一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块，其通过蠕变加速试验获得，材料为P91、P22、12Cr1MoV中的一种，尺寸为15mm*100mm*3mm。本发明所述的试块结构简单，获得方法容易实现，原料可采用主汽管道的余料，节约资源，成本低廉；采用本发明的试块可以实现超声表面波检测主汽管道的蠕变损伤，达到对主汽管道高温蠕变无损检测的效果。
【专利说明】一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块
【技术领域】
[0001]本发明属于电力行业无损检测领域，具体涉及一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块。
【背景技术】
[0002]电站锅炉中的主汽管道在发电机组运行过程中长期在高温、高压等恶劣环境下工作，主汽管道不可避免的受到高温蠕变的损伤，引起材料性能的退化，从而导致材料性能失效，引发安全事故。对这些在役主汽管道进行健康监测及检验，以获得主汽管道的剩余寿命是十分必要和迫切的。
[0003]目前，通常采用的检测手段主要有现场金相及硬度检验法，这种方法只能检验主汽管道表面的状态，检验范围较小，并且采用金相及硬度检验时，只能获得其蠕变老化粗劣估算，误差范围较大。如果直接取样进行蠕变断裂试验，取样后还需要在取样部位进行焊接修补，这种修补方法，会对主汽管道整体性能产生不利影响。近年来发展起来的小冲杆蠕变试验，是一种微试样取样及测试技术，但试验时需要一段时间，不利于快速检测分析。
[0004]主汽管道在高温、高压运行时的蠕变损伤是与温度、应力和时间有关的现象，是材料的微观结构的累积的损伤变化过程。在蠕变损伤过程中材料中固溶合金元素会不断析出，碳化物的组分、形态、分布和浓度会发生变化，在晶界处碳化物会不断积聚，甚至形成孔洞。主汽管道材料这种组织的变化会引起应力波的散射，从而影响超声波在材料中的衰减系数。
[0005]目前国内外尚未见利用超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的相关报道。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、加工便捷、成本低、有助于对主汽管道无损检测的利用超声表面波测量主汽管道蠕变损伤的试块。
[0007]本发明所采用的技术方案是:
一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块，其为原始试块通过蠕变加速试验获得，所述原始试块的尺寸为15mm*100mm*3mm，所述原始试块的材料为P91、P22、12CrlMoV中的一种。
[0008]进一步的改进，所述超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块通过如下方法获得:(I)取所述原始试块，以蠕变加速器对所述原始试块进行蠕变加速试验，记录其断裂时间为h ；(2)另取五块与步骤(1)所述原始试块相同的原始试块，以蠕变加速器分别进行蠕
变加速试验，时间分别为
【权利要求】
1.一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块，其特征在于，其为原始试块通过蠕变加速试验获得，所述原始试块的尺寸为15mm*100mm*3mm，所述原始试块的材料为P91、P22、12CrlMoV 中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块，其特征在于，其通过如下方法获得:(I)取所述原始试块，以蠕变加速器对所述原始试块进行蠕变加速试验，记录其断裂时间为h;(2)另取五块与步骤(1)所述原始试块相同的原始试块，以蠕变加速器分别进行蠕变加速试验，时间分别为1/5h、2/5h 3/5h、4/5h、9/5h、、即得，分别对应1~5级蠕变损伤级别。
3.根据权利要求2所述的一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块，其特征在于，所述蠕变加速器选用广州澳珂测试仪器有限公司生产的RDW-200型号。
4.根据权利要求2所述的一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块，其特征在于，所述蠕变加速试验在150Mpa、540°C下进行。
5.根据权利要求2所述的一种超声表面波检测主汽管道蠕变损伤的试块，其特征在于，所述蠕变加速试验参照HB5195-96进行。
【文档编号】G01N29/11GK103926323SQ201410137870
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】李文彬, 姜运建, 刘长福, 徐雪霞, 郑相锋 申请人:国家电网公司, 国网河北省电力公司电力科学研究院, 河北省电力建设调整试验所