灯具橡胶防尘帽测试方法

文档序号:6174137阅读:410来源:国知局
灯具橡胶防尘帽测试方法
【专利摘要】本发明提供一种灯具橡胶防尘帽测试方法,用于对灯具橡胶防尘帽的防尘性能的测试,包括步骤,在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行外观质量和尺寸测试。在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行装配测试。在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行橡胶材料的硬度测试。对所述灯具橡胶防尘帽进行耐油污老化测试。将未进行耐油污老化的灯具橡胶防尘帽和经过耐油污老化测试的灯具橡胶防尘帽分别进行硬度测试,然后将所得测试数据进行比对。上述灯具橡胶防尘帽的测试方法通过测试灯具橡胶防尘帽物理性能、匹配性、耐油污性能方面的测试,发现灯具橡胶防尘帽内在缺陷、设计缺陷、生产缺陷,达到快速检测出防尘帽样品质量的好坏。
【专利说明】灯具橡胶防尘帽测试方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及灯具【技术领域】,特别涉及一种灯具橡胶防尘帽测试方法。

【背景技术】
[0002] 在生活中,橡胶制品应用广泛,如数码产品上可作为装饰及防尘的数据接口塞。另 外在便携类灯具中也应用广泛,主要用作充电孔塞使用,可起到防尘及防水作用,为灯具的 可靠性也起到了关键的作用。而作为灯具,在使用中经常会接触到不同的油污环境。而且 也会受橡胶自身特性及设计配方等因素的影响,沾染油污后橡胶帽产生变形、腐蚀,受恶劣 环境因素的影响最终从灯具上脱出,导致灯具防尘、防水等局部功能失效,给使用者带来不 好的影响。


【发明内容】

[0003] 基于此,有必要提供一种快捷有效的,可在产品设计或新供应商打样时快速检测 并且可靠性高的灯具橡胶防尘帽检测方法。
[0004] -种灯具橡胶防尘帽测试方法,用于对灯具橡胶防尘帽的防尘性能的测试,包括 步骤:
[0005] 在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行外观质量和尺寸测试;
[0006] 在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行装配测试;
[0007] 在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行橡胶材料的硬度测试;
[0008] 对所述灯具橡胶防尘帽进行耐油污老化处理测试;W及
[0009] 将未进行耐油污老化测试的灯具橡胶防尘帽和经过耐油污老化测试的灯具橡胶 防尘帽分别进行硬度测试,然后将所得测试数据进行比对。
[0010] 在其中一个实施例中,所述在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行外观质量和尺寸 测试的步骤中,还包括用目测检查所述灯具橡胶防尘帽的外观,用游标卡尺对所述灯具橡 胶防尘帽进行长、宽、高的测量,用精密电子称重量。
[0011] 在其中一个实施例中,在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行装配测试的步骤中, 还包括在常温下将灯具橡胶防尘帽安装在待安装物上,并测量所述灯具橡胶防尘帽装入待 安装物时的拉力。
[0012] 在其中一个实施例中,对安装在待安装物上的所述灯具橡胶防尘帽在安装方向上 进行极限拉断测试,得出拉断时的最大拉力值。
[0013] 在其中一个实施例中,所述在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行橡胶材料的硬度 测试的步骤中,包括将所述灯具橡胶防尘帽水平放置在平面玻璃上,用邵氏硬度计测量所 述灯具橡胶防尘帽的硬度值。
[0014] 在其中一个实施例中,对所述灯具橡胶防尘帽进行耐油污老化测试的步骤中,还 包括对所述灯具橡胶防尘帽进行独立区分编号并放入对应的玻璃瓶中,在每个所述玻璃瓶 中分别倒入汽油、柴油、机油矿物油W浸泡所述灯具橡胶防尘帽,再对所述玻璃瓶密封,并 在预设时间内,经过设定温度下保持后,取出测量所述灯具橡胶防尘帽经过浸泡后的硬度 值。
