专利名称：定量包装秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定量称重包装装置，尤其是能使用电动机、曲柄摇杆机构驱动控制的定量包装秤。
背景技术：
目前，定量包装秤的构造是由框架、称重仪表、称重传感器、上料斗、上料门、计量斗、下料门、下料斗、夹臂、气缸、气动阀、压缩空气站、组成。上料门、下料门、夹臂的开关都是由气动阀控制气缸驱动的。当落入计量斗的物料达到称重仪表的预设定量值时，称重仪表输出给气动阀控制信号，通过气动阀控制气缸关闭上料门，再通过气动阀控制气缸打开下料门，计量斗的物料通过下料斗落入包装袋，物料落净时，夹臂通过气动阀控制气缸松开包装袋。由于气缸动作时的惯性，给计量斗带来的震动很大，使称量显示值不稳定，降低了称量精度，压缩空气站、气缸带来的噪声大，会使操作者疲劳，严重则引起疾病，作业环境温度不能低于0°c，当环境温度低于o°c时，压缩空气在管路中产生冷凝水结冰，气动阀无法工作，造成气动阀控制气缸失灵。
发明内容为了克服目前定量包装秤使用气动阀控制气缸驱动上料门、下料门、夹臂带来的称量显示值不稳定、噪声大、使用环境温度不能低于o°c的不足，本实用新型提供一种定量包装秤，该定量包装秤使用电动机、曲柄摇杆机构驱动上料门、下料门、夹臂的开关，不但稳定，而且没有噪声，还能在-30°C以内正常使用。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在框架内，称重仪表、称重传感器、开传感器、关传感器、程序控制模块、电动机电路连接。电动机、开传感器、关传感器固定在上料斗、计量斗、下料斗上。电动机与曲柄摇杆机构的一端连接，曲柄摇杆机构的另一端与上料门、下料门、夹臂连接。上料斗、下料斗、称重传感器支架固定在框架上，计量斗固定在称重传感器的一端，称重传感器的另一端固定在称重传感器支架上。门轴固定在上料斗、 计量斗两侧，上料门、下料门与门轴连接。中心支架固定在下料斗上，中心轴固定在下料斗与中心支架之间。程序控制模块通过称重仪表、开传感器、关传感器输入的信号来控制电动机的旋转与停止。开传感器、关传感器可感应出上料门、下料门、夹臂打开关闭的对应位置。 当送电进入工作状态时，上料门打开，下料门关闭，触动夹袋开关时夹臂关闭。当被称重物料通过上料门进入计量斗时，称重传感器感应出毫伏电压信号，输入到称重仪表与预设定值比较，毫伏电压信号达到预设定值时，称重仪表向程序控制模块发出指令，程序控制模块控制电动机驱动曲柄摇杆机构关闭上料门，打开下料门，当计量斗的物料放净时，称重传感器的毫伏电压信号减小到称重仪表的设定值时，称重仪表向程序控制模块发出指令，程序控制模块控制电动机驱动曲柄摇杆机构关闭下料门，打开上料门，同时打开夹臂，达到电动机、曲柄摇杆机构驱动控制的目的。本实用新型的有益效果是，电动机驱动平稳，称量稳定，称量精度高，噪声小，低温正常作业，夹臂紧包装袋不脱落，故障率低，结构简单，维护方便。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。图2是图1的侧视图。图3是本实用新型的控制程序流程图。图中1框架，2电动机，3关传感器，4称重传感器支架，5称重传感器，6电动机，7关传感器，8开传感器，9电动机，10夹臂，11上料斗，12门轴，13上料门，14曲柄摇杆机构，15 开传感器，16计量斗，17门轴，18下料门，19曲柄摇杆机构，20开传感器，21下料斗，22曲柄摇杆机构，23关传感器，24中心轴，25中心支架，26夹臂，27门轴，28门轴，四称重仪表，30 程序控制模块。
具体实施方式
