自动除焦式动态烟气温度仪的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动除焦式动态烟气温度仪，包括连接套、监测盒、除焦杆、烟气监测装置以及除焦杆驱动机构，其中，所述的连接套的前端设置有前侧板且后端为开口，所述的前侧板上开设有相邻设置的观察孔和除焦孔，所述的监测盒与所述的连接套后端固定连接且所述的监测盒的前侧面板上形成有与分别所述的观察孔和除焦孔对应的内观察孔和除焦杆引导孔。本发明利用可出入除焦口的除焦杆，可有效对除焦口处及其周边区域进行除焦操作，避免观察孔被焦化堵塞，有效观测顺利进行，提高对锅炉内部温度的监控效果。
【专利说明】自动除焦式动态烟气温度仪
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉测温【技术领域】，特别是涉及一种自动除焦式动态烟气温度仪。
【背景技术】
[0002]气体、液体(包括水一煤浆)、固体等可燃物在锅炉内燃烧，火焰的温度场直接体现燃烧的状况，一般通过检测锅炉内部上下截面的火焰温度进而建立炉内燃烧的温度场，确定火焰燃烧是否偏离中心，炉内是否超炉膛结焦温度，可以判断是否对水冷壁造成高温腐蚀，为优化燃烧调节提供依据，所以就需要对锅炉内温度进行实时测量以建立一个锅炉内部的温度场，为运行调整提供直接依据。
[0003]目前国内广泛采用红外线高温测温仪对炉腔内测温，如申请号200520039754公开了一种锅炉烟气固定式红外测温仪的外壳及其防护装置，其一端设置红外探头；还包括一防护挡板和一离心式风机，防护挡板设置在装置的与红外探头相对的另一端，防护挡板只能向装置外开启；离心式风机的出风口设置在装置中的红外探头镜面与防护挡板之间；使用时，装置设有防护挡板的一端连接锅炉的炉膛，当装置内的风压大于炉堂内的气压时，防护挡板向炉堂内开启；当炉堂内的气压大于装置内的风压时，防护挡板关闭，防止炉堂内的高温及杂物污染、损坏红外探头的镜面。
[0004]但是上述专利的连接端截面面积过大，需要停炉开孔然后将水冷壁管弯曲后才能将其固定设置，这就导致生产被中止且安装成本增大。同时因为锅炉的内燃烧火焰的温度高达摄氏1500左右，锅炉内的粉尘浓度高，炉墙内壁易挂灰结渣，炉墙上的开孔在气流的综合作用下易结焦堵灰，影响测量。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自动除焦式动态烟气温度仪。
[0006]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0007]—种自动除焦式动态烟气温度仪，包括连接套、监测盒、除焦杆、烟气监测装置以及除焦杆驱动机构，其中，所述的连接套的前端设置有前侧板且后端为开口，所述的前侧板上开设有相邻设置的观察孔和除焦孔，所述的监测盒与所述的连接套后端固定连接且所述的监测盒的前侧面板上形成有与分别所述的观察孔和除焦孔对应的内观察孔和除焦杆引导孔，所述的烟气监测装置固定设置在监测盒内部且与观察孔、内观察孔同轴设置，所述的除焦杆前端穿过除焦杆引导孔并延伸至除焦孔处，所述的除焦杆的尾部与所述的除焦杆驱动机构可传动连接以便受驱前后轴向移动。
[0008]所述的除焦杆为两个，所述的除焦孔为分别设置在观察孔两侧的两个。
[0009]所述的连接筒为前端厚度小后端厚度大的楔形结构。
[0010]所述的除焦杆驱动机构为无杆气缸，所述的除焦杆经连接臂与所述的无杆气缸的传动连接。[0011]所述的监测盒的上下两侧面上分别开设有通孔，与所述的通孔对应地设置与所述的监测盒可拆卸地固定连接的侧板。
[0012]在连接套的楔形腔的前端的除焦孔两侧分别形成有一对将所述的除焦杆夹持其中的导向辊。
[0013]在所述的连接套的前侧面的底部设置有吹灰孔，所述的气缸的排气排入检测盒内。
[0014]所述的除焦杆的前端内侧或外侧设置有一体向内凸出的三角形顶块。
[0015]在所述的监测盒的前侧面板的内部与所述的内观察孔同轴地固定设置有连接筒，所述的连接筒的内径不小于内观察孔的直径。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0017]本发明的烟气监测装置分为大小前后两部分壳体结构，最大程度利用内部的空间，减小整体体积和重量，同时利用连接套连接监测盒与锅炉，避免了热辐射对监测盒内部器件的影响，提高了监控和控制的稳定性，利用可出入除焦口的除焦杆，可有效对除焦口处及其周边区域进行除焦操作，避免观察孔被焦化堵塞，有效观测顺利进行，提高对锅炉内部温度的监控效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1所示为本发明的烟气监测装置结构示意图；
[0019]图2所示为除焦杆结构示意图；
[0020]图3所示为检测盒结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]如图1-3所示，本发明的自动除焦式动态烟气温度仪包括连接套1、监测盒2、除焦杆3、烟气监测装置4以及除焦杆驱动机构，其中，所述的连接套I的前端设置有前侧板且后端为开放结构或者形成有允许除焦杆及监测光线通过的开口，所述的前侧板上开设有相邻设置的观察孔11和矩形除焦孔12，所述的监测盒2与所述的连接套I后端固定连接且所述的监测盒的前侧面板上形成有分别与所述的观察孔和除焦孔对应的内观察孔和除焦杆引导孔，所述的烟气监测装置固定设置在监测盒内部且与观察孔、内观察孔同轴设置，所述的除焦杆前端穿过除焦杆引导孔并延伸至除焦孔处，所述的除焦杆的尾部与所述的除焦杆驱动机构可传动连接以便受驱前后轴向移动。