[0015] 在其中一个实施例中,所述设定温度的范围为60-90度,所述预设时间为15-30小 时。
[0016] 在其中一个实施例中,所述设定温度为70度,所述预设时间为2化。
[0017] 在其中一个实施例中,在对所述灯具橡胶防尘帽进行独立区分编号并放入对应的 玻璃瓶的步骤之前,还包括用游标卡尺测量灯具橡胶防尘帽根部的圆柱直径,平面处固定 点厚度的步骤,在浸泡取出后,再对浸泡后的所述灯具橡胶防尘帽的根部的圆柱直径,平面 处固定点厚度的测量。
[0018] 在其中一个实施例中,将浸泡后的所述灯具橡胶防尘帽在常温下安装在待安装物 上,并测量所述灯具橡胶防尘帽装入待安装物时的拉力,对已安装在待安装物上的灯具橡 胶防尘帽在安装方向上进行极限拉断测试,得出拉断时的最大拉力值。
[0019] 上述灯具橡胶防尘帽的测试方法通过测试灯具橡胶防尘帽物理性能、匹配性、耐 油污性能方面的测试,发现灯具橡胶防尘帽内在缺陷、设计缺陷、生产缺陷,达到快速检测 出防尘帽样品质量的好坏。为产品设计开发选用合格的样品提供依据,为产品来料检验提 供了一种简单的测试方法。同时也是新供应商打样时快速检测并且可靠性高的测试方法。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 图1为本实施例所述的灯具橡胶防尘帽测试方法的流程图。

【具体实施方式】
[0021] 为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可许多不同的形式来实现,并不限于本文 所描述的实施方式。相反地,提供该些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更 加透彻全面。
[0022] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
[0023] 本实施例提供一种灯具橡胶防尘帽测试方法,用于对灯具橡胶防尘帽的防尘性能 的测试,包括W下步骤。
[0024] S10、在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行外观质量和尺寸测试。
[00巧]检查灯具橡胶防尘帽的外观质量及其尺寸,W判断灯具橡胶防尘帽是否存在出厂 不良的情况。检查项目包括所述灯具橡胶防尘帽的两个相交面的边沿无披锋。灯具橡胶防 尘帽外表光洁无杂物、无缺口、无毛刺、内腔干净。各灯具橡胶防尘帽的长、宽、厚度尺寸一 致。
[0026] 灯具橡胶防尘帽的外观质量和尺寸检查在常温下进行。在明亮的光线下目测检查 每个灯具橡胶防尘帽的外观有无异常,灯具橡胶防尘帽表面是否沾有异物,边沿有无缺口、 披锋、毛刺等。再用游标卡尺测量灯具橡胶防尘帽的长、宽、整体高度等主要尺寸参数。
[0027] 在此步骤中,还包括测试灯具橡胶防尘帽的重量测试。用精密电子称分别称量单 个灯具橡胶防尘帽的净重量。观察灯具橡胶防尘帽之间重量的一致性。
[0028] 若灯具橡胶防尘帽样品在来料时出现毛刺、披峰、裂痕、重量不一致时,则为不合 格品。相反的,若灯具橡胶防尘帽样品在来料时未出现毛刺、披峰、裂痕,同时重量一致时, 则在外观质量和尺寸测试中所述灯具橡胶防尘帽为合格品。
[0029] S20、在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行装配测试。
[0030] 对所述灯具橡胶防尘帽的装配进行测试的主要目的为考察所述灯具橡胶防尘帽 与配套的灯具装配情况。测试项目包括组装后的灯具橡胶防尘帽是否安装到位,安装过程 是否出现断裂,相交面是否无裂痕。
[0031] (1)、在常温下将灯具橡胶防尘帽安装在灯具组件上,并测量所述灯具橡胶防尘帽 装入灯具时的拉力。常温下,将灯具装灯具橡胶防尘帽的外壳部件固定在拉力计上,再将灯 具橡胶防尘帽按正常组装灯具时的安装方式进行安装,测量灯具橡胶防尘帽装入灯具壳体 时的拉力。观察在试装时能否正常装入灯具相应的位置,是否安装简易。在本实施例中,与 现用的合格品进行对比。主要对比项目有对比安装难易度、手感及安装力度,安装后检查防 尘帽根部有无被拉裂的先兆等异常。
