专利名称：一种继电器配件机械参数测试系统的制作方法
技术领域：
本发明属继电器配件检测技术领域，特别是涉及一种继电器配件机械参数测试系统。
背景技术：
继电器配件是电磁促动的电开关。传统的继电器配件包括上下静触点以及与静触点对应的动触点。当电磁促动继电器配件时，动触点接合静触点或与静触点脱离，以闭合或断开电路。继电器配件的机械参数是指线圈通电，铁芯将衔铁下吸，动触点离开上静触点， 再与下静触点接触，直到衔铁与铁芯完全接触这一过中，静触点、动触点、衔铁、铁芯四者之间的位移参数。若几个位移参数在规定的范围内，继电器配件接触就更稳定，动作寿命更长。因此在继电器配件的生产工艺中有一道工艺是专门测量继电器配件的机械参数。目前的测试方式有仪表检测和塞片检测两种。仪表检测是用电压信号的变化换算成位移，此法不准确；塞片检测所用塞片厚度只有0. I 0. 2mm，且产品的零件不一致性，使塞片易断，维修频率高。而这两种方法都只能测跟动下限这一项参数。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种继电器配件机械参数测试系统，能同时测
量多种参数。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种继电器配件机械参数测试系统，包括驱动系统、分料机构、探针夹具、继电器配件、托盘、送料导轨、底座，搬运爪，出料导轨，分选装置，所述的底座上表面左右对称安装有送料导轨和出料导轨，底座上表面左侧的送料导轨右端口处安装有分料机构，驱动系统和搬运爪沿送料导轨方向前后对称安装于分料机构右侧，驱动系统和搬运爪右侧连接出料导轨，驱动系统下方安装有探针夹具，出料导轨后侧有托盘。所述的送料导轨有两根。所述的驱动系统至少有2套。所述的送料导轨上有继电器配件。有益效果本发明整个操作过程自动完成；采用步进电机动作原理，使测试更精确；能同时测量多种参数。
图I为本发明主要装置示意图。图2为本发明立体图。
具体实施例方式
3
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例I如图I 图2所示，一种继电器配件机械参数测试系统，包括驱动系统I、分料机构
2、探针夹具3、继电器配件4、托盘5、送料导轨6、底座7，搬运爪8，出料导轨9和分选装置 10，所述的底座7上表面左右对称安装有送料导轨6和出料导轨9，底座7上表面左侧的送料导轨6右端口处安装有分料机构2，驱动系统I和搬运爪8沿送料导轨6方向前后对称安装于分料机构2右侧，驱动系统I和搬运爪8右侧连接出料导轨9，驱动系统I下方安装有探针夹具3，出料导轨9后侧有托盘5。所述的送料导轨6有两根。所述的驱动系统I至少有2套。所述的送料导轨6上有继电器配件4。继电器配件4放入送料导轨6由皮带动到分料机构2，在通过搬运爪8搬运到测试位置，继电器配件4的针脚插入探针夹具3定位，驱动系统I的步进电机开始动作，开始测试，测试结束后步进电机退回，测试仪表判断是否合格，在通过后面的分选装置10将合格与不合格产品分开，并将合格继电器配件4推入托盘5。
权利要求
1.一种继电器配件机械参数测试系统，包括驱动系统(I)、分料机构(2)、探针夹具(3)、继电器配件⑷、托盘(5)、送料导轨(6)、底座(7)，搬运爪⑶和出料导轨(9)，其特征是所述的底座(7)上表面左右对称安装有送料导轨(6)和出料导轨(9)，底座(7)上表面左侧的送料导轨(6)右端口处安装有分料机构(2)，驱动系统(I)和搬运爪(8)沿送料导轨(6)方向前后对称安装于分料机构(2)右侧，驱动系统(I)和搬运爪(8)右侧连接出料导轨(9)，驱动系统(I)下方安装有探针夹具(3)，出料导轨(9)后侧有托盘(5)。
2.根据权利要求I所述的一种继电器配件机械参数测试系统，其特征是所述的送料导轨(6)有两根。
3.根据权利要求I所述的一种继电器配件机械参数测试系统，其特征是所述的驱动系统⑴至少有2套。
4.根据权利要求I所述的一种继电器配件机械参数测试系统，其特征是所述的送料导轨(6)上有继电器配件⑷。
全文摘要
本发明涉及一种继电器配件机械参数测试系统，包括驱动系统(1)、分料机构(2)、探针夹具(3)、导轨、底座(7)，搬运爪(8)，所述的底座(7)上表面左右对称安装有送料导轨(6)和出料导轨(9)，底座(7)上表面左侧的送料导轨(6)右端口处安装有分料机构(2)，驱动系统(1)和搬运爪(8)沿送料导轨(6)方向前后对称安装于分料机构(2)右侧，驱动系统(1)和搬运爪(8)右侧连接出料导轨(9)，出料导轨(9)后侧有托盘(5)。本发明精度较高，能同时测量多种参数。
文档编号G01M13/00GK102607832SQ201210050138
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者俞兵旺, 朱圣欢 申请人:宁波海锐自动化科技有限公司