专利名称：具有包括应力分配特性和/或扣紧组合性能特征的可延展的扣紧构件的可穿着制品及测 ...的制作方法
具有包括应力分配特性和/或扣紧组合性能特征的可延展的扣紧构件的可穿着制品及测试和选择扣紧组合性能特征
的方法
背景技术：
一些可穿着制品被制造成具有扣紧构件。例如，一些类型的尿布被加工成具有从基础结构(chassis)的第一腰区的每一侧横向地延伸的一对方向相反的侧扣紧构件，每个扣紧构件均具有位于或靠近其外侧端部的扣件并且适合于连结或粘附到设置在基础结构的第二腰区上的扣件接纳区(“着陆区”)。扣紧构件可部分地或全部地由非织造纤维网材料形成。在一些实例中，扣紧构件至少部分地由一层或多层非织造纤维网材料的层压体以及聚合物弹性材料的一个或多个层或股线形成，并被成型和调节成使得在应用和使用期间至少在扣紧构件将被拉动的方向上是可弹性延展的。一种类型具有从尿布的后腰区延伸的扣紧构件，并且旨在使施用尿布的人(在后文中称“施用者”)能够将尿布在某一表面上铺展开，其中尿布的后区在斜倚的穿着者臀部下方，在穿着者的两腿之间向前并在下体的正面向上包裹基础结构，围绕臀部从后腰区拉伸每个扣紧构件，并通过扣件将每个扣紧构件的端部连结到前区，从而形成围绕穿着者的腰带和裤状结构。当施用尿布时，每个扣紧构件可在臀部处与穿着者的皮肤直接接触。在具有扣紧构件的尿布的一些实例中，可能期望将扣紧构件成形为在穿着者的臀部处覆盖皮肤的大部分区域。除了其它目的以外，这还可具有两个目的首先是舒适性，由扣紧构件中的张力的法向分力分布在较大而不是较小的皮肤面积上所造成；第二是外观。也可能期望用触摸起来较柔软、顺滑并且有弹性的材料来形成扣紧构件。其目的可包括舒适性。扣紧构件可经受由施用期间的牵拉以及由穿着者臀部的运动而造成的可变的力， 特别是当尿布被贴身施用时。这些力可具有各种不利的影响。典型的扣紧构件(例如从尿布的后腰区延伸的扣紧构件)在其内侧端部比在其外侧端部更长。这种常规的几何形状可被引入以允许例如围绕穿着者的臀部更好地贴合并且沿扣紧构件接合后腰区的位置沿较大的长度更好地分布侧向张力，从而降低沿邻近扣紧构件的内侧端部的那条线或位置撕裂的可能性。相反，通常具有最接近连结到其上的扣件的相对较短的外侧端部允许由施用者通过只是在拇指和食指间抓住而用力拉，并且通过只是在期望位置放置抓住的短外侧端部而允许容易地选择和安放扣紧点或区域。这种一般几何形状导致横向张力从扣紧构件的较长内侧区域集中到较短外侧端部区域。这种集中连同拉伸一起在扣紧构件内部产生纵向分力。作用在扣紧构件内部的纵向分力可产生以下可能性，S卩扣紧构件的各部分例如其侧片区域和/或可延展区域将不可取地在横向上翘曲和/或翻转远离穿着者。为了使皮肤覆盖范围最大化以便外观最佳、力均衡分布和穿着舒适，扣紧构件的侧片区域可被成型为具有在这种情况下可行的最大长度(在沿基础结构的纵向上)。增加的长度增大了形成侧片区域的材料面积。随着长度和侧片区域的表面积增大，侧片区域材料接近或是顶部或是底部边缘的不可取的翘曲/翻转更有可能发生，特别是当穿着者翘曲臀部时。这个问题很有可能本身出现在“系带”型扣紧构件中，其中支承扣件并形成扣紧构件的端部区域的比较短的插片构件接合相对较长的侧片区域，使得在侧片区域终止且插片构件从其中延伸之处存在扣紧构件长度上的呈台阶式减小。如果侧片区域和/或其可延展区域为可高度延展 (并且较为顺滑)的，则可趋于在较短插片构件周围翘曲和翻转。在形成扣紧构件的端部区域的层与形成该端部区域直接内侧的区域的材料层在长度上共延或长于该材料层的实例中，侧片区域接近其边缘的翘曲/翻转是不太可能发生的，因为由扣紧构件中的横向张力所造成的纵向分力可被分布到端部区域中。然而，作为结果，此类纵向分力可作用在扣件的横向边缘处或周围并有助于使扣件弯曲或“变成盘形”， 即有助于使其横向边缘被驱使卷起并远离它所连结的表面。例如，一种类型的尿布扣紧构件可包括由钩补片、钩和环扣紧系统(例如3M、APLIX或VELCRO钩和环系统)的一个组件组成的扣件。对应的环组件的补片可被设置在尿布前腰区外侧上的着陆区处，以便当将钩补片压贴着陆区时使连结成为可能。另一个实例可具有由支承粘合剂的材料补片组成的扣件，该粘合剂能有效地粘附到设置在着陆区处的平滑表面。