一种用于红外传感器的自动包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元件包装技术领域，具体涉及一种用于红外传感器的自动包装机。
【背景技术】
[0002]红外传感器是根据热释电效应设计的一种热敏型探测器，它是将红外辐射信号转变为电信号的一种传感器，已在各行业中得到广泛的应用。在红外传感器的生产过程中，最终做好的传感器要经过测试，合格后，需要将合格的传感器产品进行包装。在以往，通常通过工人人手操作，将合格产品一个个放入纸质包装盒的空格内，由于红外传感器精度高、体积小、数量多，如果采用人工包装，工作动作单一，这不仅浪费大量的人力资源，而且工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于红外传感器的自动包装机，能够代替人工进行传感器的包装，包装效率高。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是:一种用于红外传感器的自动包装机，包括工作台、龙门架、滑动板、驱动滑动板位移的驱动机构、纸板下模、传感器下模和下压模具，所述传感器下模的上端面设置有多个可容纳待包装传感器的盲孔，纸板下模和下压模具的端面均设置有相对应的避让孔，所述龙门架固定设置在工作台的上端面，滑动板穿过龙门架并通过驱动机构设置在工作台上，所述驱动机构包括液压缸、两个支架、限位杆和连接块，两个支架对称设置在龙门架的两端，限位杆架设在两个支架之间，所述滑动板穿设在限位杆上，连接块固定设置在滑动板下方，且连接块与液压缸的活塞杆连接，滑动板通过液压缸的驱动可在限位杆上滑动，所述滑动板沿其长度方向的其中一端上端面固定设置有纸板下模，滑动板的另一端上端面可放置传感器下模，所述龙门架的横梁上设置有液压驱动的下压模具，下压模具落下后可与纸板下模或传感器下模配合对接。
[0005]作为本实用新型一种用于红外传感器的自动包装机的进一步改进:所述滑动板用于放置传感器下模一端的端面设置有与传感器下模尺寸匹配的凹槽，传感器下模可卡设在该凹槽内，随滑动板移动。
[0006]作为本实用新型一种用于红外传感器的自动包装机的进一步改进:所述下压模具的两端设置有定位柱，纸板下模和传感器下模的两端均设置有可与定位柱相配合的定位孔。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型的自动包装机用于红外传感器的包装，结构简单，实用性高，能够代替人工进行传感器的包装，将红外传感器包装过程中会影响到包装效率、成品合格率的人为因素降至最低，更加方便、快捷地完成传感器的包装。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型自动包装机的结构示意图a;
[0010]图2是本实用新型自动包装机的结构示意图b;
[0011]图中标记:1、工作台，2、龙门架，3、滑动板，4、纸板下模，5、传感器下模，6、下压模具，7、液压缸，8、支架，9、限位杆，10、连接块，11、定位柱，12、定位孔。
【具体实施方式】
[0012]如图所示:一种用于红外传感器的自动包装机，包括工作台1、龙门架2、滑动板3、驱动滑动板3位移的驱动机构、纸板下模4、传感器下模5和下压模具6，所述传感器下模5的上端面设置有多个可容纳待包装传感器的盲孔，纸板下模4和下压模具6的端面均设置有相对应的避让孔，所述龙门架2固定设置在工作台I的上端面，滑动板3穿过龙门架2并通过驱动机构设置在工作台I上，所述驱动机构包括液压缸7、两个支架8、限位杆9和连接块10，两个支架8对称设置在龙门架2的两端，限位杆9架设在两个支架8之间，所述滑动板3穿设在限位杆9上，连接块10固定设置在滑动板3下方，且连接块10与液压缸7的活塞杆连接，滑动板3通过液压缸7的驱动可在限位杆9上滑动，所述滑动板3沿其长度方向的其中一端上端面固定设置有纸板下模4，滑动板3的另一端上端面可放置传感器下模5，所述滑动板3用于放置传感器下模5—端的端面设置有与传感器下模5尺寸匹配的凹槽，传感器下模5可卡设在该凹槽内，随滑动板3移动，所述龙门架2的横梁上设置有液压驱动的下压模具6，下压模具6落下后可与纸板下模4或传感器下模5配合对接，下压模具6的两端设置有定位柱11，纸板下模4和传感器下模5的两端均设置有可与定位柱11相配合的定位孔12。
