专利名称：液面直读标尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泥浆罐液面标尺技术领域，是一种液面直读标尺。
背景技术：
目前在泥浆罐的显示液面位置一般使用液面标尺，现有液面标尺上的刻度为长度标准刻度厘米，显示的是浮子的高度也即液面的实时高度，无法直接读出罐内液体的体积， 由于不同的罐其容积各不相同，对于不同体积的泥浆罐，需要根据液面标尺的刻度和泥浆罐的容积计算出罐内泥浆的实际立方数。然而，当发生井喷时，需要迅速读取罐内泥浆的立方数，由于计算繁琐，延误时间会造成安全隐患。此外，计算过程中，时常会因为粗心等人为因素而发生计算错误。因此，现有泥浆罐使用的液面标尺在实际使用过程中存在以下不足 无法直接读出液体体积、换算费时费力、工作效率较低。
发明内容本实用新型提供了一种液面直读标尺，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有泥浆罐使用的液面标尺存在的无法直接读出液体体积、换算费时费力、工作效率较低的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种液面直读标尺，包括标尺座、尺杆套、浮标杆、浮子、液面指针、锁定螺钉和读数牌；标尺座的内部有能够容纳浮子的尺座腔，标尺座的上部固定有尺杆套，尺杆套的内部有杆套腔，尺杆套上有沿尺杆套轴向且连通杆套腔与尺杆套外部的指针导槽，尺杆套的外侧面上有轴向卡槽，读数牌通过锁定螺钉固定安装在轴向卡槽内并能够调整上下位置；浮标杆的下端位于尺座腔内或尺座腔下方并安装有浮子，浮标杆上部套装在杆套腔内并能够上下移动，浮标杆的上端固定安装有液面指针，液面指针通过指针导槽伸至尺杆套外部并能够沿指针导槽上下移动。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述标尺座可包括尺座盒和下端能够固定安装在液罐口部的底座框；尺座盒为开口朝下的五面盒体并形成尺座腔，尺座盒的顶板上端前部和后部分别固定有尺座前板和尺座后板，尺杆套通过螺钉固定安装在尺座前板和尺座后板上，尺座盒的顶板中部有座盒孔， 杆套腔下端通过座盒孔与尺座腔相连通；尺座盒的右部有座盒耳板，底座框的右部对应座盒耳板的位置有座框轴座，座盒耳板通过转轴铰接在座框轴座上；尺座盒的下端前部和后部分别有前座盒折边和后座盒折边，底座框的上端前部和上端后部分别有前底框折边和后底框折边，前底框折边下方的底座框上固定有前锁销横轴并铰接有前铰接锁销，前底框折边上对应前铰接锁销的位置有开口朝前的前底框卡口，前座盒折边上对应前底框卡口的位置有开口朝前的前座盒卡口，后底框折边下方的底座框上固定有后锁销横轴并铰接有后铰接锁销，后底框折边上对应后铰接锁销的位置有开口朝后的后底框卡口，后座盒折边上对应后底框卡口的位置有开口朝后的后座盒卡口 ；前铰接锁销中部位于前底框卡口和前座盒卡口内，前铰接锁销的上部外侧有螺纹并固定安装有前蝶形螺母，前蝶形螺母的下端面压紧在前座盒折边的上端面上；后铰接锁销中部位于后底框卡口和后座盒卡口内，后铰接锁销的上部外侧有螺纹并固定安装有后蝶形螺母，后蝶形螺母的下端面压紧在后座盒折边的上端面上。上述浮标杆的下部可有浮杆连接孔，浮子的上部前后两边分别固定有浮杆连接前板和浮杆连接后板，浮杆连接前板和浮杆连接后板上对应浮杆连接孔的位置分别有浮杆前板孔和浮杆后板孔，浮标杆通过连接销、浮杆前板孔、浮杆连接孔和浮杆后板孔铰接在浮子上；对应浮标杆下部左方的浮杆连接前板和浮杆连接后板上分别有前板左挡销孔并固定安装有左限位挡销，对应浮标杆下部右方的浮杆连接前板和浮杆连接后板上分别有前板右挡销孔并固定安装有右限位挡销。