热敏电阻和热敏电容的感应信号,该同轴电缆22连接外部温度测量装置或报警装置等。
实施例二 参见图5,本实施例的线式火焰温度传感器包括3个本体10、一管套信号接头20、 一芯体信号接头30、一管套连接头40和一芯体连接管50 ;所述管套连接头40用于连接相邻两个本体10的管套13 ;所述芯体连接管50用于连接相邻两个本体10的芯体11 ;所述3个本体10通过所述管套连接头40和芯体连接管50连成一线;所述管套信号接头20和芯体信号接头30分别连接在成线的3个本体10的两端。本实施例中,所述本体10、管套信号接头20和芯体信号接头30的结构均与实施例一的完全相同,在此不再赘述。参见图6,所述管套连接头40为一棒体,该棒体的外直径等于所述管套的内直径, 所述棒体两端的外壁上均设有外螺纹41,所述外螺纹41与所述管套13的管套内螺纹131 匹配。使用时,将所述管套连接头40的两端分别插入两个所述本体10的管套13内,利用所述管套连接头40的外螺纹41和所述管套13的管套内螺纹131实现所述管套连接头 40与两个所述本体10的螺纹连接。参见图7,所述芯体连接管50为一管道,该管道的内直径等于所述芯体的外直径, 所述管道两端的内壁上均设有内螺纹51,所述内螺纹51与所述芯体11的芯体外螺纹111匹配。使用时,将两个所述本体10的芯体11分别插入所述芯体连接管50内,利用所述芯体11的芯体外螺纹111和所述芯体连接管50的内螺纹51实现所述芯体连接管50与两个所述本体10的螺纹连接。所述管套连接头40和所述芯体连接管50均采用不锈钢材料制成。本实施例中,通过所述管套连接头40和所述芯体连接管50将多个本体10连接起来,适用于外部检测环境空间较大的情形。本发明线式火焰温度传感器的管套尺寸小,芯体柔韧性好,管套连接头和芯体连接管可将多个本体连接起来,因此,本发明线式火焰温度传感器可根据外部检测环境的形貌自由布线,提高了线式火焰温度传感器的适应性。本发明线式火焰温度传感器的芯体的长度可根据需要设计,因此,本发明线式火焰温度传感器可自由配置测量敏感点及测量长度。
权利要求
1.一种线式火焰温度传感器,其特征在于,包括至少一本体、一管套信号接头和一芯体信号接头;所述本体包括芯体、半导体陶瓷层和管套;所述半导体陶瓷层设置在所述芯体的一端,该半导体陶瓷层包裹着所述芯体; 所述管套为管道,该管套的一端套在所述半导体陶瓷层的外部; 所述管套信号接头与所述管套的另一端连接; 所述芯体信号接头与所述芯体的另一端连接。
2.如权利要求1所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,当所述本体为多个时,该线式火焰温度传感器还包括至少一管套连接头和至少一芯体连接管;所述管套连接头用于连接相邻两个本体的管套; 所述芯体连接管用于连接相邻两个本体的芯体; 所述多个本体通过所述管套连接头和芯体连接管连成一线; 所述管套信号接头和芯体信号接头分别连接在成线的多个本体的两端。
3.如权利要求1或2所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述所述管套采用不锈钢材料制成。
4.如权利要求1或2所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述芯体采用康铜或镍铬丝制成。
5.如权利要求1或2所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述管套信号接头包括信号接头体和同轴电缆;所述信号接头体的一端设有一孔,所述同轴电缆的一端固定在所述孔内;所述信号接头体的另一端与所述本体的管套连接。
6.如权利要求1或2所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述芯体信号接头包括管状主体和同轴电缆;所述同轴电缆固定设置在所述管状主体的一端; 所述管状主体的另一端与所述本体的芯体连接。
7.如权利要求2所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述管套连接头为一棒体, 该棒体的外直径等于所述管套的内直径,所述管套连接头的两端分别与相邻两个本体的套管固定连接。
8.如权利要求2所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述芯体连接管为一管道, 该管道的内直径等于所述芯体的外直径,所述芯体连接管的两端分别与相邻两个本体的芯体固定连接。
9.如权利要求2或8所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述芯体连接管采用不锈钢材料制成。
10.如权利要求2或7所述的线式火焰温度传感器,其特征在于,所述管套连接头采用不锈钢材料制成。
全文摘要
本发明的线式火焰温度传感器包括至少一本体、一管套信号接头和一芯体信号接头;所述本体包括芯体、半导体陶瓷层和管套;所述半导体陶瓷层设置在所述芯体的一端,该半导体陶瓷层包裹着所述芯体;所述管套为管道,该管套的一端套在所述半导体陶瓷层的外部;所述管套信号接头与所述管套的另一端连接;所述芯体信号接头与所述芯体的另一端连接。本发明的线式火焰温度传感器可靠性高,耐高温,可自由配置测量敏感点和测量长度。
文档编号G01K7/34GK102221420SQ20101014921
公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者庞川, 於周雄, 施松贤, 杨娟, 沈平 申请人:上海德科电子仪表有限公司, 上海森太克汽车电子有限公司
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