专利名称：一种测定以及降低涂料滞刷性的方法
技术领域：
本发明涉及一种测定涂料性能的方法，具体地涉及一种测定涂料性能的方法。
背景技术：
乳胶漆的施工除了常见的滚涂、喷涂以外，使用毛刷刷涂也是常用的施工方法。目前的毛刷(或刷子)的种类很多，而乳胶漆所用的刷子在技术上应达到严格工艺，如水煮、 脱脂、漂白和清洗。而相当一部分的漆刷的刷毛中夹杂大量钙、镁离子，而且含有大量的酸性物质。劣质漆刷刷毛僵硬，在施工过程中，大量的水溶性高价金属离子和氢离子进入乳胶漆体系，打破了乳胶漆体系的平衡，导致乳胶漆各主要成分粒子絮凝(如乳液粒子的双电层破坏)，产生涂膜颗粒，以致严重影响漆膜外观和性能。我们通常称这一现象叫滞刷或粘刷子。乳胶漆中的很多成分都会因为使用劣质刷子造成滞刷现象。这些成分包括■主要依靠静电排斥作用稳定的乳液■含阴离子基团的分散剂■含阴离子基团的表面活性剂■碱溶胀增稠剂和疏水碱溶胀缔合型增稠剂需要进一步指出的是，滞刷主要由乳液发生絮凝引起。此时，絮凝的高分子将刷毛黏附在一起，导致滞刷，而其它成分絮凝，虽然没有高聚物对刷毛的粘结，但是也会出现不同程度的滞刷现象，因为乳胶漆的主要体系已经发生了絮凝，包括填料的分布等都会受到明显影响。因此，采用不合格的毛刷涂刷乳胶漆，即使滞刷现象不是非常严重，也会导致涂料成膜不均勻、光泽下降、遮盖力下降等，大部分性能受损。综上所述，本领域缺乏一种快捷、定量评判毛刷的滞刷性以及相应进行调整的方法。因此，本领域迫切需要开发评判毛刷与涂料相容性的方法。
发明内容
本发明的第一目的在于获得一种快捷、定量评判毛刷的滞刷性的方法。本发明的第二目的在于获得一种快捷、定量评判毛刷的滞刷性后相应进行调整滞刷性的方法。本发明提供了一种测定涂料滞刷性的方法，其采用浸泡法测定，所述浸泡法包括如下步骤(a)取η个重量为A的涂料样品稀释至质量比\ Xn，其中η为大于1的整数，得到稀释样品；(b)将步骤(a)的稀释样品置于开口容器，取η把待测定的刷子浸泡在所述稀释样品中；(c)分别在浸泡时间、 ^后观察所述刷子的变化情况，测得刷子第一性状变化；
(d)将所述刷子取出后在流水中冲洗特定时间，测得刷子的第二性状变化；(e)根据测得的刷子第一性状变化程度和刷子的第二性状变化程度判定所述涂料的滞刷性以及施工性能。在一优选例中，取2KG样品以质量比稀释20%或50%或100%后，将样品到入IL 开口容器中，将3把羊毛刷浸泡在已稀释好的涂料中；分别在浸泡30分钟和池和24h后观察羊毛刷的变化情况，并且记录下刷子变化情况，并且分别将羊毛刷在流动的清水中冲洗5 分钟，如果羊毛刷没有变硬，并且可冲洗干净，产品与羊毛刷不会发生反应可以直接施工； 当毛刷局部出现变硬现象，不易用水冲洗干净，颗粒较多，影响施工，需要对配方进行调整； 当毛刷完全变硬，无法施工，需要对配方进行调整。在本发明的一个具体实施方式
中，步骤(a)中，所述质量比& Xn至少包括稀释至 20士2%、50士5%、95士5%的质量比。在本发明的一个具体实施方式
中，步骤(a)和(b)中，所述η为3 4。在本发明的一个具体实施方式
中，步骤(c)中，所述浸泡时间、 1至少包括 0. 5 士0. lh、2 士0. 2h、和 24士 lh。在本发明的一个具体实施方式
中，步骤(d)中，冲洗的特定时间为5士 1分钟。在本发明的一个具体实施方式
中，步骤(C)中，刷子的第一性状变化包括刷子的
硬度变化。在本发明的一个具体实施方式
中，步骤(d)中，刷子的第二性状变化包括刷子的可冲洗性。在一优选例中，所述刷子为羊毛刷；更优选地，如果羊毛刷在涂料中浸泡30分钟、 2h和24h没有变硬，清水冲洗5分钟后可冲洗干净，产品与羊毛刷不会发生反应可以直接施工；如果羊毛刷没有变硬，并且可冲洗干净，产品与羊毛刷不会发生反应可以直接施工；当毛刷局部出现变硬现象，不易用水冲洗干净，颗粒较多，影响施工，需要对配方进行调整；当毛刷完全变硬，无法施工，需要对配方进行调整。本发明的第二方面提供一种涂料滞刷性的调整方法，所述方法包括根据本发明所述的方法测定涂料滞刷性以及施工性能；若涂料的滞刷性使得所述涂料无法达到所需的施工性能，采用如下措施调整涂料的滞刷性在所述涂料中添加以涂料总重量计算0. 2 1. 0%的HLB值在15_18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。在本发明的一个具体实施方式
