蒸汽取样器的制作方法

文档序号:5990138阅读:1308来源:国知局
专利名称:蒸汽取样器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业水处理领域,更具体地说,本实用新型涉及一种蒸汽取样器。
背景技术
目前,对于大容量、高参数电站锅炉(单机发电量彡600MW)及同等条件下工业锅炉的蒸汽品质进行监测时,通常采用取样器对锅炉热力系统中的蒸汽进行取样后化验分析。一方面,由于饱和蒸汽为蒸汽和水滴组成的两相流,另一方面,过热、再热蒸汽中则带有少量颗粒,这些颗粒含有各种可反映蒸汽品质的可溶解性离子,因此为保证样品的代表性,应尽量使进入取样器的样品蒸汽的流速接近管道中蒸汽的实际流速(等速取样),所以取样器应尽量减少对蒸汽流动产生的扰动;另外,为了提高燃料利用效率,现有锅炉的温度、压力等参数不断提高,对于蒸汽取样器的可靠性及取样的代表性都提出了更高的要求。请参阅

图1,现有的蒸汽取样器20通常采用柱状结构,其一端为设有管口的对外 接管30,另一端则采用焊接堵板22的方式进行封闭,靠近堵板22的一端侧壁上设有取样孔24。使用时,开设取样孔24的一端伸入蒸汽管道34中,外部则通过接管座32固定于蒸汽管道34的管壁上。上述蒸汽取样器20虽然易于加工,但存在以下缺点第一、由于柱状结构横截面积较大,对蒸汽管道34内的蒸汽流动产生较大扰动,难以实现等速取样,因此会降低所取蒸汽样品的代表性;第二、蒸汽取样器20端部的密封采用焊接堵板22的结构,如果焊接质量存在缺陷,受高速蒸汽冲刷和热应力的影响,堵板22在管道中会存在脱落的风险,影响锅炉的安全运行;第三、蒸汽取样器20的柱状结构横截面积较大,受蒸汽冲刷作用产生的剪切力较大,因此对取样器自身的强度要求较高。有鉴于此,确有必要提供一种稳定、可靠、安全的蒸汽取样器。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种稳定、可靠、安全的蒸汽取样器,以保证锅炉的安全运行。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种蒸汽取样器,其包括一体成型的柱状部和锥形部,以及设于其中轴线上的通孔,锥形部伸入主蒸汽管道中,锥形部上开设有与通孔相连通的取样孔。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述柱状部的端部被通孔贯穿,锥形部的端部则被一体成型的顶板封住而未被通孔贯穿。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述取样孔的数量不少于两个。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述取样孔的孔径为Φ 2 Φ 8_。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述取样孔的孔径优选为Φ5πιπι。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述蒸汽取样器还包括连接于柱状部端部的对外接管。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述蒸汽取样器通过套设于其柱状部的接管座固定于主蒸汽管道。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述蒸汽取样器通过焊接或螺纹连接的方式固定于接管座,所述接管座以焊接方式固定于主蒸汽管道的管壁上。作为本实用新型蒸汽取样器的一种改进,所述柱状部的端部直接成型为对外接管,整个蒸汽取样器由不锈钢棒料整体加工而成。与现有技术相比,本实用新型蒸汽取样器为柱状与锥形的结合体,其锥形部置于主蒸汽管道内,最大程度地减少了探头对主蒸汽管道内的蒸汽流动的扰动,减少了蒸汽对取样头的冲击和磨损,而且保证了蒸汽能够以较好的流态进入锥形部的取样孔中,有利于完成等速取样,使所取样品具有代表性。
