一种长度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种长度测量装置，包括带刻度的主尺体（1），还包括第一臂尺（3）、第二臂尺（4）、第一固定件（5）、第二固定件（6），其中所述主尺体（1）内形成开口式空腔（2）；所述第一臂尺（3）和第二臂尺（4）的一端均设有通孔；所述第一固定件（5）穿过第一臂尺（3）的通孔将第一臂尺（3）固定在空腔（2）底壁的一端；所述第二固定件（6）穿过第二臂尺（4）的通孔将第二臂尺（4）固定在空腔（2）底壁的另一端；所述第一臂尺（3）和第二臂尺（4）上均设有刻度。本装置通直接调整两个臂尺即可测量，节约了测量时间，节省了测量过程，提高测量效率，并可利用量角器测量角度，提高测量装置功能和实用性。
【专利说明】一种长度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种长度测量装置，属于长度测量工具的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在生活中，经常要使用到测量工具实现对物体或图形的测量，而长度的测量是最基本的测量工具，最常用的工具是刻度尺。传统的刻度尺为一把实心的尺体结构，尺体上标注出量程和刻度线，使用时沿所测长度放置，与被测物体贴合，读数视线与尺面垂直，这样既完成到了刻度尺的测量读数的过程，这样的结构简单，操作简便，成本低，得到广泛运用。但是它也同样存在一些问题，当测量的物体为两条边以上时，不能一次性同时获得相邻两边的长度大小，需要调整刻度尺的位置，重新放置，使得尺体再次与被测边重合，尤其是在测量三角形或四边形或多边形时，需要多次调整和重新放置，使得测量过程繁琐，时间延长，降低了测量的效率，导致刻度尺的功能降低。并且这样的刻度尺不具有测量角度功能，在不能一次性同时测量两条相交边的长度的基础上，其角度也无法获知，因此，使得测量效率再次降低，导致结构简单的刻度尺在使用时存在一定的局限性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提出一长度测量装置，通过在主尺体上增设开口式空腔和第一臂尺、第二臂尺，形成连接起来的三条测量尺，第一臂尺、第二臂尺可以实现多角度的转动以配合测量，使得测量装置可以一次性测量两条或三条边的长度，不需要重新放置主尺体，直接调整两个臂尺即可测量，节约了测量时间，节省了测量过程，提高测量效率。且可利用游标在主尺体上移动，并利用量角器对相交两条边的角度进行测量，测量长度的基础上增加测量角度功能，提高测量装置功能和实用性。
[0004]本实用新型具体采用以下技术方案解决上述技术问题:
[0005]一种长度测量装置，包括带刻度的主尺体，还包括第一臂尺、第二臂尺、第一固定件、第二固定件，其中所述主尺体内形成开口式空腔；所述第一臂尺和第二臂尺的一端均设有通孔；所述第一固定件穿过第一臂尺的通孔将第一臂尺固定在空腔底壁的一端；所述第二固定件穿过第二臂尺的通孔将第二臂尺固定在空腔底壁的另一端；所述第一臂尺和第二臂尺上均设有刻度；所述第一臂尺和第二臂尺固定在主尺体后转动使臂尺与被测物重合，利用第一臂尺和第二臂尺上的刻度进行长度测量。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一臂尺和第二臂尺的一端均设有拨动片。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括游标和带刻度的量角器，所述游标套置在主尺体带有刻度的边上；所述量角器固定连接在游标的表面。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一固定件和第二固定件采用铆钉或螺钉方式固定。[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一臂尺和第二臂尺均为透明尺。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述主尺体为钢制材料构成。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述主尺体的厚度小于I毫米。
[0012]本实用新型采用上述技术方案，能产生如下技术效果:
