一种洗板流量调节装置的制作方法

本实用新型涉及冲洗设备结构技术领域，特别是一种洗板流量调节装置。

背景技术：

目前，微板为酶标仪中必不可少的部件，并且实际应用中需要大量的微板进行检测。目前对微板进行清洁时，清洗装置的水流的流速不能根据工况进行调节，造成水资源的浪费。如何实现水流调节的同时不对泵造成影响，成本亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、运行稳定的洗板流量调节装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种洗板流量调节装置，包括至少两个桶，每个桶均连接有一个第一电磁阀，每个第一电磁阀均通过多通接头连接第一三通接头的第一端口，第一三通接头的第二端口通过管路依次连接第一调节阀和泵的进水管，第一三通接头的第三端口依次连接第二调节阀和第二三通接头的第一端口，第二三通接头的第二端口连接泵的出水管，第二三通接头的第三端口依次连接第二电磁阀和清洗刷。

使用时，仅开启一个第一电磁阀，由一个桶对整个装置供水，泵工作时第二电磁阀打开，同时，通过第一调节阀实现清洗刷出水的流量调节，第一三通接头的第三端口依次连接第二调节阀和第二三通接头的第一端口的结构，构成回路，以实现对泵的保护。

所述的第一调节阀和第二调节阀的结构相同，第一调节阀和第二调节阀均包括阀体、阀杆、阀芯和阀座，阀体上设有阀杆安装通道、第一介质通道和第二介质通道，所述第一介质通道和第二介质通道相互垂直且连通，所述阀座嵌设在第一介质流入通道内，所述阀杆的通过螺纹安装于阀杆安装通道内，阀杆伸入阀体的一端连接阀芯，所述阀芯与阀座相配合。第一调节阀和第二调节阀均可单独使用。

所述的第一调节阀和第二调节阀的阀杆的另一端均连接有一个驱动阀杆旋转的驱动装置。

所述的驱动装置为驱动电机，阀杆与驱动电机的电机轴连接。

优选的，所述的一种洗板流量调节装置包括三个桶，所述的多通接头为四通接头。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过第一调节阀实现清洗刷出水的流量调节，通过第二调节阀实现对泵的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一调节阀和第二调节阀的结构示意图。

图3为连接有驱动装置的第一调节阀和第二调节阀的结构示意图。

图中，1-桶，2-第一电磁阀，3-多通接头，4-第一三通接头，5-第一调节阀，6-泵，7-第二调节阀，8-第二三通接头，9-第二电磁阀，10-清洗刷，11-阀体，12-阀杆，13-阀芯，14-阀座，15-阀杆安装通道，16-第一介质通道，17-第二介质通道，18-驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，一种洗板流量调节装置，包括至少两个桶1，每个桶1均连接有一个第一电磁阀2，每个第一电磁阀2均通过多通接头3连接第一三通接头4的第一端口，第一三通接头4的第二端口通过管路依次连接第一调节阀5和泵6的进水管，第一三通接头4的第三端口依次连接第二调节阀7和第二三通接头8的第一端口，第二三通接头8的第二端口连接泵6的出水管，第二三通接头8的第三端口依次连接第二电磁阀9和清洗刷10。

使用时，仅开启一个第一电磁阀2，由一个桶1对整个装置供水，泵6工作时第二电磁阀9打开，同时，通过第一调节阀5实现清洗刷10出水的流量调节，第一三通接头4的第三端口依次连接第二调节阀7和第二三通接头8的第一端口的结构，构成回路，以实现对泵6的保护。

如图2所示，所述的第一调节阀5和第二调节阀7的结构相同，第一调节阀5和第二调节阀7均包括阀体11、阀杆12、阀芯13和阀座14，阀体11上设有阀杆安装通道15、第一介质通道16和第二介质通道17，所述第一介质通道16和第二介质通道17相互垂直且连通，所述阀座14嵌设在第一介质流入通道内，所述阀杆12的通过螺纹安装于阀杆安装通道15内，阀杆12伸入阀体11的一端连接阀芯13，所述阀芯13与阀座14相配合。第一调节阀5和第二调节阀7均可单独使用。

如图3所示，所述的第一调节阀5和第二调节阀7的阀杆12的另一端均连接有一个驱动阀杆12旋转的驱动装置18。

所述的驱动装置18为驱动电机，阀杆12与驱动电机的电机轴连接。

优选的，所述的一种洗板流量调节装置包括三个桶1，所述的多通接头3为四通接头。