一种用于现场油气在线监测系统的检验方法

文档序号:6173631阅读:533来源:国知局
一种用于现场油气在线监测系统的检验方法
【专利摘要】本发明涉及供变电【技术领域】,具体地说是涉及一种用于现场油气在线监测系统的检验方法。本发明方法包括如下步骤:1)接入变压器油箱步骤;2)接入带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统步骤;3)被校准油色谱数据采集步骤;4)油气在线监测步骤;5)数据比较步骤。本发明的优点:通过本发明检验方法,可满足对已安装的油气在线监测系统的自检要求,通过误差分析报告,将很好的解决已安装的油气在线监测设备监测数据的准确性和可靠性不高的问题。本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法可采用与被校准油气在线监测系统并联安装,也可单使用对油气在线监测系统进行检验。
【专利说明】一种用于现场油气在线监测系统的检验方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及供变电【技术领域】,具体地说是涉及一种与被校准油气在线监测系统并联安装的可满足对油气在线监测系统的自检要求的用于现场油气在线监测系统的检验方法。
【背景技术】
[0002]变压器是整个发供电系统重要核心设备,其安全运行至关重要,由于诸多方面的原因,设备的恶性故障时有发生,因此为确保大型变压器的安全稳定运行,对大型变压器的运行状态监测是今后变压器维护方式的发展方向。
[0003]虽然变压器油色谱在线监测装置通过分析油中特征气体浓度,可对大型变压器进行状态实施在线监控,是状态监测的最重要的手段之一,在电网也被广泛使用,但现有的在线监测设备和技术还存在诸多问题,包括监测数据不准确,重复性差,最终直接影响了对于变压器问题的判断或带来误判或误报警普遍。
[0004]国内均采用同实验室设备对油气在线监测装置进行比对的方式,来分析油色谱在线装置数据的可靠性。但在现场取油样到实验室分析,存在较大的人为误差,实验环境的不同也会加大误差,目前尚无对油气在线监测设备进行检验的记录,测量值将无法对设备状态进行精确的评估。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种可在现场对油气在线监测设备进行检验的可满足对油气在线监测系统的自检要求的用于现场油气在线监测系统的检验方法。
[0006]本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法通过下述技术方案予以实现:一种用于现场油气在线监测系统的检验方法包括如下步骤:
1)接入变压器油箱步骤将被校准油在线色谱仪接入变压器油箱,打开变压器油箱油样出口阀、进口阀;
2)接入带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统步骤关闭变压器油箱油样出口阀、进口阀,将带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统,通过出口三通阀、进口三通阀分别接入变压器油箱油样出口管路、进口管路上,同步骤I的被校准油在线监测系统形成并联系统;
3)被校准油色谱数据采集步骤打开变压器油箱油样出口阀、进口阀,启动被校准油在线色谱仪,进行色谱数据的采集;
4)、油气在线监测步骤打开出口三通阀、进口三通阀,启动带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统,进行色谱数据的采集;
5)、数据比较步骤将步骤3)采集数据与带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统步骤4)的数据进行比较,即可实现对被校准油在线色谱仪的自验。
[0007]本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法与现有技术相比较有如下有益效果:通过本发明检验方法,可满足对已安装的油气在线监测系统的自检要求,通过误差分析报告,将很好的解决已安装的油气在线监测设备监测数据的准确性和可靠性不高的问题,避免直接影响对于变压器问题的判断或带来误判及误报警,为保障变压器的安全经济运行和状态检修提供了技术支持,也是保证变压器及电网系统安全经济运行的重要手段,可以为电力行业带来巨大的经济效益和社会效益。本发明检验方法所用的带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统为Calisto9型高精度油中气体在线监测系统,其内部配有标气瓶,经认证的校准混合气体,该标气可溯源至NIST和IEC认证的MorganSchaffer油检测实验室,具有自动动态校准功能,确保精度和准确性。可精确监测H2,CO,C02,CH4,C2H2,C2H6,02,N2,H20等油中气体。可实现内部多级温度的精确自动调节,40-200度的升温控制与动态测试。
[0008]本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法可采用与被校准油气在线监测系统并联安装,也可单使用对油气在线监测系统进行检验。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法有如下附图:
图1是本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法现有技术结构示意图;
图2是本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法结构示意图。