以下结合附图和具体实施方式
,对本实用新型蒸汽取样器及其有益技术效果进行 详细说明。图I为现有蒸汽取样器的结构示意图。图2为本实用新型蒸汽取样器的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2,本实用新型蒸汽取样器包括一体成型的柱状部64和锥形部66,中轴线上则设有通孔62。柱状部64的端部被通孔62贯穿,锥形部66的端部则被一体成型的顶板660封住而未被通孔62贯穿。锥形部66上开设有与通孔62相连通的取样孔68,取样孔68的数量不少于两个,孔径为Φ2 Φ8πιπι,较佳为Φ5ι πι。在图2所示实施方式中,柱状部64的端部与对外接管80连接,在其他实施方式中,也可以将柱状部64的端部直接成型为对外接管,即整个蒸汽取样器由不锈钢棒料整体加工而成。使用时,锥形部66伸入主蒸汽管道82中,蒸汽取样器通过套设于柱状部64的接管座84连接于主蒸汽管道82的管壁上,其中,蒸汽取样器与接管座84之间的连接为焊接或螺纹连接,接管座84以焊接方式固定于主蒸汽管道82的管壁。本实用新型蒸汽取样器具有以下优点第一、取样器为柱状与锥形的结合体,其锥形部66置于主蒸汽管道82内,最大程度地减少了探头对主蒸汽管道82内的蒸汽流动的扰动,减少了蒸汽对取样头的冲击和磨损,在不减小强度的前提下,减小了蒸汽取样器的受力,提高了可靠性;第二、由于取样器伸入蒸汽管道82内的部分为锥形,蒸汽能够以较好的流态进入取样孔68,有利于完成等速取样,保证所取样品具有代表性;第三、取样器为整体成型结构,避免了端部脱落的风险;第四、对取样孔68进行了合理布局,并为其选择合适的孔径,保证了取样量充足、稳定。根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种蒸汽取样器,其特征在于包括一体成型的柱状部和锥形部,以及设于其中轴线上的通孔,锥形部伸入主蒸汽管道中,锥形部上开设有与通孔相连通的取样孔。
2.根据权利要求I所述的蒸汽取样器,其特征在于所述柱状部的端部被通孔贯穿,锥形部的端部则被一体成型的顶板封住而未被通孔贯穿。
3.根据权利要求I所述的蒸汽取样器,其特征在于所述取样孔的数量不少于两个。
4.根据权利要求I所述的蒸汽取样器,其特征在于所述取样孔的孔径为Φ2 Φ8πιπι。
5.根据权利要求I所述的蒸汽取样器,其特征在于所述取样孔的孔径优选为Φ5πιπι。
6.根据权利要求I所述的蒸汽取样器,其特征在于所述蒸汽取样器还包括连接于柱状部端部的对外接管。
7.根据权利要求I所述的蒸汽取样器,其特征在于所述蒸汽取样器通过套设于其柱状部的接管座固定于主蒸汽管道。
8.根据权利要求7所述的蒸汽取样器,其特征在于所述蒸汽取样器通过焊接或螺纹连接的方式固定于接管座,所述接管座以焊接方式固定于主蒸汽管道的管壁上。
9.根据权利要求I所述的蒸汽取样器,其特征在于所述柱状部的端部直接成型为对外接管,整个蒸汽取样器由不锈钢棒料整体加工而成。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸汽取样器,其包括一体成型的柱状部和锥形部,以及设于其中轴线上的通孔,柱状部与对外接管连接,锥形部伸入蒸汽管道中,锥形部上开设有与通孔相连通的取样孔。与现有技术相比,本实用新型蒸汽取样器为柱状与锥形的结合体,其锥形部置于主蒸汽管道内,最大程度地减少了探头对主蒸汽管道内的蒸汽流动的扰动,减少了蒸汽对取样头的冲击和磨损,而且保证了蒸汽能够以较好的流态进入锥形部的取样孔中,有利于完成等速取样,使所取样品具有代表性。
文档编号G01N1/22GK202720144SQ20122039625
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者曹路, 张三林, 梁桥洪, 陈明, 杨凯 申请人:中广核工程有限公司, 中国广东核电集团有限公司
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