上述尺杆套可包括左半管、右半管、上连接箍和下连接箍；左半管的上部和下部分别固定安装在上连接箍和下连接箍的左部内壁上，右半管的上部和下部分别固定安装在上连接箍和下连接箍的右部内壁上，左半管的右侧面中部有轴向的左管凹槽，右半管的左侧面中部有轴向的右管凹槽，左管凹槽和右管凹槽之间形成能够容纳浮标杆的杆套腔；左管凹槽前方的左半管右侧面与右管凹槽前方的右半管左侧面之间，以及左管凹槽后方的左半管右侧面与右管凹槽后方的右半管左侧面之间分别形成指针导槽；液面指针包括连接块和指针环，浮标杆上部前侧面和后侧面上分别通过螺钉固定有连接块，前后两个连接块分别套装在前后两个指针导槽内并能够上下移动，连接块的外端伸至指针导槽外部并通过螺钉固定安装有指针环。上述左半管和右半管分别可为截面呈凹字形的铝合金型材，左半管的前侧面、后侧面、左侧面以及右半管的前侧面、后侧面和右侧面上分别有截面呈工字形的轴向卡槽；在左半管前侧轴向卡槽内和同一高度位置的右半管后侧轴向卡槽内分别通过锁定螺钉固定安装有不少于一个的标线牌，在左半管后侧轴向卡槽内和同一高度位置的右半管前侧轴向卡槽内分别通过锁定螺钉固定安装有对应示数的读数牌，锁定螺钉的内端顶紧在对应轴向卡槽的底面上。上述左半管左侧轴向卡槽内和右半管右侧轴向卡槽内可分别固定安装有厘米刻度尺或者雕刻或印刷有厘米刻度标记。上述浮子可为不锈钢空心球体。上述浮标杆可为截面呈矩形或方形的铝合金管体。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过调节读数牌位置直接标示出液体的体积，能够直接读出液体实际体积，省去了繁琐的换算过程，通过蝶形螺母和铰接锁销固定尺座盒和底座框，运输过程中能够倾倒尺杆套减小外形尺寸，具有安装方便、安全可靠、 简便高效、便于搬运的特点。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为附图1中A-A处的剖视放大结构示意图。附图中的编码分别为1为浮标杆，2为浮子，3为锁定螺钉，4为读数牌，5为尺座腔，6为杆套腔，7为指针导槽，8为轴向卡槽，9为尺座盒，10为底座框，11为尺座前板，12为尺座后板，13为座盒孔，14为座盒耳板，15为座框轴座，16为转轴，17为前座盒折边，18为后座盒折边，19为前底框折边，20为前锁销横轴，21为前铰接锁销，22为前底框卡口，23为前座盒卡口，24为后铰接锁销，25为后座盒卡口，26为前蝶形螺母，27为后蝶形螺母，28为浮杆连接前板，29为连接销，30为左限位挡销，31为右限位挡销，32为左半管，33为右半管， 34为上连接箍，35为下连接箍，36为左管凹槽，37为右管凹槽，38为连接块，39为指针环， 40为标线牌，41为厘米刻度尺。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2所示，该液面直读标尺包括标尺座、尺杆套、浮标杆1、浮子2、液面指针、锁定螺钉3和读数牌4 ；标尺座的内部有能够容纳浮子2的尺座腔5，标尺座的上部固定有尺杆套，尺杆套的内部有杆套腔6，尺杆套上有沿尺杆套轴向且连通杆套腔6与尺杆套外部的指针导槽7，尺杆套的外侧面上有轴向卡槽8，读数牌4通过锁定螺钉3固安装在轴向卡槽8内并能够调整上下位置；浮标杆1的下端位于尺座腔5内或尺座腔5下方并安装有浮子2，浮标杆1上部套装在杆套腔6内并能够上下移动，浮标杆1的上端固定安装有液面指针，液面指针通过指针导槽7伸至尺杆套外部并能够沿指针导槽7上下移动。读数牌4 的外侧有能够直接显示液罐内液体体积的示数或标记，通过读取液面指针对应位置的读数牌4上的示数或标记能够直接测出液体体积，大大简化了检测和读数过程，提高了工作效率。