专利名称：一体化孔板式流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合结构的流量计，具体涉及一体化孔板式流量计。
背景技术：
目前，孔板式流量计已在石油、化工、冶金、电力等工程领域中得到广泛应用。这种流量计主要由取压节流装置、取压管、三阀组、差压变送器以及用来托置并固定三阀组及差压变送器的支架等组成。其中，取压节流装置由一对可与工程管道相联接的法兰和夹置固定在法兰之间的孔板组成。各法兰上均制有一个径向通孔，该通孔分别构成其正、负取压孔；三阀组由正、负取压阀、一个调节阀以及设置于各阀之间的由外部管路构成的流体通路组成；差压变送器是一个能将流体压力差信号转换成模拟的电信号并能将电信号输送给终端显示仪表的信号转换装置。使用安装时，取压节流装置通过其法兰焊接于管道对接端之间，其上的正负取压孔与正负取压阀的流体输入孔之间分别由取压管连通，各取压阀的流体输出孔与差压变迭器的两个取压室之间分别由两根外部管路连通，调节阀通过其流体进、出孔连接于该外部管路之间。这种流量计在制造及使用过程中存在的主要问题是1、长期以来，由于受传统生产方式，特别是传统的构造方式的制约，流量计一直未能形成一种可以在工广内直接生产的一体化结构的规范化、系列化的定型产品，而是一种分散加工，现场组装的不定型严品，即流量计的组成部件由分散在全国各地的若干专业生产厂分别制造，然后，由用户根据工程要求分别采购，再到施工现场将其组装成流量计。这种流量计不仅制做成本高，生产效率低，而且还常常因施工者不具备专业技能而降低其制做质量；2、现有流量计的取压节流装置、三阀组均在不同程度上存在着结构松散，连接点位多等构造问题，致使流量计不仅难以形成上述一体化结构的定型产品，而且还存在着体积大、易渗漏、使用不够可靠等技术缺陷；3、现有流量计使用的差压变送器均不具有温度及压力补偿功能，因而不能消除被计量流体的温度及压力变化对计量结果的影响。这对计量体积流量而言是允许的，而对计量质量流量而言确是不允许的。因此，现有流量计只能直接测量流体体积，而不能直接测量流体质量。在目前条件下，人们要了解质量流量计时，只能以体积流量值为基本参数，再借助于复杂的数学运算才能实现，从而使质量流量的计量工作变得十分麻烦，而且计算结果也不够准确。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构紧凑，不易渗漏，并能直接计量流体质量流量的一体化智能孔板质量流量计。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一体化孔板式流量计，其特征在于，所述流量计包括与管路连接的孔板取压装置，所述孔板取压装置通过管路与三阀组的输入端口连接，所述三阀组的输出端与变送器连接；在所述孔板取压装置内设置有温度传感器。其中优选的技术方案是，所述孔板取压装置包括筒体，在所述筒体的内壁上设有设有环形槽，在所述环形槽内镶嵌有隔板，在所述隔板上设有通孔，在所述通孔的一侧设有倒角。进一步优选的技术方案是，在所述筒体的端部设有连接法兰，在所述连接法兰与筒体之间设有密封垫。进一步优选的技术方案还有，在所述管路上设有阀门。进一步优选的技术方案还有，所述管路在所述阀门与所述三阀组之间设有冷凝圈。优选的技术方案还有，所述变送器为差压变送器和/或压力变送器。本实用新型的优点和有益效果在于该一体化孔板式流量计具有1、它为人们提供了一种能够在工厂中直接制造并便于实现规范化、系列化、定型化的一体化结构的流量计产品，从而不仅有利于降低流量计的制做成本，保证制做质量，而且也为用户使用该产品提供了方便；2、由于本实用新型的三阀组由整体式结构的组合阀构成，省略了现有技术中的外部管路；取压节流装置又仅由孔板构成，省略了现有技术中设置的并与孔板相配用的法兰以及取消了现有技术中的用来托置三闽组及差压变送器的支架等，从而使整个产品的结构更加紧凑，并减少各零部件这间的连接点位，进而使本实用新型不仅体积小、重量轻、而且不易渗漏，使用更加可靠；3、由于本实用新型使用了具有温度及压力全动态自动补偿特性的智能差压变送器作为信号转换装置，故其不仅可直接计量流体的体积流量，而且还能直接计量流体的质量流量，从而给使用者带来了极大的方便性。
图1是本实用新型一体化孔板式流量计的结构示意图。图中1、管路；2、孔板取压装置；2_1、筒体；2_2、环形槽；2_3、隔板；2_4、通孔；3、