[0013]本实用新型用于红外传感器的自动包装机的工作原理为:先将待包装的传感器装入传感器下模的空腔内，然后将传感器下模卡入滑动板的凹槽内，在纸板下模内填装用于包装的纸板，滑动板移动使纸板下模置于下压模具正下方，下压模具落下，下压模具和纸板下模对接，对纸板进行折边处理，然后下压模具升起，纸板附着在下压模具上，滑动板再次移动使传感器下模置于下压模具正下方，下压模具落下，下压模具和传感器下模对接，将纸板套在传感器下模上，然后下压模具升起(在此过程中，纸板下模完成纸板的填装工作)，滑动板移动，使传感器下模移出，手工取下已包装的元件(在此过程中，纸板完成折边)，即完成传感器的包装。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于红外传感器的自动包装机，其特征在于:包括工作台(I)、龙门架(2)、滑动板(3)、驱动滑动板(3)位移的驱动机构、纸板下模(4)、传感器下模(5)和下压模具(6)，所述传感器下模(5)的上端面设置有多个可容纳待包装传感器的盲孔，纸板下模(4)和下压模具(6)的端面均设置有相对应的避让孔，所述龙门架(2)固定设置在工作台(I)的上端面，滑动板(3)穿过龙门架(2)并通过驱动机构设置在工作台(I)上，所述驱动机构包括液压缸(7)、两个支架(8)、限位杆(9)和连接块(10)，两个支架(8)对称设置在龙门架(2)的两端，限位杆(9)架设在两个支架(8)之间，所述滑动板(3)穿设在限位杆(9)上，连接块(10)固定设置在滑动板(3)下方，且连接块(10)与液压缸(7)的活塞杆连接，滑动板(3)通过液压缸(7)的驱动可在限位杆(9)上滑动，所述滑动板(3)沿其长度方向的其中一端上端面固定设置有纸板下模(4)，滑动板(3)的另一端上端面可放置传感器下模(5)，所述龙门架(2)的横梁上设置有液压驱动的下压模具(6)，下压模具(6)落下后可与纸板下模(4)或传感器下模(5)配合对接。2.如权利要求1所述一种用于红外传感器的自动包装机，其特征在于:所述滑动板(3)用于放置传感器下模(5)—端的端面设置有与传感器下模(5)尺寸匹配的凹槽，传感器下模(5)可卡设在该凹槽内，随滑动板(3)移动。3.如权利要求1所述一种用于红外传感器的自动包装机，其特征在于:所述下压模具(6)的两端设置有定位柱(11)，纸板下模(4)和传感器下模(5)的两端均设置有可与定位柱(11)相配合的定位孔(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于红外传感器的自动包装机，包括工作台、龙门架、滑动板、驱动滑动板位移的驱动机构、纸板下模、传感器下模和下压模具，龙门架固定设置在工作台的上端面，滑动板穿过龙门架设置，驱动机构包括液压缸、两个支架、限位杆和连接块，限位杆架设在两个支架之间，滑动板穿设在限位杆上，滑动板通过液压缸的驱动可在限位杆上滑动，滑动板沿其长度方向的其中一端上端面固定设置有纸板下模，滑动板的另一端上端面可放置传感器下模，龙门架的横梁上设置有液压驱动的下压模具。本实用新型的自动包装机用于红外传感器的包装，结构简单，实用性高，能够代替人工进行传感器的包装，更加方便、快捷。
【IPC分类】B65B57/00
【公开号】CN205169049
【申请号】CN201520923775
【发明人】石少伟, 武军伟, 贾彩花
【申请人】汝州市裕丰电子有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月19日