在施用期间由施用者横向上的牵拉和/或通过由施用和/或穿着者的运动而产生的横向张力，作用在扣件补片的边缘处的扣紧构件中张力的纵向分力可推动其纵向外缘向上并远离着陆区，从而引起与着陆区的次最佳扣件连结，或弱化扣件在着陆区的固定，或甚至引起扣件的固定失效-这可使尿布变松或掉落摆脱穿着者。在一些情况下，由侧向张力造成的扣紧构件中的应力可集中在端部区域中，靠近或处于扣件区域的内侧边缘。因此，增大了在应力集中位置开始撕裂的可能性。例如，应力可被集中在扣紧构件渐渐变窄到端部区域的位置，特别是如果存在着突然的结构不连续， 例如由例如粘附到基底材料上的较刚性材料的补片边缘产生的结构不连续。当施用者在扣紧构件上通过拉扯来施用尿布时，可能在端部区域中、位于或靠近扣件区域发生撕裂；或者端部区域可因由穿着者的运动所产生的应力而在或靠近扣件区域发生撕裂。以上事件即侧片区域翘曲/翻转、扣件变成盘形和撕裂，可被视为成问题的，因为它们可导致得不到最佳性能和/或外观、产品的失效以及顾客不满。以上所确定的问题的可能性可通过使用相对更结实的材料来形成扣紧构件而降低。可采用更结实的因此更刚性的且更能抵抗翘曲和撕裂的材料来形成侧片区域和/或可延展区域。材料(例如拉伸层压体)的结实性可例如通过使用具有较大基重和/或密度的材料来增加。类似地，通过选择较厚的和/或较密实的补片材料来增加扣件补片的抗弯硬度可使它对变成盘形更有抵抗力。然而，这些方法也可具有不良后果。如果扣件补片太硬并且不易弯曲，当扣在穿着者的腰部时，可感到它像坚硬物体一样并且在某些情况下造成穿着者不适。增加拉伸层压体的强度可增大其硬度，但也降低其延展性和顺滑性。在身体经受运动和弯曲的区域中增大贴靠穿着者皮肤的材料的硬度可增大穿着者不适的可能性，并促使穿着者的皮肤产生印记、刺激和磨破。对于一次性尿布的制造商而言，可接受的但相对更结实的材料可为相对更昂贵的。如果扣紧构件是不可延展的或者不能充分延展的，则它可能需要把附加的拉伸部件加入到例如基础结构的腰区中，如果要保持确保尿布舒适和贴身的话。综上所述，应该理解，扣紧构件的设计涉及多种关注点，而且所用的材料、部件和结构的组合上的许多变量和排列均是可能的。改变一种材料、部件或结构来解决一个问题可能导致其它问题。一直需要改进所用的材料、部件和结构的组合(其令人满意地解决和减少对于扣紧构件以及其相关联的可穿着制品的舒适性、性能和制造成本的忧虑)。附图概述在附图中，所有视图中类似的标号或其它标识表示类似的部件。
图1是呈尿布形式的可穿着制品的简化图示，所述可穿着制品被示出为当从上面观察时为伸展开并平放的，面向穿着者的表面向上；图2是平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的图示；图3是平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的图示；图4是平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的图示；图5是平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的图示；图6是平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的图示；图7是平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的图示；图8是平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的图示；图9是沿拉伸方向截取的横截扣紧构件的一个实例的简化示意性的分解横向横截面的图示；图IOA是描绘平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的CAD图的复制图；图IOB是描绘平放并从上面观察的扣紧构件的一个实例的CAD图的复制图；图IOC是横截图IOA所示扣紧构件的实例的简化示意性的分解横向横截面的图示；图11为正视图，其示出了用于测试材料的抗弯硬度的设备；图12为前正视图，其示出了与图11的设备一起使用的压杆；图13为侧正视图，其示出了与图11的设备一起使用的压杆。