[0013]本实用新型提供的长度测量装置，通过在主尺体上增设开口式空腔和第一臂尺、第二臂尺，连接起来形成三条测量尺，第一臂尺、第二臂尺分别通过固定件固定在空腔底部后，可以实现多角度的转动以配合测量，再利用刻度可以一次性测量两条或三条边的长度，不需要重新放置主尺体，直接调整两个臂尺即可测量，节约了测量时间，节省了测量过程，提高测量效率。在第一臂尺和第二臂尺的一端均设有拨动片，使得需要使用时，方便调节。第一固定件和第二固定件采用铆钉或螺钉方式固定，使得稳定性增强，提高固定性。且可利用游标在主尺体上移动，并利用量角器对相交两条边的角度进行测量，测量长度的基础上增加测量角度功能。第一臂尺和第二臂尺均为透明尺，可以便于掌握被测物体被测边的重合度，及时观察臂尺与被测边的差距以调整。主尺体为钢制材料构成，增长使用寿命，有效防止磨损。主尺体的厚度小于I毫米，通过降低主尺体的厚度，可以使得主尺体与被测边能够紧密贴合，降低读数的误差，降低成本。因此，本装置可以从整体上提高测量装置功能和实用性，可以广泛的运用于测量长度中。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的长度测量装置的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的长度测量装置的使用状态的示意图。
[0016]图3为本实用新型的长度测量装置的折合状态的示意图。
[0017]其中标号解释:1-主尺体，2-空腔，3-第一臂尺，4-第二臂尺，5-第一固定件，6-第二固定件，7-拨动片，8-游标，9-量角器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型的实施方式进行描述。
[0019]如图1所示，本实用新型提供了一种长度测量装置，包括带刻度的主尺体1，还包括第一臂尺3、第二臂尺4、第一固定件5、第二固定件6，其中所述主尺体I内形成开口式空腔2 ;所述第一臂尺3和第二臂尺4的一端均设有通孔；所述第一固定件5穿过第一臂尺3的通孔将第一臂尺3固定在空腔2底壁的一端；所述第二固定件6穿过第二臂尺4的通孔将第二臂尺4固定在空腔2底壁的另一端；所述第一臂尺3和第二臂尺4上均设有刻度；所述第一臂尺3和第二臂尺4固定在主尺体I后转动使臂尺与被测物重合，利用第一臂尺3和第二臂尺4上的刻度进行长度测量。
[0020]在第一臂尺3和第二臂尺4的一端均设有拨动片7。在主尺体I上设有游标8和带刻度的量角器9，游标8套置在主尺体I带有刻度的边上；量角器9固定连接在游标8的表面。
[0021]本实用新型在实施时，首先主尺体I内形成开口式空腔2，空腔2呈现U型结构，位于带刻度的一侧壁可以视为顶部壁，不带刻度的一侧可视为底壁。将第一固定件5穿过第一臂尺3的通孔将第一臂尺3固定在空腔2底壁的一端；所述第二固定件6穿过第二臂尺4的通孔将第二臂尺4固定在空腔2底壁的另一端。使得第一臂尺3和第二臂尺4固定后，可在U型空腔2内进行270度范围左右的转动。在具体实施时再根据被测物的情况选择、调整第一臂尺3和第二臂尺4的角度，再利用游标8和量角器9进行角度的测量。
[0022]实施例一，当被测量的物体为两条相交的线段时，只需要使用到一条臂尺和主尺体I配合。如图2所示，为本装置使用状态的示意图，其为使用第一臂尺3与主尺体I相配合使用，也可使用第二臂尺4与主尺体I配合使用。将主尺体I与被测物的一条边贴合，再通过按动第一臂尺3 —端的拨动片7，拨动片7固定在第一臂尺3上，使得其依赖第一固定件5后形成杠杆，利用杠杆原理按动拨动片7时，杠杆另一端的第一臂尺3从主尺体I的空腔2内伸出。伸出后，调整第一臂尺3与主尺体I之间的角度，使得两尺的夹角与被测两条线段的夹角重合，重合后即可读出主尺体I重合的线段长度，再直接根据第一臂尺3上的刻度读出被测的线段的长度值，即完成了长度的测量。在需要测量角度时，将游标8移动。由于游标8和带刻度的量角器9是位于空腔2的带刻度的一侧壁即顶部壁上，使得第一臂尺3的调整不影响到游标8的移动。将游标8移动至第一臂尺3与主尺体I的相交处，将量角器9的中心与相交点重合，由于量角器9位于游标8的上表面，游标2紧贴在主尺条I的边缘上，使得量角器9的一边能够与主尺体I相重合，而对于第一臂尺3与主尺体I形成的夹角即可通过量角器9上第一臂尺3所对应的刻度即可读出角度，这样既完成了测量角度的过程。