在图1、图2所示的实施例中，上料斗11固定在框架1上，电动机2、关传感器3、 开传感器15、门轴12、门轴27固定在上料斗11上，电动机2与曲柄摇杆机构14 一端连接， 曲柄摇杆机构的另一端与上料门13连接，关传感器3的固定位置为上料门13关闭时的对应位置，开传感器15的固定位置为上料门13打开时的对应位置，当上料门13以门轴12、 门轴27为圆心弧线运动时，上料门13与关传感器3或开传感器15对应时，关传感器3或开传感器15输出对应信号。称重传感器支架4固定在框架1上，称重传感器5的一端固定在称重传感器支架4上，计量斗16固定在称重传感器5的另一端，电动机6、关传感器7、开传感器20、门轴17、门轴观固定在计量斗16上，电动机6与曲柄摇杆机构19 一端连接，曲柄摇杆机构的另一端与下料门18连接，关传感器7的固定位置为下料门18关闭时的对应位置，开传感器20的固定位置为下料门18打开时的对应位置，当下料门18以门轴17、门轴观为圆心弧线运动时，下料门18与关传感器7或开传感器20对应时，关传感器7或开传感器20输出对应信号。下料斗21固定在框架1上，电动机9、关传感器23、开传感器8、 中心支架25固定在下料斗21上，中心轴M —端固定在下料斗21上，中心轴M另一端固定在中心支架25上，电动机9与曲柄摇杆机构22 —端连接，曲柄摇杆机构的另一端与夹臂 10、夹臂沈连接，关传感器23的固定位置为夹臂10、夹臂沈关闭时的对应位置，开传感器 8的固定位置为夹臂10、夹臂沈打开时的对应位置，当夹臂10、夹臂沈以中心轴M为圆心相对弧线运动时，夹臂10、夹臂沈与关传感器23或开传感器8对应时，关传感器23或开传感器8输出对应信号。在图3中，被称重物料落入计量斗16时，称重传感器5感应出毫伏电压信号，输入到称重仪表四与预设定值比较，毫伏电压信号达到称重仪表四预设定值时，称重仪表四向程序控制模块30发出指令，程序控制模块30驱动电动机2旋转，当上料门13与关传感器3对应时，关传感器3输出信号给程序控制模块30，程序控制模块30控制电动机2停止旋转，之后程序控制模块30驱动电动机6旋转，当下料门18与开传感器20对应时，开传感器20输出信号给程序控制模块30，程序控制模块30控制电动机6停止旋转，当计量斗16 的物料放净时，称重传感器5的毫伏电压信号减小到称重仪表四的设定值时，称重仪表四向程序控制模块30发出指令，程序控制模块30驱动电动机6旋转，当下料门18与关传感器7对应时，关传感器7输出信号给程序控制模块30，程序控制模块30控制电动机6停止旋转，同时程序控制模块30驱动电动机9旋转，当夹臂10、夹臂沈与开传感器8对应时，开传感器8输出信号给程序控制模块30，程序控制模块30控制电动机9停止旋转，这时程序控制模块30驱动电动机2旋转，当上料门13与开传感器15对应时，开传感器15输出信号给程序控制模块30，程序控制模块30控制电动机2停止旋转，当触动夹袋开关时，程序控制模块30驱动电动机9旋转，当夹臂10、夹臂沈与关传感器23对应时，关传感器23输出信号给程序控制模块30，程序控制模块30控制电动机9停止旋转。
权利要求1.一种定量包装秤，在框架内，称重仪表、称重传感器、开传感器、关传感器、程序控制模块、电动机电路连接，其特征是电动机、开传感器、关传感器固定在上料斗、计量斗、下料斗上。
2.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征是电动机与曲柄摇杆机构的一端连接， 曲柄摇杆机构的另一端与上料门、下料门、夹臂连接。
3.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征是计量斗固定在称重传感器的一端，称重传感器的另一端固定在称重传感器支架上。
专利摘要本实用新型提供一种定量包装秤，该定量包装秤使用电动机、曲柄摇杆机构驱动上料门、下料门、夹臂的开关，不但稳定，而且没有噪声，还能在-30℃以内正常使用。
文档编号G01G13/00GK202018322SQ201120073780
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月12日 优先权日2011年3月12日
发明者李全 申请人:李全