图14为示出了弯曲曲线上的峰值弯曲负载和斜率计算区的图；图15A为呈尿布形式的可穿着制品的简化图示，所述可穿着制品被示出为从上方观察时为伸展开并平放的，面向穿着者的表面向上；图15B为呈尿布形式的可穿着制品的简化图示，所述可穿着制品被示出为从上方观察时为伸展开并平放的，面向穿着者的表面向下；图15C为从可穿着制品例如图15A和15B所示的可穿着制品上取下的着陆区材料的样本的图示；图16A为本文所述的垂直拉伸测试中所用的上夹具和下夹具的示意性前视图；图16B为本文所述的垂直拉伸测试中所用的下夹具的示意性透视图，所述下夹具被示出具有与其相对取向的测试样本；并且图16C为穿过图16A所示下夹具的示意图截取的横截面C-C的视图。发明详述出于本说明书的目的，以下术语旨在具有规定的含义如本文所用，术语“可延展的”是指材料的性质，其中当将偏置力施加到所述材料上时，所述材料可被延展到其初始松弛长度的至少110 %的拉长长度(即，可延伸10 % )，而不产生使材料无法用于其预期用途的破裂或断裂。不满足该定义的材料被认为是不可延展的。在一些实施方案中，可延展的材料可能够被延伸到其初始松弛长度的125%或更大的拉长长度而不产生使所述材料无法用于其预期用途的破裂或断裂。在施加偏置力后，可延展的材料可表现出恢复性或可不表现出恢复性。在整个本说明书中，如果当将偏置力施加到可延展的材料时，所述材料可延伸到其初始松弛长度的至少110%的伸长长度(即，可延伸10% )而不产生使材料不可用于其预期用途的破裂或断裂，并且当将力从所述材料移除时，所述材料恢复其伸长的至少40%， 则所述材料被认为是“可弹性延展的”。在各种实例中，当将力从可弹性延展的材料移除时， 所述材料可恢复其伸长的至少60%或至少80%。“内侧”以及其形式，相对于扣紧构件的各部件而言，是指距离自由端最远或在远离自由远端的方向上最远。“内侧和纵向上向内指向的顶点”，相对于从上面观察水平地平放的可穿着制品扣紧构件的横向边缘的部件而言，是如下的顶点其中等分由顶点所形成的夹角的直线连同形成顶点的各直线的各部分一起形成箭头，所述箭头至少部分地纵向上向内指向扣紧构件并远离垂直于可穿着制品纵向轴线并沿横向边缘与纵向最外面的点相交的横向线，并且至少部分地指向横向上内侧的方向。参见图2，此类内侧方向用箭头3(垂直于纵向轴线来指示；纵向上内侧方向用箭头4(平行于纵向轴线24，并且远离横向直线6而指向)来指示；以及内侧和纵向上向内方向的实例用箭头5来指示，箭头5在可识别的内侧和纵向上向内指向的顶点7的所示实例处形成。“接合线”，相对于其所包括的组件与可穿着制品的其它组件分开的扣紧构件(该扣紧构件被焊接、结合、粘附或以其它方式连结到可穿着制品)而言，是指与可穿着制品的纵向轴线平行、穿过最内侧的点横跨扣紧构件的纵向线，在该最内侧的点处扣紧构件或其一部分可响应施加在其上的横向张力而延展。注意在扣紧构件的一些实例中，可延展区域可能具有不规则形状或取向，或者由多个可延展部分组成；在此类实例中，其中此类形状、取向或可延展部分最接近于可穿着制品的纵向轴线的点将标记为接合线的位置。“接合线”(相对于包括一个或多个组件的扣紧构件而言，所述一个或多个组件与尿布基础结构的一个或多个组件不是分开的，相反与其成一整体，该尿布基础结构被设置在打开的延伸位置并且从上面观察是水平地平放的)是指或是-(a)沿扣紧构件和整体的基础结构组件、平行于可穿着制品纵向轴线且在扣紧构件从其延伸的一侧上在其最窄的点处与基础结构的纵向边缘对齐的纵向线，或是(b)穿过扣紧构件或其一部分是可延展的最内侧的点横跨扣紧构件的纵向线-无论哪条纵向线均沿扣紧构件是最外侧的，均服从以上注意。“横向”(以及其形式)，相对于位于从上面观察时基本上被水平地平放的可穿着制品扣紧构件占据的平面上的直线而言，涉及基本上垂直于可穿着制品的纵向轴线的方向。 “横向”和“宽度”(以及其形式)，相对于可穿着制品扣紧构件的各部件而言，涉及部分地或完全地垂直于沿可穿着制品的纵向轴线的方向，或大致遵从这一方向。“横向”和“宽度”(以及其形式)，相对于尿布基础结构的各部件而言，涉及基本上平行于基础结构的横向轴线的方向。“横向轴线”，相对于适于被穿着者穿戴的可穿着制品而言，是指垂直于纵向轴线并且等分所述制品的纵向长度的轴线。其中本文所述的权利要求书的部件或元件被识别为“线”或“线段”或“点”，除非另外指明，此类线、线段或点它们本身不是实际的物理部件，相反地，是旨在用于描述物理结构上的位置的几何基准。