中，当刷子的第一性状变化为完全变硬导致无法施工时，添加以涂料总重量计算0. 8% -1. 0%的HLB值在15-18范围内的非离子表面活性剂， 使得所述涂料达到所需的施工性能。在本发明的一个具体实施方式
中，当刷子的第一性状变化为部分变硬，且第二性状变化为不易冲洗时，添加以涂料总重量计算0. 3% -0. 5%的HLB值在15-18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。
图1为本发明测试装置的示意图中标号说明1-开口容器，2-容纳刷子的开口，3-进水口，4-出水口，5-浸泡平台；6-过滤区；其中开口容器1的尺寸如标注所示(所述尺寸并非按照实际比例，仅为示意性，以下各图同)；图2为所述测试装置的俯视示意图；图3为所述测试装置的侧视示意图。
具体实施例方式本发明人经过广泛而深入的研究，获得了一种快捷、定量评判毛刷的滞刷性以及相应进行调整滞刷性的方法。在此基础上完成了本发明。本发明的技术构思在于本方法需要解决的技术问题在于水性涂料粘刷子(涂料与羊毛刷是否有不良反应)的测定，为此，本方法中涉及到浸泡、刷涂和称量三种检测粘刷子的具体测试方法，从而简单、方便能够迅速检测出涂料是否和羊毛刷发生不良反应，减少涂料在施工后出现外观起颗粒问题，能够广泛应用与水性涂料中。以下对本发明的各个方面进行详述测定涂料滞刷性的方法一种测定涂料滞刷性的方法，其采用浸泡法测定，所述浸泡法包括如下步骤(a)取η个重量为A的涂料样品稀释至质量比\ Xn，其中η为大于1的整数；(b)将步骤(a)的稀释样品置于开口容器，取η把待测定的刷子浸泡在所述稀释样品中；(c)分别在浸泡时间、 tm后观察所述刷子的变化情况，测得刷子第一性状变化；(d)将所述刷子取出后在流水中冲洗特定时间，测得刷子的第二性状变化；(e)根据测得的刷子第一性状变化程度和刷子的第二性状变化程度判定所述涂料的滞刷性以及施工性能。在一优选例中，取2KG样品以质量比稀释20%或50%或100%后，将样品到入IL 开口容器中，将3把羊毛刷浸泡在已稀释好的涂料中；分别在浸泡30分钟和池和24h后观察羊毛刷的变化情况，并且记录下刷子变化情况，并且分别将羊毛刷在流动的清水中冲洗5 分钟，如果羊毛刷没有变硬，并且可冲洗干净，产品与羊毛刷不会发生反应可以直接施工； 当毛刷局部出现变硬现象，不易用水冲洗干净，颗粒较多，影响施工，需要对配方进行调整； 当毛刷完全变硬，无法施工，需要对配方进行调整。步骤(a)在一个具体实施方式
中，步骤(a)中，所述质量比& Xn至少包括稀释至 20士2%、50士5%、95士5% 的质量比。步骤(b)在一个具体实施方式
中，步骤(a)和(b)中，所述η为3 4。步骤(c)在一个具体实施方式
中，步骤(C)中，所述浸泡时间、 乜至少包括0. 5 士 0. lh、2 士 0. 2h、和 24 士 lh。在一个具体实施方式
中，步骤(c)中，刷子的第一性状变化包括刷子的硬度变化。步骤(d)在一个具体实施方式
中，步骤(d)中，冲洗的特定时间为5士 1分钟。在一个具体实施方式
中，步骤(d)中，刷子的第二性状变化包括刷子的可冲洗性。步骤(e)观察羊毛刷的变化情况，并且记录下刷子变化情况，并且分别将羊毛刷在流动的清水中冲洗若干分钟(例如5士 1分钟)，如果羊毛刷没有变硬，并且可冲洗干净，产品与羊毛刷不会发生反应可以直接施工；当毛刷局部出现变硬现象，不易用水冲洗干净，颗粒较多，影响施工，需要对配方进行调整；当毛刷完全变硬，无法施工，需要对配方进行调整。测定涂料滞刷性的装置本发明的方法可采用测定涂料滞刷性的装置，所述装置包括开口容器(1)，所述开口容器(1)的顶部设有η个容纳刷子的开口 O)，其中η为大于1的整数；所述开口容器(1) 一侧设有进水口(3)；另一侧设有出水口 G)，所述出水口 (4)的位置低于所述进水口(3)；所述开口( 的下方设置用于放置刷子供其浸泡的浸泡平台(5)，所述浸泡平台(5)与出水口(4)之间设置过滤区(6)。在一个具体实施方式
中，所述过滤区(6)的平面低于所述浸泡平台(5)。在一个具体实施方式
中，所述过滤区(6)设有的过滤装置为过滤网。在一个具体实施方式
中，所述过滤网采用100士50目筛网。在一个具体实施方式
中，所述η为3 4个。在一个具体实施方式
中，所述开口容器(1)设有观察窗。在一个具体实施方式
