显示Cr13型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种显示Cr13型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法。通过将100ml的饱和苦味酸溶液置于水浴中保温一段时间，使苦味酸能充分溶解到水中，水浴温度为恒定60℃；再加入0.2～1.5ml?HCl溶液，搅拌后继续保温一段时间，使苦味酸和盐酸与水互相充分并均匀混合。该腐蚀剂主要用于腐蚀Cr13型马氏体不锈钢，能够使Cr13型马氏体不锈钢在光学显微镜下就能够清晰地观察到其晶粒度。
【专利说明】显示Cr1 3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种显示不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法，特别是涉及了一种Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]马氏体不锈钢是不锈钢的一种，根据热处理状态不同，在使用状态下一般为回火马氏体、回火索氏体、铁素体、碳化物和/或残余奥氏体等，它含有12%~17%铬，使钢具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。本发明中将铬含量在12%~14%之间的lCrl3、2Crl3等不锈钢称为Crl3型马氏体不锈钢。由于不锈钢因其耐腐蚀性能优良、一般的腐蚀剂不能充分显示其组织特征和组织细节，而且Crl3马氏体不锈钢的晶界与晶内马氏体组织腐蚀性较接近，很难通过简单的腐蚀方法清晰显示其晶粒度。
[0003]目前，主要是采用金相显微镜观察马氏体相位来判断Crl3型马氏体不锈钢的晶粒度。但是在现场检验中采用上述方法精度不高，无法使用GB/T6394中截点法去准确的评定晶粒度级别。因此，需求提供一种能够清晰的显示马氏体组织晶界的腐蚀剂及腐蚀方法，使得在光学显微镜下能够观察到Crl3型马氏体不锈钢的晶粒度。
[0004]2013年I月23日公开的中国发明专利说明书CN102888608A公开了一种显示细晶粒奥氏体不锈钢晶界的腐蚀剂及其制备方法，该腐蚀剂包括=H2O:80~150ml ;盐酸:10~20ml ；FeCl3:15 ~25g ；CuCl2.2Η20:10 ~15g ;冰醋酸:2.0 ~7.0ml ;新吉尔灭:1 ~5 滴。制备方法为:先将CuCl2.2Η20置于烧杯中，然后加入FeCl3，再加入盐酸、H2O之后，搅拌均匀；最后加入冰醋酸和新吉尔灭，混合均匀。该腐蚀剂对奥氏体晶粒有很强的腐蚀作用，同时由于新吉尔灭这种表面活性剂的加入又延缓了腐蚀剂对基体组织的腐蚀，使其达到了平衡，使得该腐蚀剂能腐蚀奥氏体晶界，而又不会腐蚀到奥氏体基体组织，从而能够清晰地显示原始态和热处理状态细晶粒奥氏体不锈钢晶界。但是对马氏体不锈钢，由于其晶界和晶内组织的腐蚀性能相近，采用该腐蚀剂对其进行腐蚀的时候，马氏体晶界和晶内组织全部被腐蚀，不能清晰的显示马氏体不锈钢的晶粒度。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种能够清晰的显示马氏体晶粒度的腐蚀剂，使得在光学显微镜下能够观察到Crl3型马氏体不锈钢的晶粒度。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所述显示Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂，包括:100ml的饱和苦味酸溶液；0.2~1.5ml的HCl溶液。
[0007]所述显示Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂的制备方法，其步骤如下:
[0008]首先100ml的饱和苦味酸溶液置于水浴中保温一段时间，使苦味酸能充分溶解到水中，水浴温度为恒定60 ； °C再加入0.2~1.5ml HCl溶液，搅拌后继续保温一段时间，使苦味酸和盐酸与水互相充分并均匀混合。
[0009]优选地，HCl溶液的质量浓度为36.0%~38.0%。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0011]本发明所述显示Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法，采用苦味酸为主要添加剂，它是腐蚀很好的腐蚀Crl3型马氏体不锈钢晶界，而选择HCl作为辅助添加剂，能对不同组织的腐蚀效果进行调节，可以很好的区分马氏体不锈钢晶界和晶内组织。