三阀组；4、变送器；5、温度传感器；6、连接法兰；7、密封垫；8、阀门；9、冷凝圈。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1所示，本实用新型是一体化孔板式流量计，该流量计包括与管路I连接的孔板取压装置2，所述孔板取压装置2通过管路I与三阀组3的输入端口连接，所述三阀组3的输出端与变送器4连接；在所述孔板取压装置2内设置有温度传感器5。在本实用新型中优选的实施方案是，所述孔板取压装置2包括筒体2-1，在所述筒体2-1的内壁上设有设有环形槽2-2，在所述环形槽2-2内镶嵌有隔板2-3，在所述隔板2-3上设有通孔2-4，在所述通孔2-4的一侧设有倒角。在本实用新型中进一步优选的实施方案是，在所述筒体2-1的端部设有连接法兰6，在所述连接法兰6与筒体2-1之间设有密封垫7。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，在所述管路I上设有阀门8。在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述管路I在所述阀门8与所述三阀组3之间设有冷凝圈9。在本实用新型中优选的实施方案还有，所述变送器4为压差变送器和/或压力变送器。该一体化孔板式流量计，是依据标准GB/T2624-2006研制开发的一体式孔板式流量计。该产品具有量程比宽、精度高、稳定性好、不受振动影响、免维护等特点。该一体化孔板流量计可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药。水利、给排水、造纸、制糖、制药、酿造、饮料、纺织、印染、化纤环保和市政工程等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。流量变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可传输给各种流量积算仪，与相应的压力、温度补偿信号一起，可对测量介质实现流量动态补偿计算。由于孔板装置依据国家标准制造，其流量特性仅与其几何尺寸相关，其检定只需依据标准测量其几何尺寸。该一体化孔板式流量计由孔板、三阀组、差压变送器、压力变送器和温度传感器等构成。该标准节流装置遵循国家标准GB/T2624-2006设计加工；无可动部件，可靠性高。一台流量计可用于检测流量、差压、压力和温度等参数。一体化结构集节流件、温度传感器、三阀组、压力和差压变送器等于一体，用户安装使用方便。取消传统差压式流量计引压管路，简化了安装，节省了安装时间和费用、减少泄漏和用户的维护量。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一体化孔板式流量计，其特征在于，所述流量计包括与管路连接的孔板取压装置，所述孔板取压装置通过管路与三阀组的输入端口连接，所述三阀组的输出端与变送器连接；在所述孔板取压装置内设置有温度传感器。
2.如权利要求1所述的一体化孔板式流量计，其特征在于，所述孔板取压装置包括筒体，在所述筒体的内壁上设有设有环形槽，在所述环形槽内镶嵌有隔板，在所述隔板上设有通孔，在所述通孔的一侧设有倒角。
3.如权利要求2所述的一体化孔板式流量计，其特征在于，在所述筒体的端部设有连接法兰，在所述连接法兰与筒体之间设有密封垫。
4.如权利要求3所述的一体化孔板式流量计，其特征在于，在所述管路上设有阀门。
5.如权利要求4所述的一体化孔板式流量计，其特征在于，所述管路在所述阀门与所述三阀组之间设有冷凝圈。
6.如权利要求1所述的一体化孔板式流量计，其特征在于，所述变送器为差压变送器和/或压力变送器。
专利摘要本实用新型公开了一体化孔板式流量计，该流量计包括与管路连接的孔板取压装置，孔板取压装置通过管路与三阀组的输入端口连接，三阀组的输出端与变送器连接；在孔板取压装置内设置有温度传感器。该一体化孔板式流量计提供了一种能够在工厂中直接制造并便于实现规范化、系列化、定型化的一体化结构的流量计产品，从而不仅有利于降低流量计的制做成本，保证制做质量，而且也为用户使用该产品提供了方便。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药。水利、给排水、造纸、制糖、制药、酿造、饮料、纺织、印染、化纤环保和市政工程等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。
文档编号G01F1/88GK202869570SQ20122055727
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者吴建峰, 赵建军 申请人:江阴市神州测控设备有限公司