“纵向”和“长度”(以及它们的形式)，相对于位于从上面观察时基本上被水平地平放的可穿着制品扣紧构件所占据的平面中的直线而言，涉及当制品将被正常穿着时与穿着者的脊柱大致对准的方向，其中穿着者处于站立或伸展斜倚姿态。“纵向”和“长度”(以及它们的形式)，相对于扣紧构件的各部件而言，涉及当所述制品将被正常穿着时与穿着者的脊柱大致对准的方向或大致遵从这一方向，其中穿着者处于站立或伸展斜倚姿态。“纵向” 和“长度”(以及它们的形式)，相对于尿布基础结构的各部件而言，涉及当所述制品将被正常穿着时与穿着者的脊柱大致对齐的方向，其中穿着者处于站立或伸展斜倚姿态。“纵向轴线”，相对于适于被穿着者穿戴的可穿着制品而言，是指当制品将被正常穿着时与穿着者的脊柱大致对准并等分所述制品的横向宽度的轴线，其中穿着者处于站立或伸展斜倚姿态，所述横向宽度沿大致平行于横向轴线的方向来测量。“纵向轴线”，相对于具有一对相对的横向腰部边缘和一对相对的纵向边缘的尿布基础结构(该尿布基础结构被打开并且从上面观察水平地平放)而言，是指连接腰部边缘并与纵向边缘距离相等、因此等分基础结构的横向宽度的直线，如图1中通过举例的方式所示(在附图标号对处)。“纵向上内部”以及它们的形式，相对于从上面观察的水平地平放的扣紧构件而言，是指处在或朝向其纵向中间，介于其横向边缘之间。“纵向上外部”以及它们的形式，相对于从上面观察的水平地平放的扣紧构件而言，是指处在或朝向其横向边缘之一，并远离其纵向中间。“非织造”或“非织造材料”是指由既不是织造的也不是针织的某一材料(例如聚合物材料)的纤维制成的织物状纤维网材料。“法向”，当在纤维网材料中与术语“方向”、“力”和/或“应力”结合使用时，是指近似正交于纤维网材料平放时的宏观表面或者当纤维网材料的宏观表面是弧形时近似正交于与纤维网材料的宏观平坦表面相切的平面的方向。“外侧”以及它们的不同形式，相对于扣紧构件的各部件而言，是指位于其自由远端处或处于朝向其自由远端的方向上。“重叠”(以及它们的不同形式)，当用来描述形成扣紧构件的两个或更多个离散层的设置时，是指当所述构件在水平位置平放时，一个层至少部分地垂直位于其它层之上或之下，如从上面所观察的那样。除非另外指明，“重叠”不打算隐含或限于以下含义，即各层彼此直接接触，在它们之间没有任何中间层或其它材料或结构。“硬度”，当大写时，是指通过利用本文所述的“硬度试验”所识别和确定的扣紧构件的一部分的性质。“拉伸层压体”是指包括分层、层压或散置有非织造材料的弹性聚合物材料的组合的可延展的纤维网材料和弹性的纤维网材料。图1大致描绘了呈尿布1形式的可穿着制品的一个实例的简化图示，如它可呈现的那样，其处于打开的延伸位置，水平地平放，面向身体的表面向上，并从上面进行观察。尿布1可具有基础结构10、纵向边缘23、纵向轴线M、横向轴线25、前腰区11、前腰边缘12、 后腰区13和后腰边缘14、以及设置在基础结构10的各层之间的吸收芯(未示出)。基础结构10可具有从腰区11或13横向上延伸的一对方向相反的扣紧构件50a，50b。扣紧构件50可为沿某一线固定到基础结构10的一部分上的离散组件，如图1的左侧上所示的那样。 然而，在另一个实例中，扣紧构件50b可为不与基础结构10分开的组件，相反可与基础结构组件例如底片成一整体，构成其延伸部，例如图1的右侧上所示的那样。扣紧构件50a，50b可各具有相应的扣件区域71，扣件区域71包括设置在其外侧端部处或附近的扣件70。在一个实例中，扣件70可为构成钩-环扣紧系统(例如3M、APLIX 或VELCRO钩-环系统)的钩组件的钩材料补片。在这个实例中，前腰区11的面向衣服的表面可具有横向延伸的着陆区22，其支承构成钩-环扣紧系统的配对环组件的环材料补片或条。在另一个实例中，扣件70可为粘合剂支承材料的补片，并且着陆区22可支承粘合剂接纳材料的补片，其具有光滑的表面特征和/或有效的化学性以在与扣件70接触时提供粘结结合。扣件的其它实例包括但不限于共同未决的美国专利申请序列号11/895，169中所描述的扣紧元件。其它实例可包括适于影响扣紧的任何其它协同接合和接纳表面或组件， 可根据需要将它们的相应组件设置在或是扣紧区71或是着陆区22上或者可穿着制品的另一个位置上。扣件70也可包括可单独分辨的扣紧元件组例如多个离散的粘合剂支承材料补片、离散的钩补片等。