可根据实际需要，对上述液面直读标尺作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，标尺座包括尺座盒9和下端能够固定安装在液罐口部的底座框 10 ；尺座盒9为开口朝下的五面盒体并形成尺座腔5，尺座盒9的顶板上端前部和后部分别固定有尺座前板11和尺座后板12，尺杆套通过螺钉固定安装在尺座前板11和尺座后板12 上，尺座盒9的顶板中部有座盒孔13，杆套腔6下端通过座盒孔13与尺座腔5相连通；尺座盒9的右部有座盒耳板14，底座框10的右部对应座盒耳板14的位置有座框轴座15，座盒耳板14通过转轴16铰接在座框轴座15上；尺座盒9的下端前部和后部分别有前座盒折边17和后座盒折边18，底座框10的上端前部和上端后部分别有前底框折边19和后底框折边，前底框折边19下方的底座框10上固定有前锁销横轴20并铰接有前铰接锁销21，前底框折边19上对应前铰接锁销21的位置有开口朝前的前底框卡口 22，前座盒折边17上对应前底框卡口 22的位置有开口朝前的前座盒卡口 23，后底框折边下方的底座框10上固定有后锁销横轴并铰接有后铰接锁销M，后底框折边上对应后铰接锁销M的位置有开口朝后的后底框卡口，后座盒折边18上对应后底框卡口的位置有开口朝后的后座盒卡口 25 ； 前铰接锁销21中部位于前底框卡口 22和前座盒卡口 23内，前铰接锁销21的上部外侧有螺纹并固定安装有前蝶形螺母26，前蝶形螺母沈的下端面压紧在前座盒折边17的上端面
6上；后铰接锁销M中部位于后底框卡口和后座盒卡口 25内，后铰接锁销M的上部外侧有螺纹并固定安装有后蝶形螺母27，后蝶形螺母27的下端面压紧在后座盒折边18的上端面上。通过可以快速拆卸的前蝶形螺母沈和前铰接锁销21将前座盒折边17固定安装在前底框折边19上，通过后蝶形螺母27和后铰接锁销M将后座盒折边18固定安装在后底框折边上，搬运时，只需卸下液面指针，将浮标杆1和浮子2分离后，向上移动浮标杆1并将浮标杆1固定在尺杆套上，然后将前蝶形螺母沈和后蝶形螺母27稍稍扭松，旋下前铰接锁销 21和后铰接锁销M，就能够将尺杆套连同尺座盒9绕转轴16翻倒，减小高度以便运输和搬运。如附图1所示，浮标杆1的下部有浮杆连接孔，浮子2的上部前后两边分别固定有浮杆连接前板观和浮杆连接后板，浮杆连接前板观和浮杆连接后板上对应浮杆连接孔的位置分别有浮杆前板孔和浮杆后板孔，浮标杆1通过连接销四、浮杆前板孔、浮杆连接孔和浮杆后板孔铰接在浮子2上；对应浮标杆1下部左方的浮杆连接前板观和浮杆连接后板上分别有前板左挡销孔并固定安装有左限位挡销30，对应浮标杆1下部右方的浮杆连接前板观和浮杆连接后板上分别有前板右挡销孔并固定安装有右限位挡销31。通过左限位挡销 30和右限位挡销31限位，浮标杆1的下部能够相对浮子2偏移一定角度，防止浮标杆1卡死在杆套腔6内。如附图1、2、3所示，尺杆套包括左半管32、右半管33、上连接箍34和下连接箍35 ； 左半管32的上部和下部分别固定安装在上连接箍34和下连接箍35的左部内壁上，右半管 33的上部和下部分别固定安装在上连接箍34和下连接箍35的右部内壁上，左半管32的右侧面中部有轴向的左管凹槽36，右半管33的左侧面中部有轴向的右管凹槽37，左管凹槽36 和右管凹槽37之间形成能够容纳浮标杆1的杆套腔6 ；左管凹槽36前方的左半管32右侧面与右管凹槽37前方的右半管33左侧面之间，以及左管凹槽36后方的左半管32右侧面与右管凹槽37后方的右半管33左侧面之间分别形成指针导槽7 ；液面指针包括连接块38 和指针环39，浮标杆1上部前侧面和后侧面上分别通过螺钉固定有连接块38，前后两个连接块38分别套装在前后两个指针导槽7内并能够上下移动，连接块38的外端伸至指针导槽7外部并通过螺钉固定安装有指针环39。指针环39能够在四面同时显示液面高度，更加便于目测和观察。如附图3所示，左半管32和右半管33分别为截面呈凹字形的铝合金型材，左半管 32的前侧面、后侧面、左侧面以及右半管33的前侧面、后侧面和右侧面上分别有截面呈工字形的轴向卡槽8 ；在左半管32前侧轴向卡槽8内和同一高度位置的右半管33后侧轴向卡槽8内分别通过锁定螺钉3固定安装有不少于一个的标线牌40，在左半管32后侧轴向卡槽8内和同一高度位置的右半管33前侧轴向卡槽8内分别通过锁定螺钉3固定安装有对应示数的读数牌4，锁定螺钉3的内端顶紧在对应轴向卡槽8的底面上。