中，所述开口容器(1)为透明可视的容器。涂料滞刷性的调整方法一种涂料滞刷性的调整方法，所述方法包括根据本发明所述的方法测定涂料滞刷性以及施工性能；若涂料的滞刷性使得所述涂料无法达到所需的施工性能，采用如下措施调整涂料的滞刷性在所述涂料中添加以涂料总重量计算0. 2 1. 0%的HLB值在15_18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。在一个具体实施方式
中，当刷子的第一性状变化为完全变硬导致无法施工时，添加以涂料总重量计算0. 8% -1. 0%的HLB值在15-18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。在一个具体实施方式
中，当刷子的第一性状变化为部分变硬，且第二性状变化为不易冲洗时，添加以涂料总重量计算0. 3% -0. 5%的HLB值在15-18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。本发明的优点如下为了提供一种水性涂料粘刷子(涂料与羊毛刷是否有不良反应)的测定方法及对会与羊毛刷发生反应的产品进行调整的方法，本发明提供了一种浸泡检测粘刷子的具体测试方法，以及对发生不良反应配方进行调整的方法。本方法简单、方便，能够迅速检测出涂料是否和羊毛刷发生不良反应并且解决粘刷子问题，减少涂料在施工后出现外观起颗粒问题，能够广泛应用于水性涂料中。如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见的。下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比，所述的聚合物分子量为数均分子量。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。按下列标准测试材料性能“合成树脂乳液外墙涂料国家标准(GB)GB/T9755_2001”。实施例1刷子的性能检测经过测定和检测大量刷子，也即检测市售刷子在自来水中浸泡4小时后测定的测出物总量。具有代表性的刷子(羊毛刷)的测出物总量如下所示测出物总量(ppm)
编号
1 2
3
4
5
6
7
8
9检测装置如图1 3所示的一种测定涂料滞刷性的装置，所述装置包括开口容器1，所述开口容器1的顶部设有3个容纳刷子的开口 2 ；所述开口容器1
离子种类
锂Li + 钠Na+ 铵 NH4+ 钾K+ 镁 Mg2+ 钙 Ca2+ 锌办2+ 铝 Al3+
硫酸根
SO42-
刷子在自来水中浸泡4小时
0.007 43. 493 80.316
7. 52 27. 417 35. 844 3. 73
1.03
86. 47
自来水
0. 002 0. 114 0. 054 0. 017
0.003 0. 188
1.01 0. 12
0. 2
7一侧设有进水口 3 ；另一侧设有出水口 4，所述出水口 4的位置低于所述进水口 3 ；所述开口 2的下方设置用于放置刷子供其浸泡的浸泡平台5，所述浸泡平台5与出水口 4之间设置过滤区6。所述过滤区6的平面低于所述浸泡平台5。所述过滤区6设有的过滤装置为过滤网。所述过滤网采用100士50目筛网。浸泡法取2KG样品以质量比稀释20%或50%或100%后，将样品倒入图1的装置中；将 3把羊毛刷浸泡在已稀释好的涂料中；在浸泡30分钟和池和24h后，观察羊毛刷的变化情况，并且记录下刷子变化情况，当毛刷未出现变硬现象，表示产品与羊毛刷不会发生反应； 在浸泡24h后，将进水口和出水口水阀打开，让清水从进水口流入，稀释涂料后从出水口流出，持续冲20min，然后关掉进水水伐，等所有的水从出水阀流完后从底部取出过滤网，考察过滤网中物质，如果过滤网无颗粒类物质，则涂料与毛刷不会发生反应，对施工不会产生影响；如过滤网中有少量软颗粒状物质，并且过滤网的质量在浸泡毛刷前后的质量变化不超过10%，则涂料与毛刷会发生反应，但是情况不严重，对使用也不会产生很大影响；如过滤网中有较多软颗粒状物质，并且过滤网的质量在浸泡毛刷前后的质量变化超过10%，则涂料会和毛刷发生反应，并影响施工。实施例2刷涂法准备1X1. 2M白卡纸1块，500CC样漆与立邦BW-1075羊毛刷各1 ；取300g样品以质量比稀释20% \50% \100%，将立邦BW1075毛刷进行清洗甩干后进行涂刷；涂刷工序为每种产品来回涂刷约10分钟，涂刷第一次后将毛刷放入涂料中浸泡间隔5分钟再进行涂刷，观察毛刷阶段性变硬情况和冲洗后毛刷里面是否存有颗粒。当毛刷未出现变硬现象，表示产品与羊毛刷不会发生反应；当毛刷局部出现变硬现象，易用水冲洗干净，可继续施工； 当毛刷局部出现变硬现象，不易用水冲洗干净，颗粒较多，影响施工；当毛刷完全变硬，无法施工。实施例2称量法结合实施例1和2毛刷阶段性变硬情况，对存在变硬情况的毛刷进行施工前后的重量对比称量。
