专利名称：磁感应强度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁感应强度测量装置，尤其涉及一种用于检测永磁体的表面空间磁感应强度的快速检测装置。
背景技术：
永磁体是在外加磁场去掉后，仍能保留一定剩余磁化强度的物体，其在日常生活中得到了广泛的应用，特别是在电机和电子元器件方面。使用永磁体主要就是利用其可以在空间形成一个稳定的磁感应磁场的特性，该磁感应场的磁场强度大小是永磁体使用的关键指标。检测永磁体的磁感应强度大小的常规方法是利用高斯计加霍尔探头的方法，将霍尔探头放置在永磁体的表面，通过感应采集，从而检测出单个位置的磁感应强度值。但是由于单个永磁体，其表面磁感应强度是随着空间位置的不同而呈现不同的值，一般表现为永磁体的极性表面的中心位置磁感应强度低于极性表面的四周位置的磁感应强度，离开永磁体极性表面距离越远，磁感应磁场强度越小。目前常规的使用高斯计加霍尔探头测量方法，对测量点的位置和离永磁体的距离有很高的要求，对所有永磁体的测量必须都是同一个位置，否则测量出来的数值没有对比性，同时需要花费很多时间在固定位置准备工作上，对一整批永磁体的检测，每片的检测点必须都是同一个位置，再固定探头到同一个位置时候，检测效率很慢，无法进行批次快速的检测。且常规方法测量出来的是单个永磁体的磁感应强度，和永磁体工作态的磁感强强度完全不一样。同时常规的霍尔探头检测方法，测量不仅受到磁体测量位置，还受到霍尔探头元件的厚度、使用人员水平的影响，测量数据差异很大，在批量检测时候数据的一致性和准确性无法保证。具体说来，现有技术存在如下不足现有技术中的方法只能是测量单个永磁体的表面磁感应强度，而永磁体在实际工作中要和其他器件相接触，形成一个工作磁路，该工作磁路的磁场强度与单个永磁体的磁场强度是不一样的，也就是说现有技术测量单个永磁体的表面磁场强度无法反应永磁体工作时候的表面磁场强度。现有技术中的方法只能测量某一个空间位置点的磁感应强度，测量时候必须对测量位置进行固定和说明，耗费时间比较多。现有技术中的方法每次更换永磁体进行测量时，必须重新做一次定位，调整位置，测量时间较长。
实用新型内容为了解决现有技术中高斯计加霍尔探头的测量方法的不足，本实用新型目的是实现一种快速准确的永磁体磁感应强度的检测方法，不需要每次都在规定的空间位置测量， 从而可以实现批量快速检测。本实用新型是使永磁体与软磁材料器件形成一个闭合的均匀磁场，该磁场等同于永磁体工作时候的状态，通过测量该均匀磁场的磁感应强度的大小来实现永磁体磁感应强度的测量。由于本实用新型是使得永磁体形成一个闭合均匀磁场，从而不需要在某一个预定的具体空间位置测量，只需要把霍尔探头放在该均匀磁场中就可以。本实用新型采用进料通道和推杆部，保证永磁体都是朝着一个方向单片单片地进入测量位置，通过来回推动推杆部，可以实现永磁体一次进入一片，前一片测量完成后，通过出料托板出来，同时下一片永磁体通过推杆部进入测量位置，实现了连续快速测量的目的。本实用新型主要利用了 C型软磁材料零件的高导磁特性，C型软磁零件的开口处为两个平行的端面，这两个端面的面积优选相等。下传送轨道和上传送轨道通过该开口，将永磁体放在该开口中，永磁体与C型软磁零件的开口的一个端面之间存在气隙。永磁体和C 型软磁零件会形成一个磁路，磁力线在永磁体、气隙、C型软磁零件间回路,从而在气隙中模拟产生一个均勻的磁场，该磁场等同于永磁体工作时候的磁场，通过固定好的霍尔探头来探测气隙中的均匀磁场的磁感应强度值，探测出来的数值通过外接的高斯计来显示出来。本实用新型不需要专门固定永磁体和霍尔探头的相对位置，只需要将着磁后的永磁体放入进料通道，通过推杆部沿着传送轨道将永磁体推入测量的气隙处，从而利用霍尔探头测量永磁体的磁感应强度。测量时候，永磁体放在进料通道内，通过推杆部的来回运动，可以每次推出一片永磁体到气隙中，每次的来回推杆部运动，既可以推出前一片已经测量完成的永磁体，同时又可以推入后一片待测的永磁体。