高精度超声波热量计量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高精度超声波热量计量装置，包括热水管、超声波传感器，超声波传感器位于热水管下游，在热水管内位于超声波传感器上游位置间隔设置多个振荡器。本实用新型的有益效果是可以最大限度的降低水中气泡给超声波传感器带来的影响，提高计量精度。
【专利说明】高精度超声波热量计量装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种高精度超声波热量计量装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中超声波热量表是以超声波测流量技术进行计量，但由于超声波传输仅限于水和透明材料，如果热水中混有气泡就会影响到超声波传输的稳定性，进而影响到超声波热量表的计量精度，现有技术的超声波热量表及管件结构不能克服热水中的气泡引起的计量不准确的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种高精度超声波热量计量装置，可以最大限度规避气泡造成的计量器稳定性降低，测量精度受限现象的发生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:高精度超声波热量计量装置，包括热水管、超声波传感器，所述超声波传感器位于所述热水管下游，在所述热水管内位于所述超声波传感器上游位置间隔设置多个振荡器，所述超声波传感器和所述振荡器位于同侧。在水流进入所述超声波传感器测量范围内之前靠所述振荡器将水中的气泡赶至管壁处。
[0005]所述热水管管壁上附有一层油膜。使被赶至管壁处的气泡不会吸附于管壁而是沿管壁向前漂移。
[0006]还包括计算控制模块，所述计算控制模块中设置有针对于水中气泡的校验值。由于气泡均位于管壁处，所述超声波传感器的测量信号相对稳定，计算时利用校验值的校验可以最大限度的降低最终的测量值误差，使计量更加精确。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，具有结构简单，测量精度高，加工成本低、生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1为超声波传感器；2为振荡器；3为油膜；箭头方向为水流方向。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，本实用新型提供一种高精度超声波热量计量装置，包括热水管、超声波传感器I，超声波传感器I位于热水管下游，在热水管内位于超声波传感器I上游位置间隔设置多个振荡器2，超声波传感器I和振荡器2位于同侧。在水流进入超声波传感器I测量范围内之前靠振荡器2将水中的气泡赶至管壁处。
[0011]热水管管壁上附有一层油膜3。使被赶至管壁处的气泡不会吸附于管壁而是沿管壁向前漂移。[0012]还包括计算控制模块，计算控制模块中设置有针对于水中气泡的校验值。由于气泡均位于管壁处，超声波传感器I的测量信号相对稳定，计算时利用校验值的校验可以最大限度的降低最终的测量值误差，使计量更加精确。
[0013]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.高精度超声波热量计量装置，包括热水管、超声波传感器(1)，所述超声波传感器(I)位于所述热水管下游，其特征在于:在所述热水管内位于所述超声波传感器(I)上游位置间隔设置多个振荡器(2 )，所述超声波传感器(I)和所述振荡器(2 )位于同一侧。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述热水管管壁上附有一层油膜(3)。
【文档编号】G01K17/06GK203606041SQ201320701490
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】陈贤在 申请人:威森节能科技（天津）有限公司