一种防溅水薄壁钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防溅水薄壁钻头，包括薄壁钻头，还底座和无底面的防溅筒，防溅筒顶面上开设有圆孔，该圆孔的直径大于薄壁钻头的外径且小于防溅筒的直径；薄壁钻头穿过圆孔安装在防溅筒中；在位于防溅筒中的薄壁钻头的外壁上设置有卡板；所述的底座为开设有中心孔的圆形底座，中心孔的直径大于薄壁钻头的外径；底座上还开设有用于固定防溅筒的环形槽。本实用新型有效防止了公路工程钻芯过程中冷却水的飞溅，不仅防止冷却水溅到工作人员衣服上，方便工作人员操作，而且防止冷却水四处飞溅到路面上，提高了路面使用性能。此外，本实用新型结构紧凑，操作方便。
【专利说明】一种防溅水薄壁钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄壁钻头【技术领域】，具体涉及一种防溅水薄壁钻头。
【背景技术】
[0002]公路工程中经常使用薄壁钻头钻取路面结构或桥面铺装层结构芯样，以用于检测公路工程施工质量。公路工程取芯时首先确定钻芯位置，然后将钻芯机安置在适当的位置。随后装上薄壁钻头，接通冷却水，启动电机，薄壁钻头在电机带动下高速旋转，并逐渐下降钻入路面结构或桥面铺装层结构以获取芯样。由于薄壁钻头在钻芯过程中，高速旋转并不断与路面结构或桥面铺装层结构材料摩擦，为保证薄壁钻头使用寿命，钻芯时必须边用水冷却钻头边钻芯。在开钻前，充分打开冷却水，停钻后关闭冷却水，钻速越闻，需水量越大。但钻芯过程中，冷却水往往在钻头高速旋转带动下四处飞溅，不仅弄脏弄湿操作人员的衣月艮，而且污染路面或桥面。因此公路工程中需要一种能有效防止冷却水四处飞溅的薄壁钻头。
【发明内容】
[0003]针对现有公路工程薄壁钻头存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种防溅水薄壁钻头，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种防溅水薄壁钻头，包括薄壁钻头，还包括底座和无底面的防溅筒，防溅筒顶面上开设有圆孔，该圆孔的直径大于薄壁钻头的外径且小于防溅筒的直径；薄壁钻头穿过圆孔安装在防溅筒中；在位于防溅筒中的薄壁钻头的外壁上设置有卡板；所述的底座为开设有中心孔的圆形底座，中心孔的直径大于薄壁钻头的外径；底座上还开设有用于固定防溅筒的环形槽。
[0006]进一步地，所述的卡板在薄壁钻头的外壁上对称设置，卡板的长度小于薄壁钻头外壁与防溅筒内壁之间的距离。
[0007]进一步地，在防溅筒的内壁上设置有海绵。
[0008]进一步地，所述的底座上加工有固定孔。
[0009]本实用新型通过在现有薄壁钻头上设置防溅筒有效防止了公路工程钻芯过程中冷却水的飞溅，不仅防止冷却水溅到工作人员衣服上，方便工作人员操作，而且防止冷却水四处飞溅到路面上，提高了路面使用性能。此外，本实用新型结构紧凑，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型工作状态示意图；
[0012]图3是本实用新型底座俯视图；
[0013]图4是本实用新型底座正视图；[0014]图中标号代表:1—薄壁钻头，2—防灘筒，3—底座，4一接口，5—卡板，6—钻芯机，7—环形槽，8—中心孔；
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
【具体实施方式】
[0016]遵从上述技术方案，如图1所示，一种防溅水薄壁钻头，包括薄壁钻头1、防溅筒2和底座3，薄壁钻头I为工程中常用的薄壁钻头1，其上部设置有接口 4，用于和公路工程专用钻芯机6连接；对薄壁钻头I的改进在于，在薄壁钻头I下部分的侧壁上对称设置有与薄壁钻头I外侧壁垂直的卡板5，卡板5的作用是，在薄壁钻头I向上提起时能同时将防溅筒2带起，方便操作。
