一种用于带电装卸电路故障指示器的工具的制作方法

文档序号:5915151阅读:169来源:国知局
专利名称:一种用于带电装卸电路故障指示器的工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于带电装卸电路故障指示器的工具,特别是一种用于带电装卸SFI-2C1型电路故障指示器的工具。
背景技术
目前城市及县城配电线路大量使用电缆分接箱及电缆插接箱、环网柜、箱式变电站(简称箱变)来实现架空线路电缆化中的柱上开关(断路器)、隔离刀闸(开关)及分支线的安装。电缆型短路故障指示器是安装在电力电缆配电线路上、箱变、环网柜、分支箱中, 用于指示故障电流流通的装置。一旦线路发生短路故障,巡线人员可借助指示器上的红色报警显示,迅速确定故障区段,分支及故障点。彻底改变过去盲目巡线,分段合间试送电查找故障的落后做法,极大的提高工作效率,缩短停电时间,有效地提高供电可靠性和经济效
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frff. ο以往在装卸电缆型短路故障指示器过程中,都是靠人手直接接触电缆头来实现装卸。当电网不断电,或者供电局停电后部分用户向电网反向送电时,或者电缆头内部出现高温高热将绝缘层破坏时,这种靠人手直接接触电缆头的装卸方式明显存在严重的安全隐

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实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于带电装卸电路故障指示器的工具,能够在电网带电的情况下,安全并且便利地装卸SFI-2C1型电路故障指示器。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于带电装卸电路故障指示器的工具,所述电路故障指示器包括显示部和用于夹持电缆的弹簧夹,所述用于带电装卸电路故障指示器的工具包括工具本体,从所述工具本体的一端向所述工具本体内开设有与所述电路故障指示器的显示部相适配并用于容置所述显示部的腔室,所述腔室的底部设置压簧,当所述显示部位于所述腔室内时,所述压簧的上端抵于所述电路故障指示器的显示部上;两支臂,所述两支臂相对间隔设置在所述工具本体开设所述腔室的一端上,所述两支臂之间的距离与所述显示部的尺寸相适配,所述两支臂与所述工具本体相连接的一端分别设置相对的孔腔,所述孔腔内分别穿设相对伸出所述孔腔并且其行程可以调节的卡合部,所述两支臂的另一端分别设置相对的用于钩挂所述弹簧夹的卡钩;连接头,所述连接头连接在所述工具本体未开设所述腔室的一端。作为优选,所述卡合部包括卡块和调整机构,所述卡块为上表面为斜面的楔形,所述调整机构包括平行设置的基板和第一连接板,所述基板与所述支臂连接,所述第一连接板连接有螺栓并且所述螺栓的螺杆一端穿过所述基板与调整螺母连接,所述基板和第一连接板之间的所述螺栓上套设有第一弹簧,所述卡块连接在所述第一连接板上。[0011 ] 作为优选,所述卡合部包括卡块和调整机构,所述卡块为上表面为斜面的楔形,所述调整机构包括平行设置基板、第二连接板和第三连接板,所述基板与所述支臂连接,所述第二连接板连接有螺栓并且所述螺栓的螺杆一端穿过所述基板与调整螺母连接,所述第二连接板与所述第三连接板通过第二弹簧连接,所述卡块连接在所述第三连接板上。作为优选,所述基板和第二连接板之间的所述螺栓上套设有第三弹簧。作为优选,所述工具本体包括圆柱状的第一本体部和漏斗状的第二本体部,所述第一本体部内开设有圆柱状第一腔室,所述第二本体部内开设有圆柱状的第二腔室,所述第一腔室的直径大于所述第二腔室的直径。作为优选,所述工具本体的所述第一本体部和第二本体部为一体成型。作为优选,所述工具本体是由对称的两部分通过紧固件对接而成的。作为优选,其特征在于,所述压簧通过由绝缘材料制成的基座安装于所述腔室的底部。作为优选,所述连接头的自由端设有螺纹。作为优选,所述两支臂对称设置在所述工具本体上端的边缘并向下延伸至所述工具本体的两侧,所述两支臂的外侧面上从所述孔腔位置分别向所述卡钩方向和所述连接头方向开设有通槽。现有技术相比,本实用新型提供的用于带电装卸电路故障指示器的工具的有益效果在于当电网不断电,或者供电局停电后部分用户向电网反向送电时,或者电缆头内部出现高温高热将绝缘层破坏时,操作者能够使用本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具安全并且便利地装卸SFI-2C1型电路故障指示器,极大程度上保证了人身安全。