在以上实例以及其它可能实例中的任何一个中，如图1所示横跨前腰区11的着陆区22的横向范围使得扣件70能够沿前腰区11在横向上变化的位置处进行连结，并因此使得当将尿布穿用到穿着者身上时能够调节尿布的腰部开口尺寸及贴身性。图3描述与可穿着制品分开所显示的扣紧构件50a的一个实例。扣紧构件50a具有第一纵向最外横向边缘68、第二纵向最外横向边缘69和外侧端部54。在例如可穿着制品是尿布的那些实例之类的实例中，为了舒适地适应穿着者的运动并同时提升紧密的贴合性 (并因此提升最佳外观且避免穿着者排出物的渗漏)，可能期望形成具有可延展区域66的扣紧构件50a，该可延展区域可包括可沿拉伸方向67延展的层压体。在本文所讨论的所有实例中，可延展区域66可包括可弹性延展的纤维网或层压体纤维网。可延展区域66可在可延展区域边界86、87的内侧和外侧之间延伸。外侧可延展区域边界87是穿过可延展区域66的位置的最外侧边界在纵向上所绘制的线。(在扣紧构件的一些实例中，可延展区域可具有不规则形状或取向，或者由多个可延展部分组成；在此类实例中，此类形状、取向或可延展部分距可穿着制品的纵向轴线最远的点将标记为外侧可延展区域边界87的位置。) 在具有如下所述的机械活化、形成可延展区域66的实例中，可延展区域边界86、87可沿界定机械活化区的内侧和外侧线下落。对于本文的所有目的而言，内侧可延展区域边界86与接合线51重合。扣紧构件50可按任何适用的方式连结到可穿着制品，包括但不限于连续的或间歇的粘合剂结合、压缩结合、热结合、超声波结合等。扣紧区71由扣紧区内侧边界88 和扣紧区外侧边界75来限定；边界88和75是沿扣件所处的最内侧和最外侧位置的平行于可穿着制品的纵向轴线的纵向线。内侧扣件区域拐角72和73是横向边缘68、69上与扣件区域内侧边界88相交的相应点。注意在扣紧构件的一些实例中，扣件可能具有不规则形状或取向，或者由多个离散的扣紧元件组成；在此类实例中，其中此类形状、取向或元件距可穿着制品的纵向轴线最近和最远的点将分别标记为扣紧区内侧和外侧边界88和75的位置。扣紧构件上的接合线51可如以上所界定进行识别，并在第一纵向最外接合点和第二纵向最外接合点52，53处与第一最外横向边缘和第二最外横向边缘68、69相交。分别连接第一接合点和第二接合点52，53以及第一内侧扣件区域拐角和第二内侧扣件区域拐角72、73的第一线段和第二线段76、78可被识别。端部区域55可在外侧方向上从外侧可延展区域边界87延伸，并包括中间区域57。端部区域55可具有设置在其外侧端部M处或附近的扣件70。形成端部区域55的一个或多个材料层可为部分地或完全地整体的并与形成侧片区域56的材料层连续，或者端部区域55可由连结到侧片区域56的不同的或补充的材料形成。如发明背景中所述，尿布的扣紧构件可被设计和放置成包裹穿着者的臀部。因此， 在尿布被穿着时它们可在穿着者的臀部与皮肤接触。此外，在尿布被穿着时，扣紧构件将承受和转移变化的张力，尤其是在穿着者活动和在臀部处弯曲时。这些张力具有作用在穿着者皮肤上的法向分力。因此，可能期望对形成扣紧构件50a的皮肤接触部分的材料进行选择以使延展性、顺滑性和表面积最大化。增加这些变量一般可有助于在较大的皮肤表面积上更均勻地分布法向力，提供更容易的运动适应性并降低皮肤印记和磨破的可能性。在常用于尿布组件的种类的层压体组内，较大的延展性可转换成较大的顺滑性， 因为材料厚度和/或密度减小。因此，可能期望使扣紧构件50a的可延展区域由具有较高延展性的材料例如拉伸层压体形成。可适于形成可延展区域的拉伸层压体的实例描述于PCT 专利申请WO 2005/110731和已公布的美国专利申请US 2004/0181200和US 2004/0193133 中。增加延展性也可使节省材料成为可能，因为为给扣紧构件提供所期望的拉伸宽度而需要的更具延展性的材料相对减少。因此，可能期望使扣紧构件响应给定的横向力负载的总体延展性(用宽度上的延伸量与未拉伸宽度的比率来表示)为至少在特定数量左右。例如，参见图3和4，基准宽度WS可被识别为扣紧扣件从内侧可延展区域边界86 至扣件区域内侧边缘88的宽度。可能期望使扣紧构件在横向施加的8. ON张力负载下可延展到至少约40%、或至少约50%、或甚至至少约60%，其中所述百分比如下来计算[(在 8. ON的横向张力负载下宽度WS的延展量)/(在零横向负载下的未拉伸宽度WS)] X 100%。 