工字形的轴向卡槽8便于制造加工和标线牌40及读数牌4的安装，通过多个标线牌40标示出所使用液罐内部液体的在不同立方数时的液面高度，各标线牌40分别通过锁定螺钉3固定在轴向卡槽 8内，调整标线牌40时更加方便。通过底座框10将本实用新型固定安装在液罐的口部，将浮标杆1和浮子2安装好后，通过前蝶形螺母沈和后蝶形螺母27将尺座盒9固定在底座框10上，然后安装好连接块38和指针环39，最后在液罐内逐渐加注液体，根据液罐内液体的实际立方数，逐个拧松固定标线牌40和读数牌4的锁定螺钉3并调整其位置，使其指针环39指示的立方数与液体的实际立方数一一对应，之后拧紧锁定螺钉3锁定标线牌40和读数牌4的位置。正式使用时，浮子2漂浮在液罐内液体的液面上并随液体的增减上下移动，浮标杆1随浮子2在杆套腔6内上下移动，带动连接块38在指针导槽7内上下移动，指针环39随连接块38上下移动并指示在对应高度的标线牌40上，使用者直接读取指针环39 位置对应的标线牌40及读数牌4即可迅速知道液罐内液体的体积。如附图3所示，左半管32左侧轴向卡槽8内和右半管33右侧轴向卡槽8内分别固定安装有厘米刻度尺41或者雕刻或印刷有厘米刻度标记。如附图1、2所示，浮子2为不锈钢空心球体。如附图1、2所示，浮标杆1为截面呈矩形或方形的铝合金管体。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种液面直读标尺，其特征在于包括标尺座、尺杆套、浮标杆、浮子、液面指针、锁定螺钉和读数牌；标尺座的内部有能够容纳浮子的尺座腔，标尺座的上部固定有尺杆套，尺杆套的内部有杆套腔，尺杆套上有沿尺杆套轴向且连通杆套腔与尺杆套外部的指针导槽，尺杆套的外侧面上有轴向卡槽，读数牌通过锁定螺钉固定安装在轴向卡槽内并能够调整上下位置；浮标杆的下端位于尺座腔内或尺座腔下方并安装有浮子，浮标杆上部套装在杆套腔内并能够上下移动，浮标杆的上端固定安装有液面指针，液面指针通过指针导槽伸至尺杆套外部并能够沿指针导槽上下移动。
2.根据权利要求1所述的液面直读标尺，其特征在于标尺座包括尺座盒和下端能够固定安装在液罐口部的底座框；尺座盒为开口朝下的五面盒体并形成尺座腔，尺座盒的顶板上端前部和后部分别固定有尺座前板和尺座后板，尺杆套通过螺钉固定安装在尺座前板和尺座后板上，尺座盒的顶板中部有座盒孔，杆套腔下端通过座盒孔与尺座腔相连通；尺座盒的右部有座盒耳板，底座框的右部对应座盒耳板的位置有座框轴座，座盒耳板通过转轴铰接在座框轴座上；尺座盒的下端前部和后部分别有前座盒折边和后座盒折边，底座框的上端前部和上端后部分别有前底框折边和后底框折边，前底框折边下方的底座框上固定有前锁销横轴并铰接有前铰接锁销，前底框折边上对应前铰接锁销的位置有开口朝前的前底框卡口，前座盒折边上对应前底框卡口的位置有开口朝前的前座盒卡口，后底框折边下方的底座框上固定有后锁销横轴并铰接有后铰接锁销，后底框折边上对应后铰接锁销的位置有开口朝后的后底框卡口，后座盒折边上对应后底框卡口的位置有开口朝后的后座盒卡口 ； 前铰接锁销中部位于前底框卡口和前座盒卡口内，前铰接锁销的上部外侧有螺纹并固定安装有前蝶形螺母，前蝶形螺母的下端面压紧在前座盒折边的上端面上；后铰接锁销中部位于后底框卡口和后座盒卡口内，后铰接锁销的上部外侧有螺纹并固定安装有后蝶形螺母， 后蝶形螺母的下端面压紧在后座盒折边的上端面上。
3.根据权利要求1或2所述的液面直读标尺，其特征在于浮标杆的下部有浮杆连接孔， 浮子的上部前后两边分别固定有浮杆连接前板和浮杆连接后板，浮杆连接前板和浮杆连接后板上对应浮杆连接孔的位置分别有浮杆前板孔和浮杆后板孔，浮标杆通过连接销、浮杆前板孔、浮杆连接孔和浮杆后板孔铰接在浮子上；对应浮标杆下部左方的浮杆连接前板和浮杆连接后板上分别有前板左挡销孔并固定安装有左限位挡销，对应浮标杆下部右方的浮杆连接前板和浮杆连接后板上分别有前板右挡销孔并固定安装有右限位挡销。
