专利名称：步进梁钢卷秤的制作方法
技术领域：
本实用新型属于计量领域中力学类质量计量范畴，具体地指一种应用于带钢生产 线的步进梁钢卷秤。
背景技术：
目前，钢铁冶金行业中普遍使用的钢卷秤的主要结构形式有缓冲型钢卷秤、包装 机组生产线终端C型钢卷秤、在线输送U形深基坑钢卷秤和液压升降钢卷秤等。其结构大 都是由钢结构秤台、缓冲装置、称重传感器、高精度称重仪表和不锈钢防水接线盒组成，广 泛用于各种金属在生产、储运、贸易等过程中的计量。但是缓冲型钢卷秤只能安装在步进梁 的外部进行离线称量，其工艺操作极为不便；包装机组生产线终端C型钢卷秤和在线输送U 形深基坑钢卷秤虽然能够进行钢卷的在线称量，但其秤体均存在结构复杂、体积大、安装所 需面积大、土建工程量大、对安装基础要求严格和安装时间较长等问题，且与步进梁不能形 成一体化。过去在已有的生产线上如要增加这两种钢卷秤，至少要停产15天；而液压升降 钢卷秤必须在安装步进梁的同时设计好，而不能用于步进梁本身的后期改进。所以，上述现 有钢卷秤的应用受到一定限制。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种步进梁钢卷秤，能够在不影响步进梁强度的情况下 使钢卷秤与步进梁形成一体，方便地实现钢卷随步进梁的运行获得精确称重。为实现上述目的，本实用新型提供的一种步进梁钢卷秤包括称重仪表。其特别之 处在于它还包括支座和设置于所述支座上的至少两套称重机构。所述支座设置于步进梁 的箱体内并与步进梁固定连接；所述称重机构包括下底座和至少两个柱式传感器，下底座 固定在所述支座上，柱式传感器的下端与下底座连接，柱式传感器的上端设有用于支撑待 测钢卷的上压座，且所述上压座的顶面高于步进梁的顶面，柱式传感器的数据输出端与所 述称重仪表连接。所述支座由底板、底板上的若干立板和立板顶端的面板固定连接而成。所述面板上还设有销孔；所述下底座包括一平板，平板的上端面与柱式传感器的 下端连接，平板的下底面设有与所述销孔配合的销轴。所述上压座由底板、底板上的筋板和筋板上的V形板连接构成，所述底板与柱式 传感器的上端连接，所述V形板高于步进梁顶面的V形面。所述底板上还可设有圆孔，所述下底座上还可设有螺柱，螺柱的上端穿过所述圆 孔，用于对上压座进行限位。所述上压座之间还可设有U形连接板，用于连接相邻的上压座。本实用新型的钢卷秤结构精巧、安装简便，能够设置在现成的步进梁内并与步进 梁连为一体，从而随步进梁的运行实现钢卷的精确称重。与传统的钢卷秤相比，采用本实 用新型，由于不需要挖深坑以便安置大型钢结构秤体，也不需要在安装步进梁时就事先进行钢卷秤的设计，可以大大节省费用和施工时间。本步进梁钢卷秤安装工程量小、安装时间 短，特别适合在卷取机与步进梁配合传输或者由步进梁传输物质的生产线上使用。
图1为本实用新型的步进梁钢卷秤安装于步进梁箱体内的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1中支座的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为图1中上压座的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为图5的B-B剖视图；图8为图1中下底板的结构示意图；图9为图8的左视图；图10为图8的俯视图；图中，1-步进梁，2-钢卷，3-上压座(其中3. I-V形版、3. 2-筋板、3. 3-底板、 3.4-圆孔)，4-柱式传感器，5-下底座(其中5. 1-平板、5. 2-螺柱、5. 3-销轴)，6-支座 (其中6. 1-面板、6. 2-立板、6. 3-底板、6. 4-销孔)，7-U形连接板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的步进梁钢卷秤作进一步的详细描 述如图1和图2所示，本实用新型的步进梁钢卷秤包括支座6、设置于支座6上的两 套称重机构以及外接的称重仪表。支座6设置于步进梁1的箱体内并与步进梁1固定连接。 每套称重机构包括一个下底座5和两个柱式传感器4，下底座5固定在支座6上，柱式传感 器4的下端与下底座5连接，柱式传感器4的上端设有的上压座3，且上压座3的顶面高于 步进梁1的顶面，用于支撑待测钢卷2。两个上压座3之间还设有U形连接板7将二者连 接，使上压座3在承受钢卷2重量时更稳定，有利于测量结果的精确。柱式传感器4的数据 输出端与称重仪表连接，称重仪表采用常规的高精度称重仪表，该称重仪表可安装在附近 操作室内。