[0017]防溅筒2为一个无底面的筒，防溅筒2顶面开设有直径略大于薄壁钻头I外径的圆孔，用于安装薄壁钻头I;该圆孔的直径小于薄壁钻头I的外径，使薄壁钻头I的外壁与防溅筒2的外壁之间留有一定的距离，用于安装卡板5。卡板5焊接在位于防溅筒2中的薄壁钻头I的侧壁上，卡板5的长度小于薄壁钻头I外壁与防溅筒2内壁之间的距离；防溅筒2的内壁上设置有海绵，可以在钻心时吸收飞溅的冷却水。
[0018]底座3用于固定防溅筒2，底座3为带有中心孔8的圆形底座3，中心孔8的直径略大于薄壁钻头I的外径，使薄壁钻头I能在中心孔8中自由出入；底座3上还开设有环形槽7，环形槽7的内径小于防溅筒2而外径略大于防溅筒2，这样防溅筒2的下部可完全插入在环形槽7中，得到固定。底座3在使用时先固定在需要钻孔取芯的路面或桥面，其内部的中心孔8处即为薄壁钻头I的工作位置。在底座3上加工有固定孔，可通过钉子、螺钉等将其固定在路面或者桥面。
[0019]目前公路工程钻芯过程中冷却水往往在钻头高速旋转带动下四处飞溅，给操作人员带来极大的不方便，而采用本实用新型可有效防止钻芯过程中冷却水的飞溅，不仅便于工作人员操作，而且防止冷却水四处飞溅到路面上，提高了路面使用性能。
[0020]以下给出本实用新型的一个具体实施例:
[0021]本实用新型使用时，首先根据所选定的钻芯位置，将公路工程专用钻芯机6安置在适当的位置。然后将薄壁钻头I从防溅筒2的下部装入防溅筒2中，再通过其端部的接口 4与钻芯机6连接；钻芯机6的冷却水管从接口 4内部进入薄壁钻头I中，打开冷却水的开关，操作钻芯机6使薄壁钻头I和防溅筒2缓慢下降至距离地面2cm处停止；根据防溅筒2的位置将底座3安置在合适的路面或桥面位置，并将底座3固定好，使防溅筒2继续下降时下端刚好能卡入底座3的环形槽7内。继续操作钻芯机6使钻头及防溅筒2缓慢下降，直至防溅筒2被底座3固定，此时防溅筒2及底座3形成一个套筒将钻头围住，起到防止冷却水飞溅的作用。钻头在钻芯机6的带动下高速旋转，并逐渐下降钻入路面结构或桥面结构开始钻芯取样；飞溅的冷却水受防溅筒2的阻挡，部分被防溅筒2内壁上的海绵吸收，从而有效防止了冷却水的飞溅，方便了工作人员操作，提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种防溅水薄壁钻头，包括薄壁钻头(1)，其特征在于，还包括底座(3)和无底面的防溅筒(2)，防溅筒(2)顶面上开设有圆孔，该圆孔的直径大于薄壁钻头(I)的外径且小于防溅筒(2)的直径；薄壁钻头(I)穿过圆孔安装在防溅筒(2)中；在位于防溅筒(2)中的薄壁钻头(I)的外壁上设置有卡板(5);所述的底座(3)为开设有中心孔(8)的圆形底座(3)，中心孔(8)的直径大于薄壁钻头(I)的外径；底座(3)上还开设有用于固定防溅筒(2)的环形槽(7)。
2.如权利要求1所述的防溅水薄壁钻头，其特征在于，所述的卡板(5)在薄壁钻头(I)的外壁上对称设置，卡板(5)的长度小于薄壁钻头(I)外壁与防溅筒(2)内壁之间的距离。
3.如权利要求1所述的防溅水薄壁钻头，其特征在于，在防溅筒(2)的内壁上设置有海绵。
4.如权利要求1所述的防溅水薄壁钻头，其特征在于，所述的底座(3)上加工有固定孔。
【文档编号】G01N1/08GK203742451SQ201320893260
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张健, 房广营, 张守林, 魏桥, 付建峰 申请人:长安大学