4.根据权利要求1或2所述的液面直读标尺，其特征在于尺杆套包括左半管、右半管、 上连接箍和下连接箍；左半管的上部和下部分别固定安装在上连接箍和下连接箍的左部内壁上，右半管的上部和下部分别固定安装在上连接箍和下连接箍的右部内壁上，左半管的右侧面中部有轴向的左管凹槽，右半管的左侧面中部有轴向的右管凹槽，左管凹槽和右管凹槽之间形成能够容纳浮标杆的杆套腔；左管凹槽前方的左半管右侧面与右管凹槽前方的右半管左侧面之间，以及左管凹槽后方的左半管右侧面与右管凹槽后方的右半管左侧面之间分别形成指针导槽；液面指针包括连接块和指针环，浮标杆上部前侧面和后侧面上分别通过螺钉固定有连接块，前后两个连接块分别套装在前后两个指针导槽内并能够上下移动，连接块的外端伸至指针导槽外部并通过螺钉固定安装有指针环。
5.根据权利要求3所述的液面直读标尺，其特征在于尺杆套包括左半管、右半管、上连接箍和下连接箍；左半管的上部和下部分别固定安装在上连接箍和下连接箍的左部内壁上，右半管的上部和下部分别固定安装在上连接箍和下连接箍的右部内壁上，左半管的右侧面中部有轴向的左管凹槽，右半管的左侧面中部有轴向的右管凹槽，左管凹槽和右管凹槽之间形成能够容纳浮标杆的杆套腔；左管凹槽前方的左半管右侧面与右管凹槽前方的右半管左侧面之间，以及左管凹槽后方的左半管右侧面与右管凹槽后方的右半管左侧面之间分别形成指针导槽；液面指针包括连接块和指针环，浮标杆上部前侧面和后侧面上分别通过螺钉固定有连接块，前后两个连接块分别套装在前后两个指针导槽内并能够上下移动， 连接块的外端伸至指针导槽外部并通过螺钉固定安装有指针环。
6.根据权利要求4所述的液面直读标尺，其特征在于左半管和右半管分别为截面呈凹字形的铝合金型材，左半管的前侧面、后侧面、左侧面以及右半管的前侧面、后侧面和右侧面上分别有截面呈工字形的轴向卡槽；在左半管前侧轴向卡槽内和同一高度位置的右半管后侧轴向卡槽内分别通过锁定螺钉固定安装有不少于一个的标线牌，在左半管后侧轴向卡槽内和
7.根据权利要求5所述的液面直读标尺，其特征在于左半管和右半管分别为截面呈凹字形的铝合金型材，左半管的前侧面、后侧面、左侧面以及右半管的前侧面、后侧面和右侧面上分别有截面呈工字形的轴向卡槽；在左半管前侧轴向卡槽内和同一高度位置的右半管后侧轴向卡槽内分别通过锁定螺钉固定安装有不少于一个的标线牌，在左半管后侧轴向卡槽内和同一高度位置的右半管前侧轴向卡槽内分别通过锁定螺钉固定安装有对应示数的读数牌，锁定螺钉的内端顶紧在对应轴向卡槽的底面上。
8.根据权利要求7所述的液面直读标尺，其特征在于左半管左侧轴向卡槽内和右半管右侧轴向卡槽内分别固定安装有厘米刻度尺或者雕刻或印刷有厘米刻度标记。
9.根据权利要求8所述的液面直读标尺，其特征在于浮子为不锈钢空心球体。
10.根据权利要求9所述的液面直读标尺，其特征在于浮标杆为截面呈矩形或方形的铝合金管体。
专利摘要本实用新型涉及泥浆罐液面标尺技术领域，是一种液面直读标尺，其包括标尺座、尺杆套、浮标杆、浮子、液面指针、锁定螺钉和读数牌；标尺座的内部有能够容纳浮子的尺座腔，标尺座的上部固定有尺杆套，尺杆套的内部有杆套腔，尺杆套上有沿尺杆套轴向且连通杆套腔与尺杆套外部的指针导槽，尺杆套的外侧面上有轴向卡槽，读数牌通过锁定螺钉固定安装在轴向卡槽内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过调节读数牌位置直接标示出液体的体积，能够直接读出液体实际体积，省去了繁琐的换算过程，通过蝶形螺母和铰接锁销固定尺座盒和底座框，运输过程中能够倾倒尺杆套减小外形尺寸，具有安装方便、安全可靠、简便高效、便于搬运的特点。
文档编号G01F23/04GK202209974SQ20112036058
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月25日 优先权日2011年9月25日
发明者许怀元 申请人:库尔勒日新机械制造有限责任公司