就本文的目的而言，延展性的这种表示被称作“负载下的总体延展性”。然而，期望的延展量也可根据扣件区域71的长度和/或可延展区域66的长度而变化。在图5中，扣件区域内侧边缘的长度被显示为LFP，并且内侧可延展区域边界86的长度被显示为LEP。参见图3和5，可能期望扣紧构件在2. lN/cm-LFP(2. lN/cm扣件内侧边缘长度 LFP)的横向施加的张力负载下可延展到至少约45%、或至少约55%、或甚至至少约65%， 其中所述百分比如下来计算[(在2. lN/cm-LFP横向张力负载下宽度WS的延展量)/(在零负载下的未拉伸宽度WS)] X 100%。就本文的目的而言，延展性的这种表示被称作“单位扣件区域长度的负载下的延展性”。还是参见图3和5，可能期望扣紧构件在1. 0N/cm-LEP(l. ON/cm可延展区域内侧边缘长度LEP)的横向施加的张力负载下可延伸到至少约45 %、或至少约55 %、或甚至至少约 65%，其中所述百分比如下来计算[(在l.ON/cm-LEP横向张力负载下宽度WS的延展量)/ (在零负载下的未拉伸宽度)]X 100%。就本文的目的而言，延展性的这种表示被称作“单位可延展区域长度的负载下的延展性”。为了本文的说明起见，“能够高度延展的扣紧扣件”是延展性值近似等于或超过上述最低的负载下总体延展性、单位扣件区域长度的负载下延展性或单位可延展区域长度的负载下延展性中的任何一个的任何扣紧构件。
同时，可能期望扣紧构件50可在长度L(接合线51的长度)和表面积上被最大化到可行的程度，因为三个原因首先，在较大的皮肤面积上分配贴靠皮肤作用的法向力以提高舒适性并减小皮肤印记和磨破的可能性；第二，在腰区中沿基础结构的较长部分来分配张力，从而使在基础结构处撕裂的可能性最小化；和第三，为了尿布的外观目的，使在臀部处的皮肤覆盖范围最大化。因此，延展性、顺滑性和扣紧构件长度/表面积是几个(在许多个之中)可被调整以影响舒适性和性能的变量。然而，这些变量的调整可具有不良影响。例如，增大扣紧构件50a的长度L和表面积会增大在尿布被穿着时侧片区域56的顶部或底部边缘可翘曲和翻转远离穿着者的可能性，从而使尿布的外观难看和危害长度和表面积增大的一些有益效果。参见图3，不受理论的束缚，据信第一线段和第二线段76、78近似地显示在第一纵向最外的接合点和第二纵向最外的接合点52，53以及第一内侧扣件区域拐角和第二内侧扣件区域拐角72、73之间的扣紧构件中纵向最外的张力线，其将存在下面更详细讨论的扣紧元件50a不存在的形状特征。不受理论的束缚，据信由于当可延展纤维网材料如在图3所示的构型中一样在横向负载下被拉伸时应力被分布在整个可延展纤维网材料上，因而接近于线段76、78的材料可经受不同水平的纵向上向内指向的传输的纵向分力，其可趋于在纵向上向内拉动线段76、78外侧的材料。在没有本文所述的特征的设计中，这可引起形成侧片区域56和/或可延展区域66的材料大致沿纵向最外的张力线翘曲甚至翻转远离穿着者。 由于此类翘曲和/或翻转，作用在皮肤上的扣紧构件中的法向力可被分布在较小的皮肤面积上，并且尿布的外观可受到拖累。增大扣紧构件材料的顺滑性可降低其抵抗此类翘曲/ 翻转的能力并可因此使所述问题恶化。此外，不受理论的束缚，据信增大扣紧构件50a的长度L和/或顺滑性可增大使纵向上向内指向的纵向分力被分布在整个扣紧构件上以便沿扣件区域71的纵向外部边缘作用在集中区上的趋势。与穿着者的可促使扣件区域71挠曲使得其纵向外边缘移离穿着者的运动相结合，这种效果可致使纵向力被引导以便进一步促使扣件区域71的边缘远离穿着者。因此，扣件区域71的边缘可被促使远离(变成盘形)扣件70所连结的着陆区，其继而可引起扣件70与着陆区的保持性被弱化或甚至失效。以上所识别的问题可通过对于例如侧片区域56、可延展区域66、端部区域55、扣件区域71和在它们之间/周围的区域使用具有较高平面抗弯硬度的材料而缓和。当这些区域被强化时，可延展区域的不可取翘曲和扣件区域边缘的隆起的可能性被降低。然而，这种方法可具有不良影响。强化侧片区域56和/或可延展区域66可必然要求使用较厚的和/或较密实的材料，并增加材料成本。侧片区域56和/或可延展区域66中的较刚性的材料可不可取地使施用者和穿着者感到不太柔软、顺滑和布料状。它也可具有较差的延展性。