[0032] (2)、对安装在灯具上的所述灯具橡胶防尘帽在安装方向上进行极限拉断测试,得 出拉断时的最大拉力值。将装入壳体的防尘帽再在安装方向进行极限拉断防尘帽,测量出 拉断时的最大力度。
[0033] S30、在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行橡胶材料的硬度测试。
[0034] 在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行橡胶材料的硬度测试的主要目的是测试灯 具橡胶防尘帽材料的硬度是否符合要求。
[0035] 将所述灯具橡胶防尘帽水平放置在平面玻璃上,用邵氏硬度计测量所述灯具橡胶 防尘帽的硬度值。在本实施中,将测量的硬度值与现用的合格的灯具橡胶防尘帽进行对比。 比较二者的硬度值是否一致。当两者的硬度值不一致时,灯具橡胶防尘帽的硬度值不合格。 相反的,两者的硬度值一致时,灯具橡胶防尘帽的硬度值合格。
[0036] S40、对所述灯具橡胶防尘帽进行耐油污及老化处理,W及将未进行耐油污处理的 灯具橡胶防尘帽和经过耐油污测试的灯具橡胶防尘帽分别进行硬度测试,然后将所得测试 数据进行比对。
[0037] 对灯具橡胶防尘帽进行耐油污测试W及经过耐油污测试后的老化测试的主要目 的是考察防尘帽抗老化能力及耐不同油污能力。模拟在实际使用时灯具橡胶防尘帽与不同 油污接触时是否会产生变形、腐蚀、断脱,不影响正常使用,不影响防水、防尘效果。
[0038] 对所述灯具橡胶防尘帽进行耐油污测试的步骤中,还包括对所述灯具橡胶防尘帽 进行独立区分编号并放入对应的玻璃瓶中,在每个所述玻璃瓶中分别倒入汽油、柴油、机油 矿物油W浸泡所述灯具橡胶防尘帽,再对所述玻璃瓶密封,并在预设时间,经过设定温度下 保持后,取出测量所述灯具橡胶防尘帽经过浸泡后的硬度值。与S30步骤中的灯具橡胶防 尘帽的硬度值进行比较。所述设定温度的范围为60-90度,所述预设时间为15-30小时。
[0039] 在对所述灯具橡胶防尘帽进行独立区分编号并放入对应的玻璃瓶的步骤之前,还 包括用游标卡尺测量灯具橡胶防尘帽根部的圆柱直径,平面处固定点厚度的步骤。在浸泡 取出后,再对浸泡后的所述灯具橡胶防尘帽的根部的圆柱直径,平面处固定点厚度的测量。 W此测试经过耐油污老化测试后的灯具橡胶防尘帽是否变形。
[0040] 将浸泡后的所述灯具橡胶防尘帽在常温下安装在灯具上,并测量所述灯具橡胶防 尘帽装入灯具时的拉力,对已安装在灯具上的灯具橡胶防尘帽在安装方向上进行极限拉断 测试,得出拉断时的最大拉力值。W此测试经过耐油污老化测试之后的灯具橡胶防尘帽是 否会脱落,腐蚀,从而影响正常的防尘防水效果。
[0041] 在此步骤中,灯具橡胶防尘帽出现老化及耐油性出现严重变形,溶解、变硬现象均 为不合格品。相反的,若是未出现变形、溶解、变硬等现象均为合格品。在耐油污老化处理 中的产品取自经过上述S10?S30中检测合格的产品,如果经过上述步骤无合格产品,则在 同批次产品中选用其他的产品。
[0042] 在其他实施例中,步骤S10?S30的顺序不限于此,可W依据实验需要进行适当调 整和变换。
[0043] W下,取娃灯具橡胶防尘帽和下晴灯具橡胶防尘帽分别进行测试,其中设定温度 值为70度,预设时间为24小时,如下:
[0044] 取样娃橡胶样品11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#。分别进行外观、手感、 定点厚度、根部圆柱直径W及重量的检测并记录数据。然后将11#、12#、13#娃灯具橡胶防 尘帽分别浸入汽油玻璃瓶中。将14#、15#、16#娃灯具橡胶防尘帽分别浸入柴油玻璃瓶中。 将17#、18#、19#娃灯具橡胶防尘帽分别浸入机油玻璃瓶中。在70度温度下,浸泡24小时 后取出进行外观、手感、定点厚度、根部圆柱直径W及重量的检测并记录相关数据。在空气 中放置12小时后再进行外观、手感、定点厚度、根部圆柱直径测量、W及与灯具的配套尾盖 能否正常安装,装尾盖后拉断时最大力度kg。具体数据如表1。
[0045] 表1娃灯具橡胶防尘帽的测试表