具体来说如图3和图4所示，支座6由底板6. 3、底板6. 3上的若干立板6. 2和立板6. 2顶 端的面板6.1焊接而成。面板6.1上设有四个销孔6. 4，用于连接下底座5。宽度方向上， 面板6. 1的边沿超出了两立板6. 2距离(如图4所示)，便于支座6与步进梁1的箱体之间 进行焊接；如图5至图8所示，下底座5包括一平板5. 1，平板5. 1的上端面与两个柱式传感 器4的下压头连接。该上端面的四个角上还设有四根螺柱5. 2，用于对上压座3进行限位。 平板5. 1的下底面上设有与上述支座6上的销孔6. 4间隙配合的销车由5. 3 ；如图9和图10所示，上压座3由底板3. 3、底板3. 3上的筋板3. 2和筋板3. 2上 的V形板3. 1焊接而成。底板3. 3与柱式传感器4的上压头连接，在底板3. 3的四个角上 设有圆孔3. 4，用于穿过位于下底座5上的四个销轴5. 3。V形板3. 1高于步进梁1顶面的
4V形面，以便钢卷2在经过步进梁的该处时，钢卷2能够全部支承在V形板3. 1上。该步进梁钢卷秤可以直接吊装在开口好的步进梁1内，安装时注意确保上压座3 的V形板3. 1与步进梁1的V形面有适当的间隙，使V形板3. 1有轻微摆动的空间。步进梁1开始工作时，钢卷2先被托起上升，然后落在步进梁钢卷秤的V形板3. 1 上并完成称重过程，接下来步进梁1向前进一个工步并下降，此时V形板3. 1上的钢卷2被 输送到下一道加工工序，如此不断运行，最终步进梁1退回停止状态的位置，即实现了对钢 卷2的称重和输送过程。
权利要求一种步进梁钢卷秤，包括称重仪表，其特征在于它还包括支座(6)和设置于所述支座(6)上的至少两套称重机构；所述支座(6)设置于步进梁(1)的箱体内并与步进梁(1)固定连接；所述称重机构包括下底座(5)和至少两个柱式传感器(4)，下底座(5)固定在所述支座(6)上，柱式传感器(4)的下端与下底座(5)连接，柱式传感器(4)的上端设有用于支撑待测钢卷(2)的上压座(3)，且所述上压座(3)的顶面高于步进梁(1)的顶面，柱式传感器(4)的数据输出端与所述称重仪表连接。
2.根据权利要求1所述的步进梁钢卷秤，其特征在于所述支座(6)由底板(6.3)、底 板(6. 3)上的若干立板(6. 2)和立板(6. 2)顶端的面板(6. 1)固定连接而成。
3.根据权利要求2所述的步进梁钢卷秤，其特征在于所述面板(6.1)上还设有销孔 (6.4)；所述下底座(5)包括一平板(5. 1)，平板(5. 1)的上端面与柱式传感器(4)的下端 连接，平板(5. 1)的下底面设有与所述销孔(6. 4)配合的销轴(5. 3)。
4.根据权利要求1所述的步进梁钢卷秤，其特征在于所述上压座(3)由底板(3.3)、 底板(3. 3)上的筋板(3. 2)和筋板(3. 2)上的V形板(3. 1)连接构成，所述底板(3. 3)与 柱式传感器(4)的上端连接，所述V形板(3. 1)高于步进梁(1)顶面的V形面。
5.根据权利要求4所述的步进梁钢卷秤，其特征在于所述底板(3.3)上还设有圆孔 (3. 4)，所述下底座(5)上还设有螺柱(5. 2)，螺柱(5.2)的上端穿过所述圆孔(3. 4)，用于 对上压座⑶进行限位。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的步进梁钢卷秤，其特征在于所述上压 座(3)之间还设有U形连接板(7)，用于连接相邻的上压座(3)。
专利摘要一种步进梁钢卷秤，属于计量领域中力学类质量计量范畴，它包括称重仪表。其特别之处在于它还包括支座和设置于所述支座上的至少两套称重机构。所述支座设置于步进梁的箱体内并与步进梁固定连接；所述称重机构包括下底座和至少两个柱式传感器，下底座固定在所述支座上，柱式传感器的下端与下底座连接，柱式传感器的上端设有用于支撑待测钢卷的上压座，且所述上压座的顶面高于步进梁的顶面，柱式传感器的数据输出端与所述称重仪表连接。本实用新型的钢卷秤结构精巧、安装简便，能够设置在现成的步进梁内并与步进梁连为一体，从而随步进梁的运行实现钢卷的精确称重，特别适合在卷取机与步进梁配合传输或者由步进梁传输物质的生产线上使用。
文档编号G01G21/00GK201716092SQ20102027971
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者全芳成, 开岗生, 杨先发, 裴云, 邵静 申请人:武汉钢铁(集团)公司