扣紧构件中延展性上的降低是指，除非制品的贴身性和舒适性将要受到拖累，赋予腰部周围的横向延展性的部件必须被合并进尿布的其它组件例如基础结构10的腰区11、13中。 过度增大扣件区域71中的硬度可在穿着者的腹部产生坚硬物体顶着尿布的感觉，并且可能是导致穿着者感到不舒适的来源，尤其是在穿着者就座和/或在臀部向前弯曲时。增加扣件区域中的硬度也可使增加材料厚度和/或密度成为必要，从而增加成本。然而，可利用其它方法。如所提到的那样，图3和4描绘扣紧构件50a和50b的实例。现在将描述这些实例中潜在有利的部件。(图3描绘了扣紧构件50a，其包括可连结到可穿着制品的离散组件； 图4描绘了扣紧构件50b，其包括与可穿着制品的组件成一整体的组件。)扣紧构件可被整体成形。“整体成形的”就本文的目的而言并且相对于上面连结有扣件的扣紧构件而言，是指扣紧构件具有一个或两个如下特征(1)它没有在扣件区域内侧和纵向上向内指向的顶点，所述顶点沿其第一最外横向边缘和第二最外横向边缘延伸并且在扣件区域的内侧边缘和接合线之间延伸；和/或(2)沿端部区域具有至少一个纵向线， 形成端部区域的材料层沿着所述纵向线与形成可延展区域的材料层在纵向上共延、或比所述形成可延展区域的材料层更长。这些特征在结构上和功能上将具有它们中的一个或两个的扣紧构件与具有“系带”型构造的扣紧构件区别开来，其中支承扣件和形成扣紧构件的端部区域的较短插片构件连接存在此类顶点并且不存在此类线的扣紧构件的相对较长的侧片区域。不受理论的束缚，据信与不具有这些特征的可能构造相比，整体成形的扣紧构件在如上所述的侧片区域和/或可延展区域基本上不太易于翘曲/翻转。因此，参见图3、4和9，例如，整体地或部分地形成端部区域55的材料层如第一表面层62或第二表面层63也可形成侧片区域56和可延展区域66的一部分。应当理解，可存在至少一条线(在所描述的实例中，具有一条以上)，端部区域材料层(例如第一表面层 62、第二表面层63和/或加强层61)可沿所述线与形成可延展区域66的材料层纵向上共延、或比所述形成可延展区域66的材料层更长。在图3和4中可看出，最外横向边缘68、 69中的一个或两个可被成型为在扣件区域71的内侧边缘88和接合线51之间没有沿其设置的内侧和纵向上向内指向的顶点。同样应该理解，甚至在端部区域55由被固定到侧片区域56的外侧部分的、与形成侧片区域56的材料分开的材料或组件形成的地方，当端部区域阳被适当成型时，仍可具有至少一条线，其中端部区域材料层可沿所述线与形成可延展区域66的材料层在纵向上共延、或比所述形成可延展区域66的材料层更长，和/或最外横向边缘68、69中的一个或两个可被成型为在扣件区域71的内侧边缘88和接合线51之间没有沿其设置的内侧和纵向上向内指向的顶点，从而形成整体成形的扣紧构件。尽管整体成形的扣紧构件可能不易于侧片区域翘曲和翻转，然而所述构造可沿扣紧构件将外侧的纵向力朝向端部区域转移并将其转移至该端部区域中。除非这些力被其它部件控制，在一些情况下，整体成形的构造可导致扣件区域变成盘形的可能性变大。扣紧构件外部形状的其它可能的有利的特征可在图3和4中得到识别。能够看至IJ，第一纵向最外横向边缘和第二纵向最外横向边缘68、69中的一个或两个可被赋予穿过线段76、78的轮廓。这种特征可提供某些优点。不受理论的束缚，据信它用来引导张力线以及其纵向分力远离横向边缘并朝向扣紧构件的纵向中间，从而进一步减小在侧片区域和 /或可延展区域中翘曲/翻转的可能性也据信，此种朝向纵向中间的纵向分力方向会降低此类纵向分力原本可施加在扣件区域71的横向外部边缘处的杠杆作用，所述杠杆作用趋于驱使扣件区域71变成盘形。调整扣紧构件形状的其它方面也可有效地减轻扣件变成盘形以及侧片区域翘曲和翻转，同时允许皮肤覆盖范围较大。参见图5，扣紧构件50a可具有接合线51、外侧端部 54、扣件区域71、扣件70和可延展区域66。可延展区域66可由内侧可延展区域边界86和外侧可延展区域边界87来限定。可延展区域66在边界86、87之间沿横向拉伸方向67可为可弹性延展的。在一个实例中，边界86和87可为形成扣紧构件50a的拉伸层压体的活化沿其开始和结束的线，使得扣紧构件67在可延展区域66中基本上是可弹性延展的，但在边界86和87内侧和外侧的区域中分别基本上不是可弹性延展的。为了参考起见，在例如图5中所示的实例中的作用宽度WA可被识别为扣紧构件 50a的从沿纵向线WO延伸的扣件区域外侧边缘75至沿纵向线WlOO延伸的内侧可延展区域边界线86的宽度。