一种高压直流输电换流阀主回路电流测量装置的制作方法

文档序号:5893889阅读:209来源:国知局
专利名称:一种高压直流输电换流阀主回路电流测量装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于测量测试技术领域,尤其涉及一种高压直流输电换流阀主回路 电流测量装置。
背景技术
HVDC换流阀属吊装结构,在进行过电流、过电压、非周期触发等试验时,主 回路中会流过冲击大电流,目前,确定此电流的方法仅局限于仿真计算,但在试验中, 换流阀位于高电位,其所处电磁环境十分恶劣,且各阀层内串并有电抗器、电容器等非 线性器件,易受层层间、层地间的杂散电容、电感的影响,因此仿真计算存在较大误 差,不能满足工程的实际需要。试验过程中,换流阀主回路中将流过数千安培的过电 流,如此大的电流流经晶闸管时,可能会烧毁晶闸管,存在极大的安全隐患。因此,迫 切需要能够置入换流阀阀层内的主回路电流测量装置,然而,国内外在此应用领域的测 量装置仍是空白。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、测量范围广、误差小、灵敏 度高、稳定可靠的高压直流输电换流阀主回路电流测量装置。为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种高压直流输电换流阀主回路电流 测量装置,包括由屏蔽壳I和屏蔽壳II对接而成的屏蔽壳,所述屏蔽壳I内设有缠绕着线 圈I的磁芯I,所述屏蔽壳II内设有缠绕着线圈II的磁芯II、积分电路和分压器,所述线 圈II分别与积分电路输入端和屏蔽壳II相连接,所述积分电路输出端连接分压器,所述 分压器输出端将测量信号输出,所述分压器输出端连接一弹片结构,所述弹片结构由弹 簧和铜片组成。其中,所述磁芯I和磁芯II均采用U形铁氧体磁芯,所述屏蔽壳I内设有对磁芯 I进行固定的磁芯固定件I,屏蔽壳II内设有对磁芯II进行固定的磁芯固定件II,所述磁 芯I与磁芯II对接后形成一环形磁芯。其中,所述屏蔽壳内设有紧固插件,所述线圈I和线圈II分别与紧固插件相连接。其中,所述磁芯固定件I和磁芯固定件II为绝缘材料制成的环状结构,所述磁芯 固定件I通过绝缘胶粘接于屏蔽壳I内部,所述磁芯固定件II通过绝缘胶粘接于屏蔽壳II 内部。其中,所述屏蔽壳I和屏蔽壳II均采用U形结构,所述屏蔽壳I和屏蔽壳II的开 口端对接后通过外部紧固件固定成一环形屏蔽壳。其中,所述屏蔽壳的内环中线上设有缝槽,在所述缝槽中嵌入有用于和被测物 体绝缘隔离的绝缘套垫。其中,所述屏蔽壳I和屏蔽壳II内部设有用于固定磁芯I和磁芯II的绝缘支撑。[0011]其中,所述磁芯I上绕制的线圈I匝数为34匝,所述磁芯II上绕制的线圈II匝 数为26匝,所述线圈I和线圈II的匝间距为8mm均勻绕制。其中,所述积分电路由10个并联的电阻构成。其中,所述分压器由两个串联的电阻构成,其中一个电阻作为高压臂与积分电 路相连接,另一电阻作为低压臂与屏蔽壳II相连接。其中,所述磁芯I和磁芯II的截面直径为15.5mm,所述屏蔽壳I和屏蔽壳II的 壳厚为3mm,所述缝槽的宽度为2mm,所述绝缘套垫的厚度为3_,所述线圈I与屏蔽 壳I的间距及所述线圈II与屏蔽壳II的间距均为5mm。本实用新型的有益效果在于1)该测量装置的可靠性高、稳定性好,测量范围可达士 10kA,且具备良好的线 性度;2)该测量装置频带可达40Hz 6MHz,高低频相应良好,测量最大误差仅为 1.22%,远远小于高压测量标准要求的3% ;3)该测量装置外壳屏蔽性能好,由于在内环中线的缝槽内嵌入绝缘套垫,使得 测量装置与被测电路既无电气连接又能紧密接触,安全可靠;4)该测量装置的内部磁芯和外部屏蔽壳均采用两个U形构件对接组成的环形结 构,具有体积小,重量轻的优点,该测量装置通过紧固插件将其嵌套在换流阀阀层内的 主回路矩形铜排上,安装方便,操作简单。

