橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板的制作方法

文档序号:5888744阅读:604来源:国知局
专利名称:橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种试验辅助工具,特别是一种橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩 擦板。
背景技术
目前,进行橡胶支座抗剪弹性模量试验的操作过程为在试验机的承载板上,将 试样及中间钢拉板按双剪组合配置好,使试样和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中 心轴处在同一个垂直面上,并保证精度应小于的试件短边尺寸;然后,向试样施加一个 lOMPa的垂直力,在保持这个垂直力不变的情况下,施加水平剪力。在施加水平剪力的过程 中,需保证试件和承载板、钢拉板之间不发生相对滑动。为防止出现打滑现象,应在上下承 载板和中间钢拉板上粘贴摩擦板,以确保试验的准确性。但是目前试验机厂商提供的摩擦 板无法起到抗滑作用,试验人员在试验过程中经常发现试件有明显的相对位移,影响了试 验数据的准确性,有时甚至发生试件滑出试验机的情况,使试验无法进行,无法满足试验的 防滑要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、防滑效果好的橡胶支座抗 剪弹性模量试验用摩擦板,可防止试件在试验过程中发生相对滑动,保证了试验的测试精 度,节省了试验成本,提高了试验效率。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种橡胶支座抗剪弹性模量 试验用摩擦板,包括板体,板体的一面上设有纹理。板体优选为硬度高钢板。纹理优选采用网状纹理。本实用新型提供的橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板,由于在板体的一面上设 有纹理,结构简单,防滑效果好,提高了试件的抗滑力,保证试件不发生相对滑移,保证了试 验数据的准确性;板体选用市售的硬度高钢板,制造方便、使用寿命长,网状纹理增加了摩 擦系数,使得摩擦板不需经常更换,节约了试验成本,提高了试验效率。本实用新型还具有 生产工艺简单、便于安装拆卸的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型应用于橡胶支座抗剪弹性模量试验的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括板体5,其特征在于板体5的一面上设有纹理6。板体5优选为钢板。纹理6为网状纹理,网状纹理的每个纹路横向2mm宽,Imm深,竖向Imm宽,2mm深。本实用新型的工作过程如下如图2所示,每次试验需使用四块本实用新型其中两块板体5-2,5-3的四角钻有螺孔,两块板体5-2,5-3的尺寸与上承载板1 和下承载台4 一致,厚度为15mm。另外两块板体5-1,5-4的厚度为15mm,左右两侧各留有IOmm宽,IOmm厚的空间未 设纹理6以方便将板体5-1,5-4插入橡胶支座压剪试验机的上承载板1和下承载台4上, 此时,上承载板1和下承载台4两侧设有插槽,可在板体5-1,5-4 —端焊接把手方便插入。试验时,在试验机的上承载板1和下承载台4之间,将支座试样2及中间钢拉板3 按双剪组合配置好,使支座试样2和中间钢拉板3的对称轴和试验机的上承重板1和下承 载台4中心轴处在同一个垂直面上,并保证精度应小于的试件短边尺寸;将板体5-2, 5-3通过螺栓固定在中间钢拉板3的上下两面上,将板体5-1,5-4插入上承载板1、下承载 台4的擦槽中,需保证板体5-1,5-2,5-3,5-4上带有纹理6的一面与支座试样2接触,再 落下上承载板,即可开始试验。
权利要求一种橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板,包括板体(5),其特征在于板体(5)的一面上设有纹理(6)。
2.根据权利要求1所述的橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板,其特征在于板体(5) 为钢板。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板,其特征在于纹 理(6)为网状纹理。
专利摘要一种橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板,包括板体,板体的一面上设有纹理;板体优选为硬度高的钢板;纹理优选采用网状纹理。本实用新型提供的橡胶支座抗剪弹性模量试验用摩擦板,结构简单,防滑效果好,提高了试件的抗滑力,保证试件不发生相对滑移,保证了试验数据的准确性;制造方便、硬度高,使用寿命长,节约了试验成本,提高了试验效率,保证了试验数据的准确性,生产工艺简单,便于安装拆卸。
文档编号G01N3/02GK201622203SQ20102014493
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者付书艳, 刘先斌, 曾伟, 朱圣敏, 陈志远 申请人:葛洲坝集团试验检测有限公司
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