图1为本实用新型的实施例一的用于带电装卸电路故障指示器的工具与带电装卸电路故障指示器的示意图。图2为图1中本实用新型的实施例一的用于带电装卸电路故障指示器的工具的侧视图。图3为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例二的工具本体的示意图。图4为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例三的示意图。图5为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例四的示意图。图6为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例五的卡合部的示意图。图7为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例六的卡合部的示意图。图8为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例七的卡合部的示意图。图9为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例八的卡合部的示意图。图10为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例九的卡合部的示意图。图11为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例十的侧面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。实施例一图1为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例一的示意图,图 2为图1中本实用新型的实施例一的用于带电装卸电路故障指示器的工具的侧视图。如图 1和图2所示,本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具用于装卸SFI-2C1型电路故障指示器100。SFI-2C1型电路故障指示器100包括弹簧夹1001和显示部,显示部包括显示部底座1002和显示端1003。本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具包括工具本体1、两支臂2和连接头3,其中工具本体1的一端向其内部开设腔室11,腔室11用于容置显示部底座1002和显示端1003。腔室11的底部安装有压簧4,将SFI-2C1型电路故障指示器100的显示部放置入腔室11时,压簧4的一端能够抵于显示端1003上。两支臂2设置于工具本体1开设腔室11的一端上,两支臂2的间距与SFI-2C1型电路故障指示器100显示部的外部尺寸相适配,并且不小于腔室11的横向宽度。两支臂2 与工具本体1连接端均设置孔腔21,孔腔21内穿设卡合部5,其中卡合部5的能够相对伸出于孔腔21。卡合部5可以在图1所示图面的b方向上左右移动,并且能够调节卡合部5 突出于支臂2外或者收纳于支臂2内。两支臂2的另一端分别设置有相对的卡钩22。连接头3连接于工具本体1未开设腔室11的一端,用于连接绝缘棒等,操作者通过把持绝缘棒进行装卸操作。当进行安装SFI-2C1型电路故障指示器100操作时,先将卡合部5收纳于支臂2 内,把SFI-2C1型电路故障指示器100的显示部放置于腔室11中,显示部的显示端1003与压簧4相抵触。通过外力使弹簧夹1001沿图1中a方向张开,并钩挂在卡钩22上。操作者把持绝缘棒将本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具送至电缆一相,如A相, 使电缆穿置于两支臂2之间。当SFI-2C1型电路故障指示器100的显示部底座1002与电缆接触,继续使SFI-2C1型电路故障指示器100向电缆方向移动,电缆通过显示部底座1002 给压簧4施加压力,使得SFI-2C1型电路故障指示器100与本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具发生相对位移。当相对位移大到足以使弹簧夹1001从卡钩22上脱落下来,弹簧夹1001自动夹持在电缆上,将本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具撤回,安装过程完成。当进行拆卸SFI-2C1型电路故障指示器100操作时,SFI-2C1型电路故障指示器 100的弹簧夹1001夹持于电缆上。先将卡合部5收纳于支臂2内,操作者把持绝缘棒将本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具送至电缆一相,如A相,使电缆穿置于两支臂2之间,并且使得SFI-2C1型电路故障指示器100的显示部置于腔室11内。调节卡合部5在b方向上的位移,使得两卡合部5突出于支臂2以能够充分卡合显示部底座1002的两相对的边缘。操作者把持绝缘棒使本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具向远离电缆方向移动,由于卡合部5与显示部底座1002的相互作用力,弹簧夹1001在外力作用下与电缆分离,拆卸过程完成。实施例二 图3为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例二的工具本体的示意图。本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例二的工具本体1包括第一本体部Ia和第二本体部lb。如图3图面所示,第一本体部Ia为圆柱状,第二本体部Ib 为漏斗状。