图1是自积分式Rogowski线圈等效电路图;图2是本实用新型的电流测量装置的安装位置示意图;图3是本实用新型的电流测量装置的外形图;图4是本实用新型的电流测量装置的内部结构示意图,即电流测量装置的纵向 剖视图;其中,1-屏蔽壳,Ia-屏蔽壳I,Ib-屏蔽壳II,2a_磁芯I,2b_磁芯II,3-积分 电路,4-分压器,4a-高压臂,4b_低压臂,5a-线圈I,5b_线圈II,6a_磁芯固定件I, 6b_磁芯固定件II,7-紧固插件,7a-插针,7b_插槽,8-外部紧固件,9-缝槽,10-绝 缘支撑,11-弹簧,12-端盖,13-分压器输出端,14-铜片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的电流测量装置做进一步详细的说明。本实用新型所述的主回路电流测量装置采用自积分式Rogowski线圈原理,其等 效电路如图1所示,在环绕被测电流的骨架上绕制线圈Ltl,则线圈两端会感应出与被测 电流的导数di/dt成正比的感应电势e(t),感应电势被线圈Ltl两端连接的积分电路艮所 积分,则积分电路艮两端的电压波形U。ut(t)与被测电流的波形一致。所述Ctl为线圈Ltl 与屏蔽壳之间产生的电容,所述Rtl为线圈Ltl与屏蔽壳之间产生的电阻。如图2所示,本实用新型的电流测量装置安装在换流阀阀层内的主回路矩形铜 排上,因此外形设计成对口式结构,该结构体积小,安装方便。[0028]如图3、4所示,该电流测量装置主要包括A、B两部分A部分主要包括U形屏蔽壳I Ia和U形磁芯I 2a。屏蔽壳I Ia内对称分布有用 于固定磁芯I 2a的两个磁芯固定件I 6a和两个绝缘支撑10,磁芯固定件I 6a和绝缘支撑 10通过绝缘胶粘接于屏蔽壳Ila内,在磁芯固定件I 6a的前面并排设置有一紧固插件7, 紧固插件由插针7a和插槽7b组成,本例中紧固插件的插针7a通过绝缘胶粘接于屏蔽壳I Ia内;用一根铜漆包线绕设在磁芯I 2a上,绕制后磁芯I 2a上缠绕的线圈I 5a均勻分布。 开启屏蔽壳I左侧的端盖12,将缠绕有线圈I的磁芯I伸入屏蔽壳I内,并将该磁芯I的 两个长边依次穿过绝缘支撑10和磁芯固定件I 6a,将铜漆包线首尾的两个线圈I接头分别 与粘接在屏蔽壳I内的两个插针7a相连接,再将屏蔽壳I左侧的端盖12封闭。B部分主要包括U形屏蔽壳II lb、U形磁芯II 2b、积分电路3和分压器4。屏 蔽壳II Ib内对称分布有用于固定磁芯I 2a的两个磁芯固定件II 6b和两个绝缘支撑10,磁 芯固定件II 6b和绝缘支撑10通过绝缘胶粘接于屏蔽壳II Ib内,本例中紧固插件的插槽 7b通过绝缘胶粘接于屏蔽壳II Ib内;用两根铜漆包线对称绕设在磁芯II 2b上,绕制后磁 芯II 2b上缠绕的线圈II 5b均勻分布。开启屏蔽壳II右侧的端盖12,将缠绕有线圈II的 磁芯II伸入屏蔽壳II内,并将该磁芯II的两个长边依次穿过绝缘支撑10和磁芯固定件II 6b,将两根铜漆包线首端的两个线圈II接头分别与两个插槽7b相连接,再将两根铜漆包 线末端的两个线圈II接头分别与积分电路输入端和屏蔽壳II相连接,积分电路输出端连 接分压器的高压臂4a,分压器的低压臂4b与屏蔽壳II的端盖相连,分压器输出端13将测 量信号输出,分压器输出端13连接有一弹片结构,所述弹片结构由弹簧11和铜片14组 成,将上述各部件连接好后,最后将屏蔽壳II右侧的端盖12封闭。屏蔽壳I Ia和屏蔽壳II Ib采用硬铝制成,壳厚3mm,可以将外界复杂的电磁干 扰屏蔽掉。本例中在环形屏蔽壳1的内环中线上开有一圈缝槽9,在实际应用时,先在屏 蔽壳I和屏蔽壳II的缝槽9中各嵌入一 3_厚的绝缘套垫(图中未画出)后,再将上述 安装好的A、B两部分嵌套在主回路矩形铜排上,将紧固插件的插针7a插入插槽7b中, 对A、B两部分起到连接和固定作用,最后通过两个外部紧固件8将A、B两部分扣紧即 可。扣紧后,屏蔽壳I和屏蔽壳II对接成一环形屏蔽壳1,磁芯I和磁芯II对接成一环形 磁芯。