[0012]本发明提供的Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法，能够提供一种腐蚀剂，使Crl3型马氏体不锈钢在光学显微镜下就能够清晰地观察到其晶粒度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0014]图1是实施例1中制备的腐蚀剂腐蚀lCrl3马氏体不锈钢后放大100倍的金相照片
[0015]图2是实施例2中制备的腐蚀剂腐蚀2Crl3马氏体不锈钢后放大100倍的金相照片
[0016]图3是现有技术中所采用的腐蚀剂腐蚀ICr 13马氏体不锈钢后放大100倍的金相照片
【具体实施方式】 [0017]下面通过具体实施例对本发明所述的Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法作进一步详细的描述。
[0018]实施例1
[0019]本实施例采用Crl3型马氏体不锈钢试样的材料为lCrl3，其主要化学元素含量(重量百分比)为:含C量0.08%~0.15%、含Mn量≥0.60%、含Si量≥0.60%、含Cr量12.00% ~14.00%、含 Ni 量≥ 0.60%、含 S 量≥ 0.030%、含 P 量≥ 0.030%、余量为 Fe。
[0020]腐蚀剂的配方:100ml的饱和苦味酸溶液；0.5ml的HCl溶液。
[0021]腐蚀剂的制备:首先将100ml的饱和苦味酸溶液置于水浴中保温一段时间，使苦味酸能充分溶解到水中，水浴温度为恒定60 ； °C再加入0.5ml的HCl溶液，搅拌后继续保温一段时间，使苦味酸和盐酸与水互相充分并均匀混合。
[0022]腐蚀方法:首先按照上述方法配制腐蚀剂；然后取磨光和抛光好的lCrl3马氏体不锈钢试样，清洗吹干后浸入腐蚀剂中，试样的检测面朝上，浸泡30s，当检测面呈暗黄色时取出；然后用10%草酸水溶液清洗检测面，当检测面呈灰白色时，再换用流水清洗整个试样并吹干。用金相显微镜进行lCrl3马氏体不锈钢的金相组织观察，如图1所示。
[0023]实施例2
[0024]本实施例采用Crl3型马氏体不锈钢试样的材料为2Crl3，其主要化学元素含量(重量百分比)为:含C量0.16%~0.24%、含Mn量≥0.60%、含Si量≥0.60%、含Cr量12.00% ~14.00%、含 Ni 量≥ 0.60%、含 S 量≥ 0.030%、含 P 量≥ 0.030%、余量为 Fe。
[0025]腐蚀剂的配方:100ml的饱和苦味酸溶液；0.5ml的HCl溶液。
[0026]腐蚀剂的制备:首先将100ml的饱和苦味酸溶液置于水浴中保温一段时间，使苦味酸能充分溶解到水中，水浴温度为恒定60 ； °C再加入0.5ml的HCl溶液，搅拌后继续保温一段时间，使苦味酸和盐酸与水互相充分并均匀混合。[0027]腐蚀方法:首先按照上述方法配制腐蚀剂；然后取磨光和抛光好的2Crl3马氏体不锈钢试样，清洗吹干后浸入腐蚀剂中，试样的检测面朝上，浸泡30s，当检测面呈暗黄色时取出；然后用10%草酸水溶液清洗检测面，当检测面呈灰白色时，再换用流水清洗整个试样并吹干。用金相显微镜进行2Crl3马氏体不锈钢的金相组织观察，如图2所示。
[0028]图3是是现有技术中所采用的腐蚀剂腐蚀ICr 13马氏体不锈钢后放大100倍的金相照片。通过图1和图2与图3进行对比，明显可以发现在图1和图2中马氏体晶界明显，能够清晰的观察Crl3型马氏体不锈钢的晶粒度，而图3中马氏体晶界与马氏体内部组织区分不明显，不能观察清晰的观察Crl`3型马氏体不锈钢的晶粒度。
【权利要求】
1.一种显示Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂，其特征在于，包括100ml的饱和苦味酸溶液和0.2~1.5ml的HCl溶液。
2.根据权利要求1所述显示Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂，其特征在于，所述HCl溶液的质量浓度为36.0%~38.0%。
3.一种制备权利要求1所述显示Crl3型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂的方法，其特征在于，首先100ml的饱和苦味酸溶液置于水浴中保温一段时间，使苦味酸能充分溶解到水中，水浴温度为恒定60°C ;再加入0.2~1.5ml HCl溶液，搅拌后继续保温一段时间，使苦味酸和盐酸与水互相充 分并均匀混合。
【文档编号】G01N1/32GK103695907SQ201310689277
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】彭泉兴, 吴昊, 王寒, 舒毅, 付红, 高芳, 高娟娟 申请人:贵州安大航空锻造有限责任公司