专利名称：新型光纤陀螺光源底板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光纤陀螺结构，特别是光纤陀螺光源底板结构。
背景技术：
光纤陀螺光源底板，是光纤陀螺的重要结构件，用于安装固定SLD光源，通过螺钉光源底板结构安装于光纤环骨架结构上，构成光纤陀螺的重要组成部分。目前，由于受光纤陀螺小型化要求和SLD光源外形尺寸所限，国内光纤陀螺产品的光源底板设计通常为圆柱形，在圆柱形的光源底板上表面上，圆心与圆周之间的90°扇形区域内设计有长方体的SLD光源安装凸台，SLD光源的热量通过该凸台传递到光源底板上表面上，该热量进ー步传递到光纤环骨架，最終作用于光纤环上，由光纤陀螺的Shupe效应理论可知，由于输入的热量不是关于光纤环的几何中心对称分布的，因此该热量将引入较大的Shupe效应误差，对光纤陀螺的温度性能产生不利影响。
发明内容针对目前SLD光源产生的热量，在光源底板上分布不对称对光纤陀螺温度性能的不利影响，为了解决该问题对光源底板结构进行了改进设计。本实用新型的解决方案是a) SLD光源安装凸台4，其上表面3用于安装固定SLD光源，开有与SLD光源安装尺寸相对应的螺纹孔，凸台4上表面3尺寸与SLD光源安装面尺寸相适应；b) SLD光源安装凸台4与光源板底板上表面2之间存在楔形体沟槽5 ；c) SLD光源安装凸台4与光源板底板上表面2之间存在楔形体斜坡6。本实用新型与现采用的光源底板结构相比，具有如下优点通过SLD光源安装凸台4与光源底板上表面2之间的楔形体沟槽5和楔形体斜坡6设计，实现了光源热量关于光源底板中心对称分布，进而实现了传导到光纤环骨架上的热量关于光纤环骨架几何中心对称分布，大大减小了光源热量所引起的Shupe效应误差，提高了光纤陀螺整机的温度性能。
图I是光源底板整体外观图图2是光源底板俯视图图3是光源底板中心剖面图
具体实施方式
下面參照附图，将本实用新型的具体实施方式
作以说明，光纤陀螺中应用的SLD光源内部安装有帕尔贴温度控制器，用于SLD光源管芯的恒温控制，SLD光源工作吋，温度控制器产生热量，一部分进行管芯温控，另一部分通过光源的安装基面，传递到光源安装凸台(4)的上表面(3)上，热量途经光源安装凸台(4)的热量传递通道，其中楔形体沟槽(5)和楔形体斜坡(6)是传递通道的重要组成部分，传递到光源底板上表面(2)上，楔形体沟槽(5 )和楔形体斜坡(6 )对热量在光源底板上表面(2 )上的分布位置和区域进行有效控制，使 热量关于光源底板的圆心对称分布，该热量呈放射状由圆心向圆周传递，并进一步传递到光纤环上,在光纤环上分布是关于光纤环骨架中心对称分布的,热量对光纤环引入的Shupe效应误差明显得到降低。因此，本实用新型设计可提高光纤陀螺的温度性能。
权利要求1.新型光纤陀螺光源底板结构，其特征在干， a)SLD光源安装凸台(4)，其上表面(3)用于安装固定SLD光源，开有与SLD光源安装尺寸相对应的螺纹孔，凸台(4)上表面(3)尺寸与SLD光源安装面尺寸相适应； b)SLD光源安装凸台(4)与光源板底板上表面(2)之间存在楔形体沟槽(5)； c)SLD光源安装凸台(4)与光源板底板上表面(2)之间存在楔形体斜坡(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型光纤陀螺光源底板结构。其特征是在光源底板上表面(2)上设计有SLD光源安装凸台(4)。该凸台(4)的设计有两个创新之处第一点，通过楔形体沟槽(5)设计，实现了凸台(4)与光源底板上表面(2)之间隔离；第二点，通过采用楔形体斜坡(6)设计，实现了凸台(4)与光源底板上表面(2)的结合，以上两点设计对SLD光源产生的热量在光源底板上表面(2)上的分布位置和区域进行有效控制，实现了SLD光源热量关于光源底板圆心对称分布。进而使由光源底板传递到光纤环上的热量分布关于光纤环中心对称分布,对光纤环所产生的Shupe效应误差大大降低，提高了光纤陀螺的温度性能。
文档编号G01C19/72GK202393390SQ20112039990
公开日2012年8月22日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者于中权, 张珉, 赵海涛 申请人:湖南航天远望测控技术有限公司