缝槽9的作用在于一是保证屏蔽壳内的线圈能够很好的耦合主回路电流激发的 磁场;二是切断屏蔽壳上的感应环流;三是为绝缘套垫提供了嵌入位。磁芯固定件II6a 和磁芯固定件II 6b为绝缘材料制成的环状结构,本例中采用环氧树脂环。线圈的设计该测量装置设计频带为40Hz 6MHz,自积分式Rogowski线圈高 频截至频率主要取决于线圈与屏蔽壳之间的空间电容C0,空间电容越小,高频截至频率 越高;其低频截至频率主要取决于积分电路和线圈电感之比。因此,线圈的匝数不能太 多,否则线圈与屏蔽壳之间的空间电容Ctl过大,高频特性不好;线圈匝数也不能太少, 否则线圈上的电流太大,线圈将发热,并要求积分电路所产生的电阻极小。当线圈匝数 较少时,其低频截至频率不易降低,因此采取铁氧体软磁材料作为磁芯以增大电感。经 计算,本实用新型确定选用U形铁氧体磁芯形成框架结构,其中磁芯I和磁芯II的截面直 径是15.5mm,相对磁导率2000。线圈I、II均采用铜漆包线,用一根铜漆包线在磁芯I 上绕制的线圈匝数为34匝磁芯I的两个长边上分别缠绕有14匝线圈I、短边上缠绕有 6匝线圈I ;用两根铜漆包线在磁芯II上对称绕制,共缠绕有26匝线圈II 第一根铜漆包
5线在磁芯II的一个长边上缠绕10匝线圈II、短边上缠绕3匝线圈II,第二根铜漆包线在 磁芯II 2b的另一个长边上缠绕10匝线圈II、短边上缠绕3匝线圈II;线圈I 5a和线圈II 5b均朝同一方向进行绕制,线圈5a和线圈II 5b的匝间距为8mm均勻绕制,线圈I 5a与 屏蔽壳I的间距以及线圈II 5b与屏蔽桥II的间距均为5mm。积分电路3的设计如果采用阻值极小的电阻难以加工,且受寄生电感影响较 大,因此经计算,本装置选择将10只0.1 Ω电阻并联成0.01 Ω的积分电路,该积分电路 可有效的消除寄生电感的影响。分压器4的设计所述分压器4由两个串联的电阻构成,其中一个电阻作为高压 臂4a与积分电路3相连接,另一电阻作为低压臂4b与屏蔽壳II Ib相连接,分压器输出 端13将测量信号输出。经多次实验验证,以上设计的主回路电流测量装置具有良好的屏蔽性,对换流 阀阀体内的场强分布影响小,具有体积小、线性度好、可靠性高、稳定性好等优点,该 装置频带为40Hz 6MHz,灵敏度为150mV/kA,最大误差为1.22%。采用上述结构的 电流测量装置测量范围为士 10kA,可使测量量程足够宽,能满足实际测量需求。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限 制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应 当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换,而未脱离本实 用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围 当中。
权利要求1.一种高压直流输电换流阀主回路电流测量装置,其特征在于该测量装置包括由 屏蔽壳I(Ia)和屏蔽壳II(Ib)对接而成的屏蔽壳(1),所述屏蔽壳I(Ia)内设有缠绕有线 圈I(5a)的磁芯I(2a),所述屏蔽壳II(Ib)内设有缠绕有线圈II(5b)的磁芯II(2b)、积分 电路⑶和分压器(4),所述线圈II(5b)分别与积分电路输入端和屏蔽壳II(Ib)相连接, 所述积分电路输出端连接分压器(4),所述分压器输出端(13)将测量信号输出,所述分 压器输出端连接一弹片结构,所述弹片结构由弹簧(11)和铜片(14)组成。
2.根据权利要求1所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述磁芯I(2a)和磁芯 II(2b)均采用U形铁氧体磁芯,所述屏蔽壳I(Ia)内设有对磁芯I(2a)进行固定的磁芯固 定件I(6a),屏蔽壳II(Ib)内设有对磁芯II(2b)进行固定的磁芯固定件II(6b),所述磁芯 I与磁芯II对接后形成一环形磁芯。