[0023]实施例二，当被测量的物体为三角形时，需要同时利用到第一臂尺3、第二臂尺4与主尺体I配合使用。如图1所示，将主尺体I与被测物的一条边贴合，再通过按动第一臂尺3 —端的拨动片7，拨动片7固定在第一臂尺3上，使得其依赖第一固定件5后形成杠杆，利用杠杆原理按动拨动片7时，杠杆另一端的第一臂尺3从主尺体I的空腔2内伸出。同理按动第二臂尺4上的拨动片，第二臂尺4从主尺体I的空腔2内伸出。两个臂尺都伸出后，调整与主尺体I之间的角度。当被测的三角形不可以完全被测量装置重合时，如三边长有一边不在测量装置的测量范围内时，可以先选择一条边为主尺体I对应的边，再调整一条臂尺的角度，再调整另一条臂尺，即可完成长度的测量。如可先调整第一臂尺3的角度，使得两尺的夹角与被测三角形的一个夹角重合，重合后即可读出主尺体I重合的线段长度，再直接根据第一臂尺3上的刻度读出被测的线段的长度值，即完成了长度的测量。在需要测量角度时，移动游标8，使量角器9的中点至夹角的中点重合，由于量角器9位于游标8的上表面，游标2紧贴在主尺条I的边缘上，使得量角器9的一边能够与主尺体I相重合，而对于第一臂尺3与主尺体I形成的夹角即可通过量角器9上第一臂尺3所对应的刻度即可读出角度，这样既完成了测量一个角度的过程。再平移主尺体1，使得第二臂尺4与另一条未测的边重合，根据第一臂尺3测量长度和角度的相同原理获得该条边的长度、角度。当被测的三角形可以完全被测量装置重合时，利用上述原理，一次将三条尺体与三角形的三遍重合，直接根据刻度读出长度值，再先后移动量角器9，使得可以测量第一臂尺3与主尺体I形成的夹角读数，第二臂尺4与主尺体I形成的夹角读数，即为三角形中对应角度的读数，剩下的一个角度即可通过180度减去两个已知角度获得。这样就完成了整个测量长度和角度的过程。测量的为四边形以上，原理与上述相同。
[0024]在使用完成后，可将第一臂尺3，第二臂尺4收回主尺体I的空腔2中，如图3所示，为本实用新型的长度测量装置的折合状态的示意图。[0025]对于第一固定件5和第二固定件6采用铆钉或螺钉方式固定，使得通孔可以充分被固定，第一臂尺3和第二臂尺4即可被固定又可实现转动，增强灵活性，使得稳定性增强，提高固定性。第一臂尺3和第二臂4尺均为透明尺，可以便于掌握被测物体被测边的重合度，及时观察臂尺与被测边的差距以调整。量角器9也可为透明材料构成。
[0026]主尺体I为钢制材料构成，增长使用寿命，有效防止磨损。主尺体I的厚度小于I毫米，通过降低主尺体的厚度，可以使得主尺体与被测边能够紧密贴合，降低读数的误差，降低成本。因此，本装置可以从整体上提高测量装置功能和实用性，可以广泛的运用于测量长度中。
[0027]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种长度测量装置，包括带刻度的主尺体(1)，其特征在于:还包括第一臂尺(3)、第二臂尺(4)、第一固定件(5)、第二固定件(6)，其中所述主尺体(I)内形成开口式空腔(2)；所述第一臂尺(3)和第二臂尺(4)的一端均设有通孔；所述第一固定件(5)穿过第一臂尺(3)的通孔将第一臂尺(3)固定在空腔(2)底壁的一端；所述第二固定件(6)穿过第二臂尺(4)的通孔将第二臂尺(4)固定在空腔(2)底壁的另一端；所述第一臂尺(3)和第二臂尺(4)上均设有刻度。
2.根据权利要求1所述长度测量装置，其特征在于:所述第一臂尺(3)和第二臂尺(4)的一端均设有拨动片(7)。
3.根据权利要求1所述长度测量装置，其特征在于:还包括游标(8)和带刻度的量角器(9)，所述游标(8)套置在主尺体(I)带有刻度的边上；所述量角器(9)固定连接在游标(8)的表面。
4.根据权利要求1所述长度测量装置，其特征在于:所述第一固定件(5)和第二固定件(6 )采用铆钉或螺钉方式固定。
5.根据权利要求1所述长度测量装置，其特征在于:所述第一臂尺(3)和第二臂尺(4)均为透明尺。
6.根据权利要求1所述长度测量装置，其特征在于:所述主尺体(I)为钢制材料构成。
7.根据权利要求1所述长度测量装置，其特征在于:所述主尺体(I)的厚度小于I毫米。
【文档编号】G01B3/06GK203534371SQ201320651472
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】周桃英, 王香兵, 唐豪 申请人:无锡俊达测试技术服务有限公司