其中,第一本体部Ia上设置开放式的并且形状与前述SFI-2C1型电路故障指示器的显示部底座1002适配的第一腔室11a,第二本体部Ib上设置与第一腔室Ila连通的并且与前述SFI-2C1型电路故障指示器的显示端1003适配的第二腔室11b,第一腔室Ila的的直径大于第二腔室lib的直径。SFI-2C1型电路故障指示器100的显示部可以完整适配地容置于第一腔室Ila和第二腔式lib内。为了使工具本体1组装结构简单,作为改进,采用对称的两部分通过紧固件12对接组装构成工具本体1。实施例三图4为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例三的示意图。如图4所示,本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例三与实施例二的区别在于工具本体1是通过铸模、膛削等方式,将前述第一本体部Ia和第二本体部Ib —体成型的。这样减少了在使用过程中对工具本体1的损耗,结构更加牢固。实施例四图5为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例四的示意图。如图5所示,本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例四与前述实施例的区别在于压簧4通过绝缘材料制成的基座6安装于腔室11的底部。基座6可以采用环氧玻璃钢、绝缘橡胶等绝缘制成例如圆管、衬套或者支柱等各种结构。通过由绝缘材料制成的基座6能够更加可靠地实现操作者的安全操作,更加保证了操作者的人身安全。作为改进,为了使本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具能够适用于不同的工作场合,连接头3的自由端设置有螺纹31,以方便地与绝缘棒7对接。螺纹31可以是内螺纹,也可以是外螺纹。实施例五图6为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具实施例五的卡合部的示意图。如图6所示,本实施例五与实施例一的区别在于,卡合部5包括卡块501和调整机构,卡块501为上表面为斜面的楔形,所述调整机构包括平行设置的通过螺栓504连接的基板503和第一连接板502,基板503和第一连接板502之间的螺栓504上套设有第一弹簧 505,螺栓504的螺杆一端穿过基板503与调整螺母506连接,卡块501连接在第一连接板 502上端。卡合部5的基板503通过粘接、螺钉连接等方式与孔腔21的孔腔壁固定,基板 503可以固定于孔腔21的内部,也可以固定于孔腔21的外侧。螺栓504的一端与第一连接板502连接,另一端螺杆穿设在基板503上并与调整螺母506形成螺纹连接。当安装或者拆卸前述SFI-2C1型电路故障指示器时,通过旋转调整螺母506使螺栓504带动第一连接板502移动,从而使卡块501能够收纳于或者突出于支臂2的孔腔21。通过第一弹簧505, 使得第一连接板502和基板503之间存在相互作用力,使得卡合更加牢固。[0046]实施例六图7为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例六的卡合部的示意图。如图7所示,本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例六与实施例五的区别仅在于卡块501连接在第一连接板502的下端。实施例七图8为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例七的卡合部的示意图。如图8所示,本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例七与实施例五的区别仅在于卡块501连接在第一连接板502的中部位置。实施例八图9为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例八的卡合部的示意图。如图9所示,本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例八与实施例七的区别在于卡合部5的螺栓504的一端与第二连接板507连接,第二连接板507 与第三连接板508通过第二弹簧509连接,卡块501连接在第三连接板508的中部位置。当拆卸SFI-2C1型电路故障指示器时,操作者可以不用手动将卡块501预先收纳于前述支臂内,SFI-2C1型电路故障指示器在进入前述腔室的过程中,由于卡块501的上表面为斜面, 通过SFI-2C1型电路故障指示器的挤压可以容易地将卡块501推进前述孔腔的内部。当 SFI-2C1型电路故障指示器的显示部完全容置于前述腔室时,卡块501通过第二弹簧509 能够自动卡合前述SFI-2C1型电路故障指示器的显示部底座的边缘,使得拆卸过程更加便利。实施例九图10为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例九的卡合部的示意图。如图10所示,本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例九与实施例八的区别仅在于第二连接板507与基板503之间的螺栓504上套设第三弹簧510。 通过第三弹簧510,使得第二连接板507和基板503之间存在相互作用力,使得卡合更加牢固。