[0023]本发明的烟气监测装置分为大小前后两部分壳体结构，最大程度利用内部的空间，减小整体体积和重量，同时利用连接套连接监测盒与锅炉，避免了热辐射对监测盒内部器件的影响，提高了监控和控制的稳定性，利用可出入除焦口的除焦杆，可有效对除焦口处及其周边区域进行除焦操作，避免观察孔被焦化堵塞，有效观测顺利进行，提高对锅炉内部温度的监控效果。
[0024]其中，所述的除焦杆3为板条状，板条状设计增大了除焦面积，除焦杆的前端内侧一体设置有向内凸出的三角形顶块31，通过增加一个三角形顶块能有效加大除焦面积，同时三角形的坡度设计还能有效避免除焦杆上的积灰。作为优选，所述的除焦杆为两个，所述的除焦孔为分别设置在观察孔两侧的两个，圆形的观察孔区域很小，理论上在这里不会有结焦结渣的可能，即使结焦，当焦块变大后，两侧的除焦杆就可以除焦。
[0025]所述的连接套为前端厚度小后端厚度大的楔形结构，在连接套内形成一个楔形腔，前方楔形设计节省原料，减小体积和重量。同时鉴于锅炉内部飞灰过多，楔形设计也减少积灰面积，而且楔形设计还使前方安装部位面积减小，更加容易在狭小地方安装。具体地说，楔形结构设计将连接套前端缩成一个长条状，可沿冷却水管的延伸方向设置在两冷却水管中间，降低了对锅炉的安装条件，同时，连接套的楔形腔的前端的除焦孔两侧分别形成有一对导向辊，每对导向辊分别设置在除焦杆两侧可对其进行有效引导，避免其在连接套内发生左右摆动，能使其正确地沿除焦口出入，保证除焦动作顺利进行。
[0026]所述的除焦杆驱动机构为气缸，优选为无杆气缸5，所述的除焦杆经连接臂6与所述的无杆气缸的传动连接，所述的连接臂的设计形状可根据内部空间和位置结合强度而任意设计，只需其保证传动效果即可。当然，所述的除焦杆驱动结构也可采用其他形式，如直线电机、电机带动丝杆等任意结构。
[0027]为便于定位烟气监测装置并使其保持与观察孔和内观察孔的同轴，在所述的监测盒的前侧面板的内侧与所述的内观察孔同轴地设置有连接筒7，所述的连接筒相对前侧面板垂直设置且尾端形成有外螺纹，所述的烟气监测装置包括前段的连接套筒、设置在内部的红外探头以及吹扫机构，连接套筒与连接筒螺接后即可实现烟气监测装置的同轴固定，而且吹扫机构吹出的气体还可进一步进入连接套内并对观察孔进行吹扫。同时,为便于内部器件的安装、更换与维护，所述的检测盒的上下两侧面上分别开设有通孔，与所述的通孔对应地设置与所述的监测盒可拆卸地固定连接的侧板。
[0028]同时，为防止楔形连接套内底部有积灰无法排出，在所述的连接套前侧面底部设置有吹灰孔13，其利用气缸排气可前面底部的积灰吹走，当然也可引入单独的吹扫气路进行吹扫。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，包括连接套、监测盒、除焦杆、烟气监测装置以及除焦杆驱动机构，其中，所述的连接套的前端设置有前侧板且后端为开口，所述的前侧板上开设有相邻设置的观察孔和除焦孔，所述的监测盒与所述的连接套后端固定连接且所述的监测盒的前侧面板上形成有与分别所述的观察孔和除焦孔对应的内观察孔和除焦杆引导孔，所述的烟气监测装置固定设置在监测盒内部且与观察孔、内观察孔同轴设置，所述的除焦杆前端穿过除焦杆引导孔并延伸至除焦孔处，所述的除焦杆的尾部与所述的除焦杆驱动机构可传动连接以便受驱前后轴向移动。
2.如权利要求1所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，所述的除焦杆为两个，所述的除焦孔为分别设置在观察孔两侧的两个。
3.如权利要求2所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，所述的连接筒为前端厚度小后端厚度大的楔形结构。
4.如权利要求3所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，所述的除焦杆驱动机构为无杆气缸，所述的除焦杆经连接臂与所述的无杆气缸的传动连接。
5.如权利要求4所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，所述的监测盒的上下两侧面上分别开设有通孔，与所述的通孔对应地设置与所述的监测盒可拆卸地固定连接的侧板。
6.如权利要求5所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，在连接套的楔形腔的前端的除焦孔两侧分别形成有一对将所述的除焦杆夹持其中的导向辊。
7.如权利要求6所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，在所述的连接套的前侧面的底部设置有吹灰孔，所述的气缸的排气排入检测盒内。
8.如权利要求6所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，所述的除焦杆的前端内侧或外侧设置有一体向内凸出的三角形顶块。
9.如权利要求6所述的自动除焦式动态烟气温度仪，其特征在于，在所述的监测盒的前侧面板的内部与所述的内观察孔同轴地固定设置有连接筒，所述的连接筒的内径不小于内观察孔的直径。
【文档编号】G01J5/02GK103499104SQ201310498888
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】杨子江, 王帅, 李椿明 申请人:天津鹰麟节能科技发展有限公司