专利名称：层析缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种层析缸。
背景技术：
普通的薄膜层析缸每次使用要加大量溶剂，不易回收，不环保，其次空间使用效率低，一般只能爬一块板。
发明内容为了解决目前的层析缸使用过程中加入的溶剂量大、空间使用率低、清洗复杂的问题，本实用新型提出了一种溶剂使用量小、环保、空间利用率高、清洗方便的层析缸。本实用新型所述的层析缸，包括缸体和缸盖，所述的缸盖覆盖在所述的缸体上，其特征在于所述的缸体的内部的底面上设置底槽，内壁上设置若干块隔板；所述的缸体的侧面的缸壁底部设置带有塞子的引流管。所述的隔板呈倒八字形排列。每组呈倒八字形的两个所述的隔板的下方正对一条所述的底槽。所述的底槽相互平行排列在所述的缸体的底面上。所述的底槽为倒三角型。每个所述的底槽中容纳的溶剂量大于等于爬满两块薄板所需的溶剂量。所述的缸盖由多块盖体拼接而成。所述的塞子为玻璃塞。使用时，掀开缸盖的其中一块盖体，向缸体内倒入所需溶剂至过量，打开引流管的玻璃塞放出多余的溶剂回收，使液位保持在底槽顶部，然后将要爬的薄板放入缸体内，底部抵在底槽上，侧面斜靠在隔板上，盖上缸盖即可；清洗时，只需倒入洗涤剂，最后从引流管排除废液即可。本实用新型的有益效果是空间利用率高、清洗方便、可以一次爬多快薄板。
图1是本实用新型的透视图。图2是本实用新型的侧面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型参照附图本实用新型所述的层析缸，包括缸体I和缸盖2，所述的缸盖2覆盖在所述的缸体I上，所述的缸体I的内部的底面上设置底槽11，内壁上设置若干块隔板12 ;所述的缸体I的侧面的缸壁底部设置带有塞子的引流管13。[0019]所述的隔板12呈倒八字形排列。每组呈倒八字形的两个所述的隔板12的下方正对一条所述的底槽11。所述的底槽11相互平行排列在所述的缸体I的底面上。所述的底槽11为倒三角型。每个所述的底槽11中容纳的溶剂量大于等于爬满两块薄板所需的溶剂量。所述的缸盖2由多块盖体21拼接而成。所述的塞子为玻璃塞。使用时，掀开缸盖2的其中一块盖体21，向缸体I内倒入所需溶剂至过量,打开引流管13的玻璃塞放出多余的溶剂回收，使液位保持在底槽11顶部，然后将要爬的薄板放入缸体I内，底部抵在底槽11上，侧面斜靠在隔板12上，盖上缸盖2即可；清洗时，只需倒入洗涤剂，最后从引流管13排除废液即可。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.层析缸，包括缸体和缸盖，所述的缸盖覆盖在所述的缸体上，其特征在于所述的缸体的内部的底面上设置底槽，内壁上设置若干块隔板；所述的缸体的侧面的缸壁底部设置带有塞子的引流管。
2.如权利要求1所述的层析缸，其特征在于所述的隔板呈倒八字形排列。
3.如权利要求2所述的层析缸，其特征在于每组呈倒八字形的两个所述的隔板的下方正对一条所述的底槽。
4.如权利要求3所述的层析缸，其特征在于所述的底槽相互平行排列在所述的缸体的底面上。
5.如权利要求4所述的层析缸，其特征在于所述的底槽为倒三角型。
6.如权利要求5所述的层析缸，其特征在于每个所述的底槽中容纳的溶剂量大于等于爬满两块薄板所需的溶剂量。
7.如权利要求6所述的层析缸，其特征在于所述的缸盖由多块盖体拼接而成。
8.如权利要求1所述的层析缸，其特征在于所述的塞子为玻璃塞。
专利摘要层析缸，包括缸体和缸盖，所述的缸盖覆盖在所述的缸体上，所述的缸体的内部的底面上设置底槽，内壁上设置若干块隔板；所述的缸体的侧面的缸壁底部设置带有塞子的引流管。本实用新型的有益效果是空间利用率高、清洗方便、可以一次爬多快薄板。
文档编号G01N30/90GK202903755SQ20122054680
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者朱博也, 刘怡忻, 樊皓, 刘华彦 申请人:浙江工业大学