[0010]其中:1、油箱出口阀;2、油箱进口阀;3、变压器油箱;4、被校准油油气在线色谱仪;5、出口三通阀;6、进口三通阀;7、带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统;8、出口管路;9、进口管路。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明一种用于现场油气在线监测系统的检验方法技术方案作进一步描述。
[0012]如图1 一图2所示,一种用于现场油气在线监测系统的检验方法包括如下步骤:
1)、接入变压器油箱步骤将被校准油在线色谱仪4接入变压器油箱3,打开变压器油箱油样出口阀1、进口阀2 ;
2)、接入带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统步骤关闭变压器油箱油样出口阀1、进口阀2,将带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统7,通过出口三通阀5、进口三通阀6分别接入变压器油箱油样出口管路8、进口管路9)上,同步骤I的被校准油在线监测系统形成并联系统;
3)、被校准油色谱数据采集步骤打开变压器油箱油样出口阀1、进口阀2,启动被校准油在线色谱仪4,进行色谱数据的采集;
4)、油气在线监测步骤打开出口三通阀5、进口三通阀6,启动带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统7,进行色谱数据的采集;
5)、数据比较步骤将步骤3)采集数据与带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统步骤4)采集的数据进行比较,即可实现对被校准油在线色谱仪的自验。
[0013]实施例1。
[0014]1.仪器设备 1.1变压器一台。
[0015]1.2被校准油在线色谱仪一台。
[0016]1.3带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统一台(注:每年经专业机构进行校验,保证该系统数据的精确度和准确度)。
[0017]2.检验步骤
2.1将被校准油在线色谱仪接入变压器油箱,打开变压器油箱油样出口阀1、进口阀2,如图1所示。图1被校准油在线色谱仪4接入变压器油箱3 ;
2.2关闭变压器油箱油样出口阀1、进口阀2,将带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统,通过三通阀5、6分别接入变压器油箱油样出口管路8、进口管路9上,同被校准油在线监测系统形成并联系统,按图2所示安装好。
[0018]图2动态校正技术7、被校准油在线色谱仪4并联接入变压器油箱3。
[0019]2.3打开变压器油箱油样出口阀1、进口阀2,启动被校准油在线色谱仪,进行色谱数据的采集。
[0020]2.4打开三通阀5、6,启动带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统,进行色谱数据的采集。
[0021]2.5与原安装的无该技术的监测装置的数据进行比较,即可实现对被校准油在线色谱仪的自验。
[0022]1.有益效果:通过该检验方式,满足已安装的油气在线监测系统自检要求,通过误差分析报告,将很好的解决已安装的油气在线监测设备监测数据的准确性和可靠性不高的问题,避免直接影响对于变压器问题的判断或带来误判及误报警,为保障变压器的安全经济运行和状态检修提供了技术支持,也是保证变压器及电网系统安全经济运行的重要手段,可以为电力行业带来巨大的经济效益和社会效益。Calisto9型高精度油中气体在线监测系统:①内部配有标气瓶,经认证的校准混合气体,该标气可溯源至NIST和IEC认证的Morgan Schaffer油检测实验室,具有自动动态校准功能,确保精度和准确性。②精确监测H2,CO, C02, CH4,C2H2, C2H6,02,N2,H20等油中气体。③内部多级温度的精确自动调节,40-200度的升温控制与动态测试。
【权利要求】
1.一种用于现场油气在线监测系统的检验方法,其特征在于所述的方法包括如下步骤: .1)接入变压器油箱步骤将被校准油在线色谱仪(4)接入变压器油箱(3),打开变压器油箱油样出口阀(I)、进口阀(2); .2)接入带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统步骤关闭变压器油箱油样出口阀(I)、进口阀(2),将带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统(7),通过出口三通阀(5)、进口三通阀(6)分别接入变压器油箱油样出口管路(8)、进口管路(9)上,同步骤I的被校准油在线监测系统形成并联系统; .3)被校准油色谱数据采集步骤打开变压器油箱油样出口阀(I)、进口阀(2),启动被校准油在线色谱仪(4),进行色谱数据的采集; .4 )油气在线监测步骤打开出口三通阀(5 )、进口三通阀(6 ),启动带恒温控制的精度动态校正技术的油气在线监测系统(7),进行色谱数据的采集; .5)数据比较步骤将步骤3)采集数据与步骤4)采集的数据进行比较,即可实现对被校准油在线色谱仪的自验。
【文档编号】G01N30/02GK103439422SQ201310373274
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】康钧, 周尚虎, 孙智铭, 李玉海, 张海宁, 徐世山, 何宝龙, 郑勇, 范广勤, 谢彭盛, 李后顺, 祁小菱, 罗琳, 海景雯 申请人:国网青海省电力公司电力科学研究院
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