测量完的永磁体，通过出料托板出来，不影响后续的测量。根据本实用新型的实施例，提供了一种磁感应强度测量装置，用于检测磁体的磁感应强度，其特征在于所述磁感应强度测量装置包括测量平台、上传送轨道、下传送轨道、 出料口、推杆部、进料通道、C型软磁材料零件和霍尔探头，其中，上传送轨道、下传送轨道与 C型软磁材料零件均固定在测量平台上，进料通道与上传送轨道相连，被测磁体放置在进料通道中，推杆部能在上传送轨道和下传送轨道中运动。霍尔探头设置在磁体与C型软磁材料零件之间的气隙中，用于检测该气隙处的磁感应强度。霍尔探头与高斯计连接，通过该高斯计对霍尔探头采集到的磁感应强度进行数值显不。所述测量装置还包括出料托板，通过出料托板收集测量完的磁体。上传送轨道设置有两个开口，其中第一开口用于容纳推杆部并允许推杆部在其中滑动，第二开口与进料通道相连。推杆部包括沿竖直方向延伸的推杆以及与该推杆相连的沿水平方向延伸的推板， 推杆露出在第一开口外面，推板在测量槽中滑动。将多个被测磁体放置在进料通道中，使被测磁体的两个极性表面分别面向上方和下方。使所有被侧磁体的N极表面均朝相同的方向排列。在下传送轨道上设置有测量槽，或者在上传送轨道设置有测量槽，或者上传送轨道的下表面与下传送轨道的上表面均设有凹陷，这两个凹陷组成测量槽。每次推杆部从初始位置向前运动，都正好把进料通道中位置最靠下的一片磁体通过测量槽推入到C型软磁材料的开口中央位置。上传送轨道设置有刻度卡槽，用于对推杆部进行定位。通过推杆部的来回运动，每次均将进料通道中最下面的一片磁体推入到开口中央位置，同时通过该磁体与前一被测磁体之间的同极相斥原理把前一片磁体推出传送轨道。在推杆部将磁体推到开口中并进行完测量后，推杆部继续向前行进，从而将磁体直接推出传送轨道。C型软磁材料零件由高导磁的纯铁或者硅钢软磁材料制成。上传送轨道、下传送轨道、推杆部、进料通道、出料托板均由不导磁的材料制备。C型软磁材料零件设置有一个开口，所述开口具有两个平行的相同面积的对立端面。根据本实用新型另一实施例，提供了一种磁感应强度测量装置，用于检测磁体的磁感应强度，所述磁感应强度测量装置包括传送轨道、推杆部、进料通道、C型软磁材料零件和霍尔探头，其中，传送轨道与C型软磁材料零件相互固定，进料通道与传送轨道相连，被测磁体放置在进料通道中并能落入传送轨道中，推杆部能推动磁体并在传送轨道中运动。采用本实用新型的装置，可以方便快速进行永磁体的表面磁场强度测量，测量的数据与永磁体实际工作状态接近。同时测量方便、效率高，准确性好，可以应用到批量产品的磁感应强度的检测中。
通过
以下结合附图对本实用新型的实施例进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中图I为根据本实用新型的实施例的测量装置的立体示意图；图2为根据本实用新型的实施例的测量装置的主视图；图3为根据本实用新型的实施例的测量装置的俯视图；图4为根据本实用新型的实施例的测量装置的右视图。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。根据本实用新型的实施例的测量装置，主要利用软磁材料零件来使永磁体表面上形成一个均匀强度的磁场，通过测量这个磁场强度来实现永磁体的磁场强度的测量，从而可省略多个复杂的定位步骤。图I为根据本实用新型的实施例的测量装置的立体示意图。如图I所示，该测量装置由测量平台I、下传送轨道2、上传送轨道3、推杆部4、进料通道5、C型软磁材料零件