[0046]

【权利要求】
1. 一种灯具橡胶防尘帽测试方法,用于对灯具橡胶防尘帽的防尘性能的测试,其特征 在于,包括步骤: 在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行外观质量和尺寸测试; 在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行装配测试; 在常温下对所述灯具橡胶防尘帽进行橡胶材料的硬度测试; 对所述灯具橡胶防尘帽进行耐油污老化处理测试;以及 将未进行耐油污老化测试的灯具橡胶防尘帽和经过耐油污老化测试的灯具橡胶防尘 帽分别进行硬度测试,然后将所得测试数据进行比对。
2. 如权利要求1所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,所述在常温下对所述 灯具橡胶防尘帽进行外观质量和尺寸测试的步骤中,还包括用目测检查所述灯具橡胶防尘 帽的外观,用游标卡尺对所述灯具橡胶防尘帽进行长、宽、高的测量,用精密电子称重量。
3. 如权利要求1所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,在常温下对所述灯具 橡胶防尘帽进行装配测试的步骤中,还包括在常温下将灯具橡胶防尘帽安装在待安装物 上,并测量所述灯具橡胶防尘帽装入待安装物时的拉力。
4. 如权利要求3所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,对安装在待安装物上 的所述灯具橡胶防尘帽在安装方向上进行极限拉断测试,得出拉断时的最大拉力值。
5. 如权利要求1所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,所述在常温下对所述 灯具橡胶防尘帽进行橡胶材料的硬度测试的步骤中,包括将所述灯具橡胶防尘帽水平放置 在平面玻璃上,用邵氏硬度计测量所述灯具橡胶防尘帽的硬度值。
6. 如权利要求1所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,对所述灯具橡胶防尘 帽进行耐油污老化测试的步骤中,还包括对所述灯具橡胶防尘帽进行独立区分编号并放入 对应的玻璃瓶中,在每个所述玻璃瓶中分别倒入汽油、柴油、机油矿物油以浸泡所述灯具橡 胶防尘帽,再对所述玻璃瓶密封,并在预设时间内,经过设定温度下保持后,取出测量所述 灯具橡胶防尘帽经过浸泡后的硬度值。
7. 如权利要求6所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,所述设定温度的范围 为60-90度,所述预设时间为15-30小时。
8. 如权利要求7所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,所述设定温度为70度, 所述预设时间为24h。
9. 如权利要求6所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,在对所述灯具橡胶防 尘帽进行独立区分编号并放入对应的玻璃瓶的步骤之前,还包括用游标卡尺测量灯具橡胶 防尘帽根部的圆柱直径,平面处固定点厚度的步骤,在浸泡取出后,再对浸泡后的所述灯具 橡胶防尘帽的根部的圆柱直径,平面处固定点厚度的测量。
10. 如权利要求6所述的灯具橡胶防尘帽测试方法,其特征在于,将浸泡后的所述灯具 橡胶防尘帽在常温下安装在待安装物上,并测量所述灯具橡胶防尘帽装入待安装物时的拉 力,对已安装在待安装物上的灯具橡胶防尘帽在安装方向上进行极限拉断测试,得出拉断 时的最大拉力值。
【文档编号】G01D21/02GK104422481SQ201310383132
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】周明杰, 朱雄辉 申请人:海洋王(东莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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