3.根据权利要求2所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述屏蔽壳(1)内设有 紧固插件(7),所述线圈I(5a)和线圈II(5b)分别与紧固插件(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述磁芯固定件I(6a) 和磁芯固定件II(6b)为绝缘材料制成的环状结构,所述磁芯固定件I(6a)通过绝缘胶粘接 于屏蔽壳I(Ia)内部,所述磁芯固定件II(6b)通过绝缘胶粘接于屏蔽壳II(Ib)内部。
5.根据权利要求4所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述屏蔽壳I(Ia)和屏 蔽壳II(Ib)均采用U形结构,所述屏蔽壳I(Ia)和屏蔽壳II(Ib)的开口端对接后通过外 部紧固件(8)固定成一环形屏蔽壳(1)。
6.根据权利要求5所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述屏蔽壳(1)的内环 中线上设有缝槽(9),在所述缝槽中嵌入有用于和被测物体绝缘隔离的绝缘套垫。
7.根据权利要求6所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述屏蔽壳I(Ia)和屏 蔽壳II(Ib)内部设有用于固定磁芯I(2a)和磁芯II(2b)的绝缘支撑(10)。
8.根据权利要求7所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述磁芯I上绕制的线 圈I(5a)匝数为34匝,所述磁芯II上绕制的线圈II(5b)匝数为26匝,所述线圈I(5a)和 线圈II (5b)的匝间距为8mm均勻绕制。
9.根据权利要求8所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述积分电路(3)由10 个并联的电阻构成。
10.根据权利要求9所述的主回路电流测量装置,其特征在于所述分压器(4)由两 个串联的电阻构成,其中一个电阻作为高压臂(4a)与积分电路(3)相连接,另一电阻作 为低压臂(4b)与屏蔽壳II(Ib)相连接。
11.根据权利要求10所述的电流测量装置,其特征在于所述磁芯I(2a)和磁芯 II(2b)的截面直径为15.5mm,所述屏蔽壳I(Ia)和屏蔽壳II(Ib)的壳厚为3mm,所述缝 槽(9)的宽度为2mm,所述绝缘套垫的厚度为3mm,所述线圈I (5a)与屏蔽壳I的间距及 所述线圈II (5b)与屏蔽壳II的间距均为5mm。
专利摘要本实用新型属于测量测试技术领域,尤其涉及一种高压直流输电换流阀主回路电流测量装置,包括由屏蔽壳I和屏蔽壳II对接而成的屏蔽壳,屏蔽壳I内设有缠绕着线圈I的磁芯I,屏蔽壳II内设有缠绕着线圈II的磁芯II、积分电路和分压器,线圈II分别与积分电路输入端和屏蔽壳II相连接,积分电路输出端连接分压器,分压器输出端将测量信号输出,分压器输出端连接一弹片结构,弹片结构由弹簧和铜片组成。该电流测量装置具有良好的屏蔽性,对换流阀阀体内的场强分布影响小,具有体积小、线性度好、可靠性高、稳定性好等优点,该装置的测量范围为±10kA,频带为40Hz~6MHz,灵敏度为150mV/kA,最大误差为1.22%。
文档编号G01R31/00GK201804056SQ20102024377
公开日2011年4月20日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者张新刚, 张春雨, 李成榕, 李跃, 程养春 申请人:中国电力科学研究院, 华北电力大学
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