6、霍尔探头7组成。其中，进料通道5与上传送轨道3相连，待测永磁体放置在进料通道5 中，进料通道5设置在推杆部4与C型软磁材料零件6之间。优选地，根据本实用新型的实施例的测量装置还包括出料托板8。优选地，下传送轨道2还设置有出料口，出料口与出料托板8相连，已经测量完毕的永磁体可通过出料口和出料托板8排出。图2为根据本实用新型的实施例的测量装置的主视图；图3为根据本实用新型的实施例的测量装置的俯视图；图4为根据本实用新型的实施例的测量装置的右视图。[0040]如图2、图3和图4所示，测量平台I、下传送轨道2、上传送轨道3、推杆部4、进料通道5、出料托板8均由非导磁材料制成。C型软磁材料零件6由高导磁的软磁材料制备而成，C型软磁材料零件6可以是纯铁、硅钢等物质做成的一个整体零件，也可以是多个C型片状软磁材料叠加制备而成的零件。需要说明的是，本实用新型所述的“C型软磁材料零件”的含义不仅包括形状为严格的字母C形状的软磁材料零件，也不仅包括带一个开口的长方形形状的软磁材料零件， 还包括只具有一个开口的任意其他形状的软磁材料零件。本实用新型的C型软磁材料零件6的开口处优选是两个平行的端面。上传送轨道3和下传送轨道2固定在一起，它们既可通过螺丝或卡扣等定位构件进行上下固定，也可通过粘合剂上下固定。上传送轨道3和下传送轨道2与测量平台I也进行紧密固定，上传送轨道3、下传送轨道2和测量平台I互相平行。将C型软磁材料零件 6固定在测量平台I的槽中，下传送轨道2和上传送轨道3通过C型软磁材料零件6的开口，优选使C型软磁材料零件的开口正好位于上、下传送轨道的中央位置。如图I和图2所示，传送轨道由下传送轨道2和上传送轨道3组成，其中下传送轨道2中间可设置有一个测量槽，可以容纳推杆部4和永磁体在上面平行移动，同时在下传送轨道2的一端有一个测量后样品(永磁体)的出口。上传送轨道3开有两个开口，一个开口 A为纵长形状，可容纳推杆部4并允许推杆部4在其中运动，另一个开口 B与进料通道5 相连。推杆部4包括一个沿竖直方向延伸的推杆以及与该推杆相连的沿水平方向延伸的推板，推杆露出在开口 A外面，推板则在测量槽中滑动。当然，推板不限于扁平状，也可以是一个沿水平方向延伸的杆。从进料通道5放入多个永磁体,然后最下端的永磁体可通过所述另一个开口落入所述测量槽中，该永磁体可在推杆部4的推动下(具体说，是在推杆部4的推板的推动下) 在测量槽中运动，由此可见，进料通道5和下传送轨道2中的测量槽组成了永磁体在两个方向上的行进通道。需要说明的是，测量槽不限于设置在下传送轨道2中，测量槽也可设置在上传送轨道3中，此时下传送轨道2的上表面可以是平坦的，没有凹陷。另一种测量槽的设置方式是，测量槽的一部分设置在上传送轨道3中，另一部分设置在下传送轨道2中。如前所述，永磁体在推杆部4的作用下被推送到C型软磁材料零件6的所述开口中。永磁体与C型软磁零件6的开口的端面(例如，开口的位置靠上的那个端面)之间存在气隙，优选使气隙各处的厚度均匀(即保证传送过来的永磁体的极性表面与开口的端面平行)。永磁体和C型软磁零件会形成一个磁路，磁力线在永磁体、气隙、C型软磁零件间回路，从而在气隙中模拟产生一个均勻的磁场，该磁场与永磁体工作时候的磁场类似，通过固定好的霍尔探头(例如，一部分插入到上传送轨道3里面的霍尔探头7)用来探测气隙中的均匀磁场的磁感应强度值，探测出来的数值通过外接的高斯计来显示出来。本实用新型不限于使用霍尔探头，只要是能探测出磁场强度的磁场探头均可。上传送轨道3的用于容纳推杆部4的开口边沿有刻度卡槽，可以限定推杆部4的行程，从而保证每次推动时候，都正好把永磁体推到C型软磁材料零件6的开口中央位置。 本实用新型不限于使用这种刻度卡槽来定位推杆部4，其他公知的定位机构也可实现本实用新型的效果。[0049]本实用新型测量的是N极表面、S极表面分别为其相反的两个表面的永磁体，例如，N极表面、S极表面可分别为该永磁体的上、下表面或者下、上表面。使用过程中，将多个永磁体按N、S极沿竖直方向排列的姿态放入进料通道5，同时保证多个磁体的极性排列方向相同(例如，使所有磁体的N极表面均朝上)。当永磁体到达进料通道5的底端时候，人工或利用自动控制装置推动推杆部4向磁感应强度测量装置的测量方向运动。