本方法目的在于水性涂料粘刷子(涂料与羊毛刷是否有不良反应)的测定，本方法中涉及到浸泡、刷涂和称量三种检测粘刷子的具体测试方法，本方法简单、方便能够迅速检测出涂料是否和羊毛刷发生反应。综上所述，所述方法可以简单快捷的检验出水性涂料和羊毛刷发生不良反应的可能性，以减少产品出现的不良风险。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
1.一种测定涂料滞刷性的方法，其特征在于，采用浸泡法测定，所述浸泡法包括如下步骤(a)取η个重量为A的涂料样品稀释至质量比X1 Xn，其中η为大于1的整数；得到稀释样品；(b)将步骤(a)的稀释样品置于开口容器，取η把待测定的刷子浸泡在所述稀释样品中；(c)分别在浸泡时间^ tm后观察所述刷子的变化情况，测得刷子第一性状变化；(d)将所述刷子取出后在流水中冲洗特定时间，测得刷子的第二性状变化；(e)根据测得的刷子第一性状变化程度和刷子的第二性状变化程度判定所述涂料的滞刷性以及施工性能。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(a)中，所述质量比& Xn至少包括稀释至20 士 2 %、50 士 5 %、95 士 5 %的质量比，所述质量比是指涂料占稀释剂占涂料和稀释剂总重量的比例。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(a)和(b)中，所述η为3 4。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(c)中，所述浸泡时间、 ω至少包括 0. 5 士0. lh、2 士0. 2h、和 24士 lh。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(d)中，冲洗的特定时间为5士1分钟。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(c)中，刷子的第一性状变化包括刷子的硬度变化。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(d)中，刷子的第二性状变化包括刷子的可冲洗性。
8.一种降低涂料滞刷性的方法，所述方法包括根据如权利要求1所述的方法测定涂料滞刷性以及施工性能； 若涂料的滞刷性使得所述涂料无法达到所需的施工性能，采用如下措施调整涂料的滞刷性在所述涂料中添加以涂料总重量计算0. 2 1. 0%的HLB值在15-18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，当刷子的第一性状变化为完全变硬导致无法施工时，添加以涂料总重量计算0. 8% -1. 0%的HLB值在15-18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，当刷子的第一性状变化为部分变硬，且第二性状变化为不易冲洗时，添加以涂料总重量计算0. 3% -0. 5%的HLB值在15-18范围内的非离子表面活性剂，使得所述涂料达到所需的施工性能。
全文摘要
本发明提供一种测定涂料滞刷性的方法，采用浸泡法测定，所述浸泡法包括如下步骤(a)取n个重量为A的涂料样品稀释至质量比X1～Xn，其中n为大于1的整数，得到稀释样品；(b)将步骤(a)的稀释样品置于开口容器，取n把待测定的刷子浸泡在所述稀释样品中；(c)分别在浸泡时间t1～tm后观察所述刷子的变化情况，测得刷子第一性状变化；(d)将所述刷子取出后在流水中冲洗特定时间，测得刷子的第二性状变化；(e)根据测得的刷子第一性状变化程度和刷子的第二性状变化程度判定所述涂料的滞刷性以及施工性能。本发明提供了一种快捷、定量评判毛刷的滞刷性的方法。
文档编号G01N11/00GK102279143SQ20111008398
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者向慧, 熊绍泊 申请人:立邦涂料(中国)有限公司