宽度WA可被在作用宽度WA的25 %处延伸的纵向线W25、在作用宽度 WA的50 %处延伸的纵向线W50和在作用宽度WA的75 %处延伸的纵向线W75分成四个相等的部分，并由线WO和WlOO来限定。扣紧构件50a可具有分别可沿线WO、W25、W50、W75和 WlOO测量的变化长度L0、L25、L50、L75和L100，其中它们与第一纵向最外横向边缘和第二纵向最外横向边缘68、69相交，如在图5中以举例的方式所示。不受理论的束缚，据信当L0、L25和L50大致落在以下下限(以LlOO的百分比表示)之上时，可获得逐渐改进的结果，即可获得如下的组合(a)有效控制扣件变成盘形，连同(b)扣件接触表面积足够大以提供有效的扣紧/固定能力；(c)有效控制形成扣紧构件的材料的翘曲和折叠；和(d)令人满意的皮肤覆盖范围。此外，在一些实例中，如果L0、L25 和L50大致落在下面的上限(以LlOO的百分比表示)以下，则可改善结果
权利要求
1.一种用于测量使吊钩扣件组件的样本脱离与套环组件的接合所需力的方法，所述方法包括以下步骤获得所述材料的样本(502)，所述样本包括所述吊钩扣件组件；获得所述材料的样本(501)，所述样本包括所述套环组件；将所述吊钩扣件组件样本在平展构型中固定到第一夹具组件(503)的平坦表面 (522)，吊钩侧朝外；将所述套环组件样本在平展构型中固定到第二夹具组件(504)的平坦表面(511)，套环侧朝外；将所述第一夹具组件和第二夹具组件安装在张力检验器上；以及使所述吊钩扣件组件样本的吊钩侧沿接合平面与所述套环组件样本的套环侧接合；所述方法的特征在于其包括以下步骤使至少一个所述吊钩扣件组件样本和所述套环组件样本在平行于所述接合平面的剪切方向(534，536)上相对于另一个移位；在所述移位步骤之后，使用所述张力检验器在正交于所述接合平面的脱离方向(532， 537)上拉伸所述吊钩扣件组件样本和所述套环组件样本中的至少一个而使其远离另一个， 直到所述吊钩扣件组件样本与所述套环组件样本脱离；以及测量在所述拉伸步骤期间所施加的拉力。
2.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括测量所述接合的吊钩扣件组件样本和套环组件样本在脱离之前承受的峰值负载的步骤。
3.如前述两项权利要求中的任一项所述的方法，所述方法还包括测量第一脱离方向位移和第二脱离方向位移之间的最大负载的步骤。
4.如前述权利要求中的任一项所述的方法，所述方法还包括测量第一脱离方向位移和第二脱离方向位移之间的最大负载的步骤。
5.如前述权利要求中的任一项所述的方法，所述方法包括使用所述方法来识别吊钩扣件组件和套环组件的组合的另一步骤，所述组合用作可穿着制品的扣紧组合。
6.如权利要求5所述的方法，其中所述可穿着制品包括基础结构(10)，所述基础结构具有前腰区(11)；后腰区(π)；设置在所述前腰区上的着陆区(22)，所述着陆区包括所述套环组件；和扣紧构件(70)，所述扣紧构件包括所述吊钩扣件组件。
7.—种可穿着制品，所述可穿着制品包括基础结构(10)，所述基础结构具有前腰区 (11)、后腰区(13)、设置在所述前腰区上的着陆区(22)，所述着陆区包括套环材料；和可延展的扣紧构件(50)，所述扣紧构件从所述后腰区横向延伸并且具有设置在其上的扣件 (70)，所述扣件包括吊钩材料，其中所述套环材料和所述吊钩材料形成扣紧组合，其特征在于所述套环材料和所述吊钩材料通过使用如权利要求1-4中的任一项所述的方法来选择。
全文摘要
本发明公开了一种用于测量使吊钩扣件组件的样本脱离与套环组件的接合所需力的方法。该方法包括以下步骤沿接合平面来接合吊钩材料和套环材料的相应样本；使它们在平行于接合平面的剪切方向上移位；在张力检验器上在正交于接合平面的方向上将它们拉开直到脱离；以及测量在拉伸步骤期间所施加的拉力。本发明还公开了一种可穿着制品，其具有吊钩扣件和套环材料着陆区的组合，其中吊钩扣件和套环材料是使用所述公开的方法来选择的。
文档编号G01N19/04GK102575978SQ201080046481
公开日2012年7月11日 申请日期2010年10月14日 优先权日2009年10月15日
发明者M·J·克莱恩, O·E·C·梅森 申请人:宝洁公司