通过上传送轨道3的刻度卡槽的配合，推杆部4行进到测量位置，将进料通道5最下面的一片永磁体推到C型软磁材料零件6的气隙中央位置，从而永磁体在C型软磁材料零件6的气隙中形成均匀磁场，推杆部4停止推动，然后插入到上传送轨道3中的霍尔探头7将采集到的磁感应强度，通过外接高斯计进行显示，记录采集的永磁体静止时候的磁感应强度。当往回推动推杆部4的时候，推杆部4回复到初始位置，此时又有一片位于进料通道5最下面的新的永磁体由于重力作用落入测量槽中，重新推动推杆部4，再次通过上传送轨道3的刻度卡槽的配合，把该新落入的永磁体推入到测量位置，在推入的过程中，后一片和前一片永磁体都是在测量槽里面平行排列的，由于永磁体的同极相斥原理，第二片磁体推入过程中，自动把第一片永磁体推出，被推出的永磁体从传送轨道经出料托板8而出来， 而不会两片相互吸附在传送轨道里面。进而实现了不同片永磁体的连续测量。另外，本实用新型不限于上面所述的利用两片磁体之间的相互排斥作用来推出第一片磁体，也可将推杆部4设置多个行进位置，在推杆部4行进到测量位置时，永磁体恰好位于气隙中，在进行完测量后，推杆部4可以继续向前行进，从而将永磁体直接推出到出料托板8上，然后再往回拉推杆部4至初始位置，进行对下一个永磁体的测量。不过这样推杆部必须多行进一段路程，测量速度会有所下降，操作也会更复杂一些。另外，本实用新型不限于上传送轨道和下传送轨道这种实施方式，还可以省去上传送轨道和测量平台，根据本实用新型另一实施例的一种磁感应强度测量装置，用于检测磁体的磁感应强度，所述磁感应强度测量装置包括传送轨道、推杆部、进料通道、C型软磁材料零件和霍尔探头，其中，传送轨道与C型软磁材料零件相互固定，进料通道与传送轨道相连，被测磁体放置在进料通道中并能落入传送轨道中，推杆部能推动磁体并在传送轨道中运动。本实用新型采用了模拟永磁体工作态方法进行永磁体的磁感应强度测量，并利用推杆部以及永磁体同性相斥的原理，实现了批量产品的快速连续测量。出于促进对本实用新型的原理的理解的目的，已经对附图中示出的优选实施例进行了说明，并已经使用了特定的语言来描述这些实施例。然而，该特定的语言并非意图限制本实用新型的范围，本实用新型应被解释成包括对于本领域普通技术人员而言通常会出现的所有实施例。此外，除非元件被特别地描述为“必不可少的”或“关键的”，否则没有元件或模块对本实用新型的实施是必不可少的。虽然上面已经详细描述了本实用新型的示例性实施例，但本实用新型所属技术领域中具有公知常识者在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种的修改、润饰和变型。但是应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改、润饰和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的示例性实施例的精神和范围内。
8
权利要求1.一种磁感应强度测量装置，用于检测磁体的磁感应强度，其特征在于所述磁感应强度测量装置包括测量平台、上传送轨道、下传送轨道、出料口、推杆部、进料通道、C型软磁材料零件和霍尔探头，其中，上传送轨道、下传送轨道与C型软磁材料零件均固定在测量平台上，进料通道与上传送轨道相连，被测磁体放置在进料通道中，推杆部能在上传送轨道和下传送轨道中运动。
2.根据权利要求I所述的磁感应强度测量装置，其特征在于霍尔探头设置在磁体与C型软磁材料零件之间的气隙中，用于检测该气隙处的磁感应强度。
3.根据权利要求2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于霍尔探头与高斯计连接，通过该高斯计对霍尔探头采集到的磁感应强度进行数值显示。
4.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于所述测量装置还包括出料托板，通过出料托板收集测量完的磁体。
