岩心剪切造缝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种岩心剪切造缝器，解决了现有岩心造缝器不能获取剪切裂缝的问题。具体包括底座及剪切刀，所述底座的四方形本体前后形成贯通通道，贯通通道的两侧为半圆柱形结构，底座的上表面开有长方形天窗；所述剪切刀的四方形主体左右两侧分别开有半圆形凹槽，剪切刀从底座的天窗插入，当剪切刀左侧半圆形凹槽与贯通通道左侧的半圆柱体结构对合后形成第一岩心室，同时右侧半圆形凹槽与贯通通道右侧的半圆柱体结构亦对合形成第二岩心室。使用该造缝器，可以获得岩心的剪切裂缝，从而可以更有针对性的开展对岩心的研究，同时该装置结构简单，操作方便。
【专利说明】 岩心剪切造缝器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田上一种获取岩心裂缝的器具。
【背景技术】
[0002]由于天然裂缝岩样数量少，钻取裂缝岩心难度非常大，钻取过程中极易造成岩心的破碎，成功率低，而且天然裂缝岩心在经历反复加压过程后很难再现裂缝的原始状态，因此使用人造裂缝岩心进行基础研究。为了更好的获得岩心裂缝，由中国石油天然气股份有限公司研制了专利名称为一种岩心人工造缝装置(201220468487.2)，该装置采用在岩心径向两端同时向内施压的方式获取裂缝，虽然获取裂缝的难度明显降低，但获取裂缝的施压方式只有一种，不能满足岩心受剪切力时岩心裂缝的获取。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种岩心剪切造缝器，使用该造缝器可获取岩心受到剪切力时产生的裂缝，为岩心基础研究提供更丰富的数据及资料。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种岩心剪切造缝器，包括底座及剪切刀，所述底座的本体为四方体，其前后贯通形成通道，贯通通道的主体为长方体结构，主体的左右两侧是互为镜像分布的半圆柱体结构，底座的上表面中心开有长方形天窗；所述剪切刀的主体为四方体，主体的左右两侧分别开有凹槽，凹槽的纵截面形状为半圆形；上述剪切刀从底座的天窗插入，当剪切刀左侧半圆形凹槽与贯通通道左侧半圆柱体结构对合后形成第一岩心室，同时右侧半圆形凹槽与贯通通道右侧半圆柱体结构亦对合形成第二岩心室。
[0005]优选该岩心剪切造缝器上以同样的方式还设置若干个岩心室，以便同时进行更多岩心裂缝的获取。
[0006]有益效果:使用本实用新型提供的造缝器，可以获得岩心的剪切裂缝，从而更有针对性的对岩心进行研究，同时该装置结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型岩心剪切造缝器的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型岩心剪切造缝器的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0010]由图1结合图2所示:一种岩心剪切造缝器，包括底座I及剪切刀5，所述底座I的本体为四方体，其前后贯通形成通道2，贯通通道2的主体为长方体结构，长方体结构的主体两侧是互为镜像分布的半圆柱体结构3，底座I的上表面中心开有长方形天窗；所述剪切刀的主体为四方体，主体的左右两侧分别开有凹槽4，凹槽4的纵截面形状为半圆形；上述剪切刀5从底座I的天窗插入，当剪切刀左侧半圆形凹槽4与贯通通道左侧的半圆柱体结构3对合后形成第一岩心室，内置第一岩心6，同时右侧半圆形凹槽4与贯通通道右侧半圆柱体结构3亦对合形成第二岩心室，内置第二岩心7。
[0011 ] 使用时，将岩心分别放入第一及第二岩心室内，尽量使两岩心的岩性相同，保证受力均匀、提高造缝成功率。然后开动压力机，对剪切刀的上表面缓慢加压，直到压力不再急剧增大，岩心在径向受到一对共轭压力，而沿径向错开，生成剪切裂缝。
【权利要求】
1.一种岩心剪切造缝器，包括底座及剪切刀，其特征在于:所述底座的本体为四方体，其前后贯通形成通道，贯通通道的主体为长方体结构，主体的两侧是互为镜像分布的半圆柱体结构，底座的上表面中心开有长方形天窗；所述剪切刀的主体为四方体，主体的左右两侧分别开有凹槽，凹槽的纵截面形状为半圆形；上述剪切刀从底座的天窗插入，当剪切刀左侧半圆形凹槽与贯通通道左侧的半圆柱体结构对合后形成第一岩心室，同时右侧半圆形凹槽与贯通通道右侧的半圆柱体结构亦对合形成第二岩心室。
2.根据权利要求1所述的岩心剪切造缝器，其特征在于:以同样方式设置的岩心室为若干个。
【文档编号】G01N1/28GK203587418SQ201320802366
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】王继刚, 赵文秀, 井昕, 安会明, 佟安琪, 黄瓴 申请人:东北石油大学, 重庆大学