实施例十图11为本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例十的侧面示意图。如图11图面方向所示,两支臂2对称设置在工具本体1上端的边缘,并向下延伸至工具本体1的两侧形成延伸部23,两支臂2的外侧面上从孔腔21的位置开始分别向卡钩 22的方向和连接头3的方向,即沿图面垂直向上和向下开有通槽对。这样,在使用本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具的实施例十在装卸SFI-2C1型电路故障指示器过程中,由于两支臂2上开设了通槽对,重量更加轻省,节省了人力,操作更加方便。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于带电装卸电路故障指示器的工具,所述电路故障指示器包括显示部和用于夹持电缆的弹簧夹,其特征在于,所述用于带电装卸电路故障指示器的工具包括工具本体,从所述工具本体的一端向所述工具本体内开设有与所述电路故障指示器的显示部相适配并用于容置所述显示部的腔室,所述腔室的底部设置压簧,当所述显示部位于所述腔室内时,所述压簧的上端抵于所述电路故障指示器的显示部上;两支臂,所述两支臂相对间隔设置在所述工具本体开设所述腔室的一端上,所述两支臂之间的距离与所述显示部的尺寸相适配,所述两支臂与所述工具本体相连接的一端分别设置相对的孔腔,所述孔腔内分别穿设相对伸出所述孔腔并且其行程可以调节的卡合部, 所述两支臂的另一端分别设置相对的用于钩挂所述弹簧夹的卡钩;连接头,所述连接头连接在所述工具本体未开设所述腔室的一端。
2.根据权利要求1所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述卡合部包括卡块和调整机构,所述卡块为上表面为斜面的楔形,所述调整机构包括平行设置的通过螺栓连接的基板和第一连接板,所述基板和第一连接板之间的所述螺栓上套设有第一弹簧,所述螺栓的螺杆一端穿过所述基板与调整螺母连接,所述卡块连接在所述第一连接板上。
3.根据权利要求1所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述卡合部包括卡块和调整机构,所述卡块为上表面为斜面的楔形,所述调整机构包括平行设置基板、第二连接板和第三连接板,所述第二连接板与第三连接板通过第二弹簧连接,所述第二连接板与所述基板通过螺栓连接,所述螺栓的螺杆一端穿过所述基板与调整螺母连接, 所述卡块连接在所述第三连接板上。
4.根据权利要求3所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述基板和第二连接板之间的所述螺栓上套设有第三弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述工具本体包括圆柱状的第一本体部和漏斗状的第二本体部,所述第一本体部内开设有圆柱状第一腔室,所述第二本体部内开设有圆柱状的第二腔室,所述第一腔室的直径大于所述第二腔室的直径。
6.根据权利要求5所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述工具本体是由对称的两部分通过紧固件对接而成的。
7.根据权利要求6所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述工具本体的所述第一本体部和第二本体部为一体成型。
8.根据权利要求1、2、3、4、6或7所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述压簧通过由绝缘材料制成的基座安装于所述腔室的底部。
9.根据权利要求8所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述连接头的自由端设有螺纹。
10.根据权利要求5所述的用于带电装卸电路故障指示器的工具,其特征在于,所述两支臂对称设置在所述工具本体上端的边缘并向下延伸至所述工具本体的两侧,所述两支臂的外侧面上从所述孔腔的位置分别向所述卡钩方向和所述连接头方向开设有通槽。
专利摘要本实用新型公开了一种用于带电装卸电路故障指示器的工具,所述电路故障指示器包括显示部和弹簧夹,所述用于带电装卸电路故障指示器的工具包括工具本体、两支臂以及连接头,其中工具本体包括容置所述显示部的腔室,腔室底部设置压簧;两支臂相对间隔设置在工具本体开设腔室的一端上,其距离与所述显示部的尺寸相适配,两支臂与工具本体相连接的一端分别设置相对的孔腔,孔腔内分别穿设相对伸出所述孔腔并且其行程可以调节的卡合部,两支臂的另一端分别设置卡钩;连接头连接在所述工具本体未开设所述腔室的一端。使用本实用新型的用于带电装卸电路故障指示器的工具,能够在电网带电的情况下,安全并且便利地装卸电路故障指示器。
文档编号G01R1/02GK202166662SQ20112018289
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者白庆永, 白晶晶 申请人:白庆永
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