5.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于上传送轨道设置有两个开口，其中第一开口用于容纳推杆部并允许推杆部在其中滑动，第二开口与进料通道相连。
6.根据权利要求5所述的磁感应强度测量装置，其特征在于推杆部包括沿竖直方向延伸的推杆以及与该推杆相连的沿水平方向延伸的推板，推杆露出在第一开口外面，推板在测量槽中滑动。
7.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于将多个被测磁体放置在进料通道中，使被测磁体的两个极性表面分别面向上方和下方。
8.根据权利要求7所述的磁感应强度测量装置，其特征在于使所有被侧磁体的N极表面均朝相同的方向排列。
9.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于在下传送轨道上设置有测量槽，或者在上传送轨道设置有测量槽，或者上传送轨道的下表面与下传送轨道的上表面均设有凹陷，这两个凹陷组成测量槽。
10.根据权利要求9所述的磁感应强度测量装置，其特征在于每次推杆部从初始位置向前运动，都正好把进料通道中位置最靠下的一片磁体通过测量槽推入到C型软磁材料的开口中央位置。
11.根据权利要求9所述的磁感应强度测量装置，其特征在于上传送轨道设置有刻度卡槽，用于对推杆部进行定位。
12.据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于通过推杆部的来回运动，每次均将进料通道中最下面的一片磁体推入到开口中央位置，同时通过该磁体与前一被测磁体之间的同极相斥原理把前一片磁体推出传送轨道。
13.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于在推杆部将磁体推到开口中并进行完测量后，推杆部继续向前行进，从而将磁体直接推出传送轨道。
14.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于C型软磁材料零件由高导磁的纯铁或者硅钢软磁材料制成。
15.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于上传送轨道、下传送轨道、推杆部、进料通道、出料托板均由不导磁的材料制备。
16.根据权利要求I或2所述的磁感应强度测量装置，其特征在于C型软磁材料零件设置有一个开口，所述开口具有两个平行的相同面积的对立端面。
17.—种磁感应强度测量装置，用于检测磁体的磁感应强度，其特征在于所述磁感应强度测量装置包括传送轨道、推杆部、进料通道、C型软磁材料零件和霍尔探头，其中，传送轨道与C型软磁材料零件相互固定，进料通道与传送轨道相连，被测磁体放置在进料通道中并能落入传送轨道中，推杆部能推动磁体并在传送轨道中运动。
18.根据权利要求17所述的磁感应强度测量装置，其特征在于霍尔探头设置在被测磁体与C型软磁材料零件之间的气隙中，用于检测该气隙处的磁感应强度。
专利摘要本实用新型提供一种磁感应强度测量装置，用于检测磁体的磁感应强度，所述磁感应强度测量装置包括测量平台、上传送轨道、下传送轨道、出料口、推杆部、进料通道、C型软磁材料零件和霍尔探头，其中，上传送轨道、下传送轨道与C型软磁材料零件均固定在测量平台上，进料通道与上传送轨道相连，被测磁体放置在进料通道中，推杆部能在上传送轨道和下传送轨道中运动。采用本技术方法，可以方便快速进行永磁体的表面磁场强度测量，测量的数据与永磁体实际工作状态接近。同时测量效率快，准确性好，可以应用到批量产品的检测中。
文档编号G01R33/07GK202305776SQ20112039986
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者张昕, 程星华, 郭炳麟 申请人:安泰科技股份有限公司