一种远程控制宽量程气体漏率检测装置制造方法

一种远程控制宽量程气体漏率检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种远程控制宽量程气体漏率检测装置，主要用于氢氧火箭低温阀门试验过程中的气体漏率检测。由摄像设备、数据处理器、单元控制台、测控电缆、集气管、流量计、气泡检漏仪、电磁阀、金属管组成。本发明通过单元控制调节测量量程，同时具备流量计和气泡检漏两种功能，均通过远程监测获取漏率数据。其中气泡检漏仪根据连通容器压力平衡原理设计，可以有效防止因气体低温负压引起检漏液体倒流而导致的冰冻事故。该装置实现了低温试验漏率检测的远程控制，实现了人机隔离的操作模式，不仅适用于不同漏率组合件的漏率检测，而且提高了试验安全性。
【专利说明】一种远程控制宽量程气体漏率检测装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种气体漏率检测装置，尤其涉及一种远程控制宽量程气体漏率检测 装置，主要用于氢氧火箭低温阀门试验过程中的漏率检测。属于液体火箭发动机试验技术。

【背景技术】
[0002] 低温阀门试验是检验低温阀门工艺可靠性和工作环境适应能力的主要手段。火箭 在飞行阶段，工况复杂恶劣，阀门的工作性能经受着非常严格的考验。因此，通过试验手段 掌握阀门的各项性能非常必要，随着运载火箭的研制，大量的低温试验系统相继建成。为了 模拟箭上复杂多变的低温工况，试验系统普遍使用了液氢、液氧、氢气等危险介质，这对试 验测试技术也提出了更高的要求。低温阀门漏率检测，是测试阀门密封性能的主要方法。以 往的漏率检测经验，是通过手工依次试用不同量程的检漏仪器，直到合适量程，现场判读漏 率。这种检测方法操作繁琐，效率低下，技术状态难以控制。同时由于现场存在易燃易爆的 液氢、高压气体等危险介质，操作过程存在较大的安全隐患。因此一种先进的漏率检测技术 成为低温阀门试验的新课题。


【发明内容】

[0003] 本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种远程控制宽量程气体 漏率检测装置。本发明通过单元控制调节测量量程，同时具备流量计和气泡检漏两种功能， 通过远程数据处理器获取测量数据，实现了人机隔离的操作模式，不仅适用于不同漏率组 合件的漏率检测，而且提高了试验安全性。气泡检漏仪根据连通容器压力平衡原理设计，可 以有效防止因气体低温负压引起检漏液体倒流而导致的冰冻事故。
[0004] 本发明的技术方案是：一种远程控制宽量程气体漏率检测装置，由摄像设备、数据 采集器、单元控制台、测控电缆、集气管、流量计、气泡检漏仪、电磁阀、金属管组成。其中数 据处理器、单元控制台分别是远程数据采集装置和单元控制装置，通过测控电缆与电磁阀、 流量计连接，实现远程监测、控制功能；摄像设备主要监测气泡检漏仪；集气管、流量计、气 泡检漏仪、电磁阀、金属管组成漏率检测装置，集气管设计加工入口、排气口、N个出口，入口 和排气口均设置电磁阀，N个出口分别与"电磁阀+流量计"、"电磁阀+气泡检漏仪"连接。 [0005] 所述N为流量计个数与气泡检漏仪个数之和。
[0006] 所述气泡检漏仪根据连通容器压力平衡原理设计。
[0007] 本发明与现有技术相比的有益效果是：
[0008] (1)本发明采用单元控制技术与远程监测技术，实现了人机隔离的操作模式，提高 试验安全性。当漏率发生时，只需要在测控间远程调节漏率检测装置的量程，量程确定后， 即可通过数据采集器或摄像设备获取数据；
[0009] (2)本发明采用单元控制方法选择合适量程的流量计，降低了操作难度，提高的测 试效率；
[0010] (3)本发明具备远程监控气泡检漏法，气泡检漏仪根据连通容器压力平衡原理设 计，可以有效防止因气体低温负压引起检漏液体倒流而导致的冰冻事故。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1为本发明的组成结构示意图；
[0012] 图中：1.数据处理器、2.排气电磁阀、3.集气管、4.电磁阀、5.流量计、6.气泡检 漏仪、7.金属管、8.入口电磁阀、9.单元控制台；
[0013] 图2为气泡检漏仪示意图；

【具体实施方式】
[0014] 下面结合【专利附图】

【附图说明】和具体实施例对本发明作进一步描述：
[0015] 本发明主要由摄像设备、数据处理器1、单元控制台9、测控电缆、集气管3、流量计 5、气泡检漏仪6、电磁阀（2、4、8)、金属管7组成。其中数据处理器1、单元控制台9分别是 远程数据采集装置和单元控制装置，实现远程监测、控制功能；摄像设备主要监测气泡检漏 仪6 ;集气管3、流量计5、气泡检漏仪6、电磁阀4、金属管7组成漏率检测装置，集气管3设 计加工入口、排气口、N个出口，入口和排气口均设置电磁阀，N个"电磁阀+流量计"、"电磁 阀+气泡检漏仪"并联，分别连接集气管的N个出口。
[0016] 本发明工作原理：单元控制台9通过测控电缆与电磁阀4连接，由单元控制台控制 电磁阀工作状态；流量计5通过测控电缆与数据采集器1连接，实现远程数据采集；摄像设 备远程监控气泡检漏仪6的工作状态。本发明开始工作时，打开与集气管连接的入口电磁 阀8,如果被检测阀门内有试验剩余压力，则打开排气电磁阀2,与环境气压平衡后，关闭排 气电磁阀2,进入漏率检测阶段。本发明中多个流量计5、气泡检漏仪6并联，分别通过电磁 阀4与集气管3连接，打开任一路电磁阀4,相应的流量计5 (气泡检漏仪6)即开始工作。 一般每次仅选用1路，可通过流量计量程由大到小进行试选。流量计5的测试数据由数据 采集器1实时显示。当漏率小于最小量程流量计5时，则打开与气泡检漏仪6相连接的电 磁阀4,由摄像设备观察气泡，同时计数。
[0017] 由于低温状态下，如果低温阀门密封性较好，低温气体容易产生负压，采用气泡法 检漏时，经常会发生检漏液体倒流的情况。如果发现不及时，液体倒流至低温阀门内部，很 容易产生冰冻，导致阀门损坏。本发明的气泡检漏仪6利用压力平衡原理设计，一旦发生检 漏液体倒流，液体会流入空的透明容器（见图2)，该过程完全可由摄像监控捕捉，及时关闭 相应电磁阀即可。防止了倒流液体直接进入检漏装置，继而进入低温阀门内部，有效避免了 冰冻事故的发生。而对于正常发生的气泡级泄漏量，气泡检漏仪6也可以得到真实有效的 测量数据。
[0018] 实际应用中，可以根据情况选用流量计，对于质量流量计可以实现数据采集，对于 玻璃转子流量计，也可以通过摄像设备观察流量计示数。
[0019] 本发明未详细描述内容为本领域技术人员公知技术。
【权利要求】
1. 一种远程控制宽量程气体漏率检测装置，其特征在于：由摄像设备、数据处理器 (1)、单元控制台（9)、测控电缆、集气管（3)、流量计（5)、气泡检漏仪（6)、电磁阀（2、4、8)、 金属管（7)组成。其中数据处理器（1)、单元控制台（9)分别是远程数据采集装置和单元控 制装置，实现远程监测、控制功能；摄像设备主要监测气泡检漏仪￠);集气管（3)、流量计 (5)、气泡检漏仪（6)、电磁阀（4)、金属管（7)组成漏率检测装置，集气管（3)设置入口电磁 阀（2)、出口电磁阀⑶、N个出口，N个"电磁阀+流量计"、"电磁阀+气泡检漏仪"并联，分 别连接集气管的N个出口。
2. 根据权利要求1所述的一种远程控制宽量程气体漏率检测装置，其特征在于：流量 计和气泡检漏两种功能，多种量程流量计并联，实现宽量程漏率检测。
3. 根据权利要求1所述的一种远程控制宽量程气体漏率检测装置，其特征在于：采用 数据处理器（1)、单元控制台（9)、摄像设备、测控电缆实现远程控制测量。
4. 根据权利要求1所述的一种远程控制宽量程气体漏率检测装置，其特征在于：根据 连通容器平衡原理设计气泡检漏仪（6)，可以有效防止因气体低温负压引起检漏液体倒流 而导致的冰冻事故。
【文档编号】G01M3/08GK104062081SQ201310089515
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月20日 优先权日:2013年3月20日
【发明者】王丽婧, 赵耀中, 葛绍岭, 梁怀喜, 尹奇志, 王鹍, 郑然 , 王小飞, 刘